Посно производство

Што е посно производство?

Англискиот термин посно производство, што се преведува како „посно производство“, се подразбира економично и ефикасно користење на време на фактори на производство како што се оперативни ресурси, персонал, материјали, планирање и организација во контекст на сите активности што влијаат на компанијата.

Со терминот Посно производство или Lean Manufacturing е економично и ефикасно користење на време на фактори на производство, оперативни ресурси, персонал, материјали, планирање и организација во сите активности на компанијата. Терминот првпат излезе во студија на Вомак, onesонс и Роус во студија на МИТ од 1985 до 1991 година. Внимание привлече методот во Јапонија, кој беше широко распространет метод на производство во автомобилската индустрија и се заснова на децентрализација и тимска работа.

Целите на посно производство

Кога станува збор за целите на чистото производство, фокусот е подобрена продуктивност на производните фактори и подобрување на квалитетот на производите, како и производствена флексибилност.

Подобрувањето на продуктивноста може да ја намали употребата на индивидуални или сите фактори на производство за истата примена, на пример со намалување на вишокот залихи или намалување на недоволно искористените капацитети. Ова вклучува персонал, бришење на хиерархиски нивоа, намалување на времето на пропусност на производите преку прилагодување навремен принцип, флексибилно работно време или реинженеринг на деловни процеси.

Процесите на производство исто така може да се зголемат со подобрување на квалитетот на производот, на пример преку постојана контрола на квалитетот, директна пост-обработка на неисправни производи или делови од производи.

Покрај тоа, одбивањата во производството и набавките се избегнуваат преку тесна соработка со компаниите снабдувачи, како и при развој на производи.

Флексибилност на посно производство

Флексибилноста на чистото производство има предност во ефтино и ефикасно производство на поширок спектар на количини на производи или опции на производи. Оваа цел главно се карактеризира со флексибилно работно време и поврзана употреба на ограничени временски капацитети. Флексибилно посно производство може да се постигне и со воведување на флексибилни системи за производство или промена на работните места во посоодветна област.

Границите и недостатоците на посно производство

Посно производствениот модел ги намалува капацитетот и персоналните трошоци за одредено ниво на нарачки. Поради ова, не се зема предвид дека фокусот е на оригиналната форма на политика на продажба, а не на олеснување на трошоците.

Намалувањето на персоналот и капацитетот, како и неисцрпното намалување на залихите може да резултира во тоа што компанијата нема никакви резерви за невидени нарушувања на производството или нарушувања во дистрибуцијата и логистиката за набавки.

Навременото доставување на надворешни одделни делови и материјали според принципот „точно навремено“ мора да се искористи за да се минимизираат времето на пропусност и залихите. Ова значи дека добавувачите честопати превезуваат само мали количини на производителот, што пак има негативно влијание врз користењето на шпедитерските возила. Ова резултира со непотребни емисии од транспортот и другите влијанија врз животната средина не се гледаат од концептот на чисто производство.

Денешно посно производство

Индустријата 4.0 може да се сфати како поддршка за послабо производство, бидејќи постојано растечката транспарентност на мрежните системи резултира во процес на континуирано подобрување.

Таканаречената Кајзен со користени техники на 5S, SMED, Jidoka (автономност), Poka-Yoke, Heikinka (израмнување), Heijunka (измазнето производство) итн. Се појави на сличен начин како TQM како посебен концепт од Lean Production развиен надвор.

пример

Посно производство вклучува, на пример, различни видови на употреба на стандардизација на повторливи процеси или работни текови или принципот на проток што гарантира брз, конзистентен и без проблем работен проток.