Б.1 БАРАА ЗА ПОВРШИНИ ЗА ЧЕЛИК

Резиме:

Квалитетот на површината на челикот влијае на дебелината, структурата и квалитетот на облогата на цинк. При нарачка на челик, може да се дефинираат барања за квалитет на површината.
Отстранете ги туѓите нечистотии, како што се масла, масти, силикони, згура за заварување и помагала за заварување или проверете дали се користат само масла и маснотии што лесно се разладуваат.
Нечистотиите на челичната површина кои не можат да се отстранат со одмастување и мариноване во постројката за галванизација, мора да ги отстрани клиентот.

1. Општо

Покрај хемискиот состав на челиците, површинските својства на челикот, т.е. топографијата и грубоста на челичната површина, имаат големо влијание врз резултатот од галванизацијата во однос на дебелината, структурата и квалитетот на облогата на цинк. Една од задачите на клиентот е да придонесе за оптимален резултат од галванизација преку внимателно подготвување на челичните делови. Барањата за квалитет на површината според DIN EN 10163 Делови 1-3 може да се дефинираат кога се нарачува челикот.

Гола метална челична површина е основниот услов за топло галванизација. Нечистотиите на челичната површина го влошуваат однесувањето на мокрење на топењето на цинк и може да го попречат формирањето на легури. Степенот на подготовка на површината Потребно е за галванизација според DIN EN ISO 12944-4 се произведува во постројката за галванизација со одмастување и мариноване. Сепак, заради нејзината хемиска природа, производството, нејзината обработка или претходната употреба, секоја челична површина е покриена со слоеви од различни или уникатни видови.

Сл. 1: Дефекти во облогата на цинк поради неотстранувани ознаки со боја

2. Отстранување на вонземски слоеви

Во туѓите слоеви спаѓаат масла и масти. Артиклите на акциите често се обезбедуваат со лесен филм од масло или маснотии. Овие лесни масла обично можат да се отстранат со претходна обработка во бањата за одмастување во постројката за галванизирање со топло. Нечистотиите на челичната површина што не можат да се отстранат со одмастување и мариноване во постројката за галванизација, клиентот мора да ги отстрани пред да бидат доставени компонентите. Ова се однесува на премази, остатоци од помошни материјали што содржат масло, маснотии или силикон од челична конструкција (пила, дупчење, обележување и сл.) (Слика 1), како и за заварување прскање, заварување или изгорена згура, бруси, остатоци од средства за минирање и чипови за дупчење за да се избегнат дефекти на облогата на цинк. Повеќе информации за ова може да се најдат во работниот лист Д.5.

3. Отстранување на природните слоеви

Остатоци од челик специфични за видови, како што се 'рѓа и скала, обично може да се отстранат со претходна обработка во постројката за галванизација. За таа цел, компонентите се киселат во разредена хлороводородна киселина со цел да се создадат сјајни метални површини. Силно намалените и 'рѓосани површини соодветно бараат многу долги времиња на мариноване. Со цел да се избегне „натрупување“ на компонентите, компонентите со силно измерена површина или силно наоѓалиште на 'рѓа треба да бидат минирани од клиентот претходно со ниво на чистота од Sa 2½.

4. Грубост на површината

Грубоста на површината влијае на дебелината на облогата на цинк. Површини со многу голема длабочина на грубост, на пример, челични делови кои биле разнесени со средство за минирање со многу остри рабови, обично формираат подебели облоги од цинк, бидејќи грубата структура претставува поголема површина на реакција.

Употребата на стари (r рѓосани) делови заедно со нови делови сè уште може да предизвикаат јасно видливи разлики во изгледот на облогата на цинк по галванизирање со топло натопување, бидејќи стопениот цинк не ја израмнува доволно грубата конструкција на стариот челичен дел со грануларен 'рѓа (слика 2).

Нерамномерноста на челичната површина, како што се гребнатини и жлебови, може да доведе до обложување на цинк посилно да реагира со основниот материјал на овие точки, што ги прави овие области позабележителни по поцинкуваното топло.

Сл. 2: Комбинацијата на стари, 'рѓосани со нови челични делови видливо предизвикува различни облоги на цинк.

5. Пепелници, скали, превиткувања

Валаните профили од челик можат да имаат многу различни квалитети на површината. Инфериорни квалитетни површини, во кои се јавуваат дисконтинуитети во форма на лушпа, лушпи, ленти за лупење и/или преклопувања, доведуваат до инфериорни, па дури и неупотребливи облоги на цинк.

Овие површински феномени во челикот не се забележуваат со голо око пред да се поцинкува. Сепак, процесот на галванизација ги прави несовршеностите јасно видливи. Таквите точки се појавуваат на топло галванизирана површина како ленти, испакнатини, мозолчиња и бруси (Слика 3, 4, 5). При нарачка на челик, барањата за квалитет на површината може да се дефинираат во согласност со сериите на стандарди DIN EN 10163 Дел 1-3.

Сл. 3: Дисконтинуитетите во челичниот материјал се појасно видливи по поцинкуваното топло натопување.

Сл. 4: Школки, скали и преклопувања доведуваат до инфериорни облоги на цинк.

Сл. 5: Нерамна површина на цинк поради дисконтинуитети во челичниот материјал.

Оваа веб-страница користи колачиња

Колачињата се датотеки со информации што овозможуваат веб-сервер да препознае корисник и да ги зачува поставките. Технички и функционални колачиња се апсолутно неопходни за да се осигура дека оваа веб-страница работи. Ние исто така користиме други колачиња за анализа, оптимизација и маркетинг цели. Ние исто така пренесуваме информации за вашата употреба на нашата веб-страница на трети даватели на услуги за рекламирање и анализа. Во продолжение можете да изберете дали се согласувате со употреба на сите колачиња или само со употреба на колачиња кои се апсолутно неопходни. По првичното прилагодување, можете да ја отповикате вашата согласност во секое време со иден ефект под „Поставки за колачиња“.

Поставките за ваша согласност може да се прилагодат тука со кликнување на „Поставки“.