Шест сигма Како функционира структурираното управување со квалитетот
Пониска стапка на грешка значи поголем профит. Ова може да се постигне пред се преку управување со квалитетот. Еден соодветен метод е Six Sigma, кој инженерите можат да го научат на работилниците.

Фото: panthermedia.net/ ileezhun
Директно до:
Зошто Шест Сигма?
Повеќето инженери се запознати со поимот сигма - го опишува стандардното отстапување на Гаусовата нормална дистрибуција. Во деловната практика, меѓу другото, се користи за пресметки во управувањето со квалитетот. Ова исто така го објаснува потеклото на поимот Шест Сигма. Тука, експертите зборуваат за таканареченото ниво на сигма, кое Стапка на грешка во рамките на еден процес опишува. Шестото ниво одговара на процес на нулта грешка. Експертите проценуваат дека повеќето компании имаат ниво на сигма од 3 или 4.
Шест Сигма, процес на нула дефекти
Шест Сигма (6σ) ја сумира целта да ги намали грешките што е можно повеќе на 0, со што се остварува поголем профит и истовремено се задоволуваат клиентите во поголема мера. Сепак, ова е апстрактна цел што обично не се постигнува, или не треба ниту да се постигне. Бидејќи секое ниво на Сигма е математички многу потешко да се постигне од претходното. Во повеќето деловни и производствени процеси, напорот се зголемува непропорционално над одредена стапка на грешка со цел да се спречат преостанатите отстапувања. Тоа повеќе не би било профитабилно и затоа би било во спротивност со принципот на максимална добивка. Всушност, Six Sigma е да се приближи што е можно поблиску до овој интерфејс. Важно е да се оптимизираат процесите со економски оправдан напор.
DMAIC, работните фази на Шест Сигма
Motorola се смета за родно место на методот Six Sigma, каде концептот потекнува од крајот на 80-тите години на минатиот век. Но, тоа стана навистина добро познато неколку години подоцна преку менаџерот Jackек Велч, кој му го претстави на „Generalенерал електрик“ и со тоа и помогна на компанијата да постигне голем успех Методот Шест Сигма се карактеризира со јасно структурирана постапка наречена DMAIC. Измислениот збор е кратенка за 5-те фази низ кои поминува Six Sigma:
Дефинирај - Процесот Шест Сигма е инициран со дефинирање на проблемот. Со поддршка на членовите на неговиот тим, раководителот на проектот ја одредува работната област за која треба да се користат методите
Барање работа за инженери
Фото: panthermedia.net/ ileezhun
треба да се примени и каква цел на проектот тие извршуваат. Веќе може да се наведат можните причини што треба да се испитаат подоцна. Покрај тоа, закажан е и процесот Six Sigma и тимот појаснува кои ресурси се достапни.
Измери - Ова е фаза на собирање податоци. Различни алатки се достапни за собирање на сите потребни информации и мерење на параметрите што се потребни за понатамошниот процес.
Анализира (анализира) - Следниот чекор е да се оценат собраните податоци и да се идентификуваат причините за грешките или лошите почетни вредности. Алатките што се користат за ова се, на пример, Парето дијаграмот или анализа на проток на материјал.
Подобрување - Преку фазата на анализа во процесот Шест Сигма, сега се идентификувани најголемите извори на грешки и вклучените можат да изберат мерки за нивно елиминирање или барем намалување. Важно е употребените алатки сами да бидат ефикасни.
Контрола - Дали промените стапуваат на сила? Дали е постигнат посакуваниот резултат? А што е со временското заостанување: Дали сите вработени се придржуваат до прилагодените процеси или сепак тие се совпаѓаат со надворешните околности? Последната фаза не се однесува само на проверка на резултатите, туку на редовно и тековно следење. Уште еднаш, одговорните за Шест Сигма мора да внимаваат на трошоците и придобивките од користените алатки.
Специјална форма ДМАДВ
Посебна форма на методот е достапна под кратенката DMADV. Ова е специјална форма на Шест Сигма што се користи кога станува збор за воведување нови производи, вклучувајќи ги и нивните процеси, кои се наменети да ги исполнат целите на Шест Сигма од самиот почеток. Првите чекори остануваат како што е опишано погоре: Дефинирајте, измерете и анализирајте. Сепак, последните две букви се залагаат за Дизајн и Потврди. Со дизајн Ова значи дека производите се дизајнирани според потребите на клиентите. Конечно се проверува (Потврди) дали новиот развој навистина ги задоволува потребите.
Каков вид алатки се вклучени во Шест Сигма?
Јачината на Six Sigma лежи од една страна во строгата постапка, од друга страна има различни алатки за секоја фаза, така што се достапни широк спектар на опции за анализа и акција. Овие алатки се распоредени на вкупно 7 работни области, во секоја од нив се наведени 7 алатки, значи вкупно 49. Во одделните фази, работните области се претставени со различни фокуси. Во принцип, тие не се ограничени на една фаза. Менаџерот на проектот треба да одлучи кои алатки ќе се користат и кога нема фиксна постапка. Соодветна и ефикасна употреба на алатките е можна само по посета на обемни работилници. 7-те работни области се:
Алатки за клиенти - Тие служат за прецизно дефинирање на потребите на клиентите и нивните барања за квалитетот на производот или услугата.
Алатки за проектот - Пристапот заснован на принципите на Шест Сигма е всушност проект за кој се корисни алатки за управување со проекти.
Алатки за слабеење - Алатките во оваа област се делумно позајмени од посно производство. Тие треба да послужат за да ги направат процесите поефикасни и да спречат губење на ресурси.
Алатки за управување - Овие алатки се наменети да собираат и проценуваат информации и да развиваат решенија од нив.
Алатки за дизајн - Со нивна помош, специфичните грешки во процесите можат да се идентификуваат и конечно да се отстранат со редизајнирање на процесите.
Графички алатки - Визуелизациите се важни така што сите вклучени можат да ги разберат анализите и да ги разберат односите на прв поглед. Ова е особено точно за анализа на грешки и дизајн на процес. Тие исто така помагаат да се пренесат резултатите од процесите на Шест Сигма до сите релевантни вработени во компанијата.
Статистички алатки за контрола на процесот (СПЦ) - Тие се срцето на Шест Сигма, бидејќи преку статистички мерења откриваат извори на грешки во процесите. Вклучени се сите потенцијални фактори на влијание.
Кои барања треба да ги исполнат вработените за Шест Сигма?
Деталите за одделните фази се сложени и оние кои се вклучени мора добро да ги владеат достапните алатки. Затоа Шест Сигма вообичаено се спроведува само од вработени кои ги завршиле соодветните работилници. Имињата за различните нивоа се позајмени од азиските воени вештини, имено, боите на ремените, кои се користат во карате и џудо, меѓу другите. Различни области на одговорност во рамките на процесот Шест Сигма се поврзани со соодветниот појас.
Заинтересираните инженери мора да имаат предвид дека соодветните работилници се нудат од различни институции и дека во Германија нема фиксни стандарди, дури и ако содржината за учење е слична. Особено, времетраењето на курсевите може да варира во голема мера. Првиот показател за квалитетот е кога институтите за обука ја усогласуваат својата наставна програма со барањата на Американското здружение за квалитет (ASQ). Содржината на обуката за соодветните бои на ременот е зачувана таму. Покрај тоа, Европскиот клуб на шест сигма Дојчланд е.В. (ESSC-D) спроведува сертификати и исто така изготви упатства за обука за шест сигма. Тие можат да бидат важен водич за избор на работилницата. Посебен фокус е насочената комбинација на Six Sigma и Lean Management.
Ремени, хиерархиски нивоа во Шест Сигма
Yellowолт појас
Ова е квалификација на почетно ниво што ви овозможува да преземете задачи за помош во проектите на Шест Сигма или активно да ги поддржувате менаџерите на проекти. Даден е преглед на различните алатки и методи.
Зелен појас
Оние кои ја имаат оваа квалификација ги совладале алатките и методите што ја разликуваат Шест Сигма и можат да ги применуваат независно. Ова е предуслов за водење на релевантни проекти. Оваа позиција има тенденција да биде на ниво на управување. Како дел од официјалната структура Six Sigma, тоа може да се постигне само по неколкудневна обука. Ако како инженер би сакале да резервирате соодветна работилница, при изборот на давателот на семинарот треба да обрнете внимание на конкретно што е фокусот на курсот за зелениот појас, на пример на техниките на креативност, процеси или анализа на податоци. Исто така се предаваат меки вештини, како што се техники за комуникација.
Црн појас
Ова е исто така менаџерска активност што сè уште се наоѓа над носителот на зелениот појас. Типично за ова би било управувањето со повисоко ниво на проектите Шест Сигма, кои се поделени во неколку под-проекти - предводени од носители на зелениот појас. Црниот појас има смисла, на пример, за вработените кои главно се занимаваат со управување со квалитетот во голема компанија. Во напредни курсеви, знаењето може дополнително да се прошири во под-области. Ова, меѓу другото, се однесува и на социјалните вештини, бидејќи оние што носат црн појас се менаџери. Предуслов за официјална сертификација е завршување на најмалку 2 Six Sigma проекти и искуство во управување со квалитет најмалку 3 години.
Црн мајсторски појас/Господар црн појас
Оние што носат црн главен појас можат да им дадат упатства на вработените во методот Шест Сигма кои носат жолти или зелени ремени. Во компанија, на пример, може да се користи лицето одговорно за процесот. Како таков, тој е одговорен за закотвување на Шест Сигма како стратешка насока и тесна соработка со високото раководно ниво или извршниот одбор. Тој дефинира проекти за барањата на Шест Сигма, поставува стандарди за имплементација на методот, контролира правилно спроведување и ги разгледува резултатите од проектите Шест Сигма. Големо искуство во управување со квалитетот е предуслов за ова ниво.
Проект шампион
Тој е надвор од системот за појаси и исто така се нарекува спонзор на проект. Неговата задача е да ја спроведе и промовира темата Шест Сигма во компанијата и да ги обезбеди потребните ресурси. Честопати самиот завршувал работилници за појаси, но не мора да е така. Тој е врската помеѓу управата и управувањето со проектот Шест Сигма. Работилниците за оваа задача се релативно кратки, претежно 2 дена.
Понатамошни можни нивоа на ремени како што се Бел појас или Син појас се надвор од официјалниот систем Six Sigma и се доделуваат внатрешно, а во некои случаи и од институти за понатамошна обука. На пример, белата боја го опишува основниот вовед, сината боја честопати се поврзува со длабински работилници за носители на зелениот појас.