ИМПРЕС V балери со тркалезни тркала PÖTTINGER Германија

Променливите преси имаат три бесконечни ремени со хидраулички прилагодлив, затегнувач на ременот контролиран од притисокот. Трите бесконечни ремени осигуруваат дека балата безбедно се врти во секоја апликација - дури и со кратки култури.

Променливите преси имаат три бесконечни ремени со хидраулички прилагодлив, затегнувач на ременот контролиран под притисок. Трите бесконечни ремени осигуруваат дека балата безбедно се врти во секоја апликација - дури и со кратки култури.

Предности на клиентите

Максимална варијабилност при употреба

Сточна храна со највисок квалитет

доверливост

Удобност

Максимална варијабилност при употреба

Варијабилност на апликацијата за сите услови на апликација

За PÖTTINGER, влегувањето во пазарот на печатот беше обликувано од желбата да се направи постојната технологија уште подобра.

Многу вработени во PÖTTINGER се сами земјоделци - тие постојано размислуваат како машините со кои работат можат да бидат уште подобри, помоќни, поудобни и побезбедни. Затоа, PÖTTINGER сака да влезе во дното на нештата. А, каде страничното размислување не е доволно, понекогаш треба да преиспитате сè: како роторот „LIFTUP“ на новата тркалезна бала IMPRESS.

Фуражата што ја собира контролираниот пикап на нишалото се пренесува нагоре со роторот LIFTUP и се напојува до единицата за сечење. Со тоа протокот на култури тече преку роторот и под него повеќе не се изведува како во конвенционалните преси.

Буквално преиспитување на протокот на земјоделски култури во балер има многу позитивни предности: Прво, технологијата LIFTUP овозможува природен проток на земјоделски култури, т.е. фуражата може да тече тангентно (под оптимален агол) во комората за балирање. Резултатот е висок капацитет на апсорпција, а со тоа и голема пропусност на печатот со многу ниски загуби во трошење. Покрај тоа, комората за бали се натовара порамномерно и пошироко. Со овој систем, левото/десното возење за убави бали е значително намалено и започнувањето на балата е обезбедено во практично секоја оперативна ситуација.

Многу лесно. Секогаш употреблива.

Без оглед дали е во влажни или суви услови, без разлика дали се во слама, сено или силажа - безбедна бала започнува дури и со 32 ножеви под скоро сите услови на работа:

Влажни или суви услови.

Употреба на слама, сено и силажа.

Една машина за сите услови - тоа е единствено на пазарот.

За Франција, перформанси и краток пресек

Стефан Симон од GAEC Simon France е воодушевен: „ИМПРЕС ми нуди максимална разноврсност во употребата, без разлика дали е за трева или слама. На работа можев да го искусам квалитетот на подигање и перформансите на подигањето на нишалото, високиот квалитет на сечење со 32 реверзибилни ножеви и совршена форма на бала со голема густина. Особено уживав во автоматската задна врата, што ми заштеди многу време “.

Сточна храна со највисок квалитет

Најдобар квалитет на храна како основа за вашиот успех

Млечните крави со високи перформанси имаат потреба од високо квалитетна основна сточна храна со оптимална структура. Theивотните се среќни да го земат и во доволни количини. Ова е единствениот начин оптимално да се подготви руменикот и да се направи најдобра можна употреба на храната. Висок квалитет на сточна храна, исто така, ја намалува количината на концентрат што се бара и го промовира здравјето на животните - и двете ги намалуваат вашите трошоци. Здравите крави ви благодарат со подобра плодност, подолг корисен век и - што е најважно - со поголеми приноси на млеко. На крајот на краиштата, имате корист од чиста и квалитетна сточна храна преку поголем профит во млечната индустрија.

Најдобра фуража во секоја ситуација

Со PÖTTINGER IMPRESS, обезбедуваме најдобра можна обработка во сите услови на примена: во силажа, сено или слама. Ние ги редефинираме добро познатите системи и за прв пат овозможуваме квалитет на сечење вагон дури и со тркалезни бали - за највисок квалитет на сточна храна.

Австрискиот земјоделец Берер се потпира на квалитетот на сечењето

„Квалитетот на сечењето е навистина врвен. Нашиот автоматски систем за хранење се меша осум пати на ден, по четири минути секој пат. Со нашите претходни бали, кои беа исечени со 16 ножеви, на системот му беа потребни две минути подолго за секој процес на мешање - вкупно 16 минути подолго. Со кратката верзија на ИМПРЕС, заштедуваме време и електрична енергија “.