Технички правила за опасни материи Работа на заварување TRGS 528 Бундесрек
Нарачајте сега во нашата продавница
Додаток дел
Додаток 1 TRGS 528 - Речник
Промена на времетраењето и фреквенцијата на преносот на материјалот во краток спој
Ограничување на причините за формирање на распрскувачи во случај на краток спој на материјална транзиција
Влијание врз почетокот и крајот на материјалната транзиција
Промена во насоката на движење на електродата што може да се потроши
Скратување на претежно должината на лакот што може да се контролира без краток спој во лакот за прскање
временска комбинација на различни видови на пренос на материјал
Влијание на пенетрација и геометрија на цвест со помош на материјалната транзиција
Контролиран краток лак (KLB)
ниски инвестиции и оперативни трошоци
флексибилна употреба, на пр. B. на градилиштата
најголема површина на примена во однос на дебелината на работното парче
добра соодветност за сечење на косина
Изборот на материјал е строго ограничен
големо термичко оптоварување на материјалот
Единствениот термички процес за сечење високолегирани челици и алуминиумски материјали во опсег на средна и голема дебелина
одличен за благ челик во тенок лим
Сечење на високо-цврсти структурни челици со мал внес на топлина
поголеми брзини на сечење во споредба со сечењето на окси-гориво
поширок карф во споредба со сечењето на окси-гориво
непаралелни исечени рабови
Многу високо ниво на бучава при суво сечење
високи емисии на загадувачи при суво сечење
За обработка на материјалот, на пр. Ултракратки пулсни ласери (USP) исто така се користат денес или кога другите технологии веќе не се соодветни, на пример за одвојување на про transparentирни материјали како што се дисплеи, млазници за дупчење или отстранување канали. Во зависност од видот на трансформација на материјалот во карпи, се прави разлика помеѓу три варијанти на процесот:
Кај Ласерско сечење зрак материјалот што треба да се исече се загрева до температура на палење со фокусиран ласерски зрак. Кислородот за сечење го согорува материјалот во точката на сечење и формира тенка згура што се исфрла од карпи од кинетичката енергија на кислородниот млаз. Процесот на сечење одговара на процесот на согорување при сечење на пламен. Затоа најчеста примена е сечење на нелегирани и нисколегирани челици.
Кај Сечење на фузија со ласерско зрак материјалот се топи со ласерскиот зрак преку целата дебелина на работното парче. Наместо кислород за сечење, се користи инертен гас, обично азот, и го истура топењето од карпи. Ласерското сечење со фузија на зракот е најпосакувано за сечење високолегирани челици и обоени метали. Посебната предност на сечењето на високолегирани челици со азот е добиените голи метални рабови за сечење.
Кај Сечење на сублимација на ласерски зрак материјалот што треба да се исече е испарен (сублимиран) од високата енергетска густина на ласерскиот зрак. Пареираниот материјал се издува од карпи со притисок на пареа и со инертен гас за сечење. Ласерско сублимирање се користи за сечење дрво, кожа, текстил и пластика.
Предности:
Во зависност од постапката, без рабови, голи метални рабови
прецизни контури за сечење со скоро паралелни карпи
Во зависност од системот, потребна е широк спектар на материјали, на пр. B. обоени метали исто така може да се исечат
Големи инвестициски трошоци во споредба со другите процеси на термичко раздвојување
ограничен опсег на дебелина на листот (до 50 мм високолегиран челик, до околу 25 мм нелегиран челик)