Класификација и карактеризација на железни руди
Ironелезната руда е поделена на четири главни типа:
1. Магнетни руди (кои содржат железо во форма на магнетски оксид Fe304).
2. Руди од геит (Fe2O3) -
3. Кафеава железна руда (железо во форма на водни оксиди со различен степен на хидратација: t # 9632; Fe2C> 3> lH20) # 9632;
4. Ironелезна руда што содржи железо во форма на јаглеродно соединение - FeC03.
Оваа основна класификација, општо прифатена во рударската и металуршката пракса, овозможува да се проценат најважните карактеристики на рудите специфични за секој вид. Предзначени се различните физички својства на рудите и различните начини на нивно подготвување за топење.
Магнетит во руда. Главниот носител на железо во овие руди е минералот магнетит-Fe304, што е магнетски оксид - црн оксид Fe203 Ђў FeO. Магнетитот содржи 72,4% железо и 27,6% кислород. Специфичната тежина на магнетитот е 4,9-6,2.
Карактеристична карактеристика на рудите на магнетит е присуството на силно изразени магнетни својства, кои се користат за нивно збогатување со електромагнетски метод.
Рудниците за магнетно железо се карактеризираат со густа, кристална структура, што го отежнува нивното обновување со гас за време на топењето на печката.
Празен ренде од магнетна железна руда се состои од минерали од примарно потекло. фелдспат, хорнбленде, кварц ›и други. м. минерали формирани при затвер-фикција на стопена карпа, што укажува на тоа дека математички магматски наслаги со потекло од магнетит.
Руди на хематит. Theелезната руда во оваа група руди е Fe203-хем-тит безводен железен оксид, кој содржи 70% железо и 30% кислород. Специфична тежина 5,19-5,28.
Поради високата порозност, редуцибилноста на рудите на хематит е поголема од обновувањето на рудата на магнетит.
Кафеава железна руда. Mineralsелезните минерали од групата на жолчна железна руда се водни железни оксиди, изразени со општата формула
Повеќето кафеава железна руда од седиментно потекло. Истовремено, неговиот ганглион претставува Е-нерален, паѓа од раствор (растворлив јаглероден минерал ко-До, фосфор, сулфурна и други киселини) или заматена состојба на Давша (глина, боксит, итн.) -IRS educaИ ›т.е. cmp. Условите за потекло на кафеава железна руда објаснуваат поголем или помал степен на контаминација од нивните штетни нечистотии - фосфор, сулфур и мускули.
Во исто време, постојат и исклучителни места за чистење на кафеава железна руда, како што е Бакалскоје на Јужните Урали.
Материјалите со железна руда обично изгубиле земја, густите рудници за железо се поретки. Рудникот за сурова железо на некои од најголемите наоѓалишта во светот има структура на олит во прав, што се должи на фактот дека таквата железна руда не може да се користи во топење без прелиминарни агломерации.
Поради високата порозност на кафеава железна руда, која се зголемува со загревањето на рудата како резултат на отстранување на хидрирана вода, нивната редуцибилност е поголема од онаа на магнезиумските оксиди и железните тркала.
Сидерити И shp и shpathezheznyaki. Типичен минерал на железо во оваа група е сидерит FeCC> 3, кој содржи 43,8% железо. Специфичната тежина на сидеритот е 3,7-3,9.
Во депозитите на сидерит, дел од железото во карбонатната сол може да се замени со други метали за да се формираат двојни соли (Ca-Fe) C03; (Mg-Fe) CO 3, итн. Во овој случај, рудите обично се нарекуваат shpatovoglezleyakov. Сидеритот под дејство на кислород во воздухот и водата лесно преминува во кафеава железна руда, која обично ја покрива површината на наслагите на сидеритот.
Сидеритни наслаги од седиментно потекло (од водни раствори без пристап до воздух). Најчестите разлики во густиот сидерит се содржани во значителна количина на механички измешана глина, поради што тие се нарекуваат сидерити од глинест тип. Зрачење-венски кружни групи на чист сидерит се нарекуваат сфероиди. Тие често се наоѓаат во глина што содржи јаглерод, која е формирана од органски материи како резултат на геолошки процеси.
Минералите од железна руда се карактеризираат со висока чистота во однос на содржината на штетни нечистотии.
Можеби железната руда може успешно да се збогати со електромагнетен метод со прелиминарно согорување на рудата за да се дадат магнетни својства. За разлика од другите видови руда, чистата железна руда може да се изгори без потрошувачка на гас за да се намали рудата, бидејќи при нејзиното распаѓање на рудата, реакцијата се спроведува.
3FeC03 = Fe304 + 2CO2 + CO - 63470 кал,
како резултат на формирање на оксид-црн магнетски оксид и, покрај тоа, ослободување на јаглерод моноксид. Вториот може да го врати железниот оксид содржан во рудата во магнезиум-пероксид оксид (Fe203 Fe0) со реакција
Со територијалната близина на наоѓалиштата на сиромашни оксидирани руди и железна руда, нивното заедничко согорување овозможува споделување на магнетните својства на двата вида руди и со тоа се обезбедува нивно електромагнетно збогатување.
Главниот показател за квалитетот на железната руда е содржината на железо во неа - колку е поголема, со други еднакви работи
Физичката состојба на рудите и оддалеченоста од местата на потрошувачка влијаат на трошоците за подготовка на рудата (дробење, сортирање, агломерација, итн.) И неговиот транспорт.
Имајќи ги предвид сите горенаведени фактори, подобро е да се земе предвид ова врз основа на сведочењето за експерименталното топење на печката; можеме да извлечеме заклучоци за употребата на железна руда од секое наоѓалиште, или без збогатување или со прелиминарно збогатување според најрационалната шема за оваа руда.
Богатите рудници се оние што се користат при топење на печката без збогатување, сиромашните се оние што бараат збогатување за оваа намена.
Цената на збогатувањето зависи од тоа колку е лесно да се ослободат гранулите на стерилна карпа руда, а потоа, користејќи ја разликата во физичките својства на карпестите минерали и рудата, додели на последниот концентрат.
Очигледно, колку е поголема зрната од рудни минерали, толку е полесно да се одделат од празната карпа.
Кај малите минерални руди се јавува потреба од фино и фино мелење на рудата пред збогатување. Цената на агломератот од сиромашните концентрати на руда да биде ситно мелена пред збогатувањето ќе биде поголема од цената на агломератот од повисоките мелести концентрати.
Рударите на магнети се добро збогатени и релативно ефтино со електромагнетски метод; Гравитационите методи почесто се користат за руди на хематит засновани на разликата во специфичната тежина на минералите од карпи и руди. Неодамна беа направени обиди да се користи методот на флотација за збогатување на руди и кварц, сиромашен со хематит.
Рудниците за сурово железо може да се збогатат со метод на согорување, во кој магнетните својства на минералите од железо се комуницираат со намалување на печењето на рудата на температура од 550-600 ° C Сепак сепак, овој метод на збогатување поради високите трошоци сè уште не најде практична примена.
Главно значење за проценка на квалитетот на рудите се неговите физички својства. Најважните од нив се капацитетот за полнење и влажноста
Печките на печката кога се натоварени со плитка руда во прав не можат да функционираат задоволително. Будењето помеѓу деловите за запечатување и празнините создава голема промена на протокот. Проток на намалување на гасот, предизвикувајќи потреба за зголемување на притисокот на експлозијата. Вклучено во количина Количина Казни придружени со нарушувања во правилната дистрибуција на фисијата на гасот на делот од печката, што доведува до нарушување на печката. Значителен дел од фината руда и фините фракции се отстрануваат од печката во форма на прашина, што исто така доведува до нарушување на Ниџу, а понекогаш и нарушувања во работата на печката, а да не зборуваме за рудата Трошоци за третман на ржана пот и гас, чистење и рециклирање на прашина.
Голема големина на честички помеѓу максималната и минималната големина на рудата Е-житни култури е исто така непожелна, хомо-му ги влошува материјалите за пропустливост по топењето под ма и го спречува забрзувањето на печките. Пожелно е во дивата печка строго да се класифицира големината да влезе во рудата, на пример 80-50 или 50-25 мм. За да се обезбеди ова, потребно е да се изградат растенија за дробење и скрининг и постројки за агломерација.
Големо влијание врз условите за работа на рудните наоѓалишта и преработката на рудата има влажен капацитет на рудата. Хигроскопските мини, интензивните мочуришта се тешки за транспорт поради нивната адхезија на theидовите на возилата, бункерите, каналите и утоките.
Со оклопување на мали предмети, дупките во заштитените екрани се затнати и одвојувањето на рудата се запира во големина.
Мелењето на таквата руда, исто така, претставува значителни потешкотии како резултат на полнењето на работните делови на постројката за дробење.
Глината е празна карпа што обично ја придружува кафеавата-лезник, ги информира за својствата на пластиката. Alaелезовите во Рала имаат ограничен капацитет на влага и дури и ако содржината на максимална влага на задоволително ниво поминува низ каблите за напојување и бункер. Тенденцијата на парична казна руда до одредена определба секоја руда од влага-му цврсто да се држи заедно за да формира агломерации од поголема или помала големина, создава сериозни потешкотии при скринингот на рудата, мрежа за лепење. Користен студиски институт за скрининг на рудите во Крив и Рих [21] што содржат голема количина на фини фракции, покажале дека дури и богатата кристална руда, хем - руда на Криворижја е руда Титова скрининг на мокрење влошување на ефикасноста. Студијата за главните рудници во Кривој Рог покажа:
1) содржината на влага во рудата од 4% при ефикасноста на скринингот не е засегната; [1] [2]
Cassocks. 2. Зависност од ефикасноста на скрининг на руда од неговата содржина на влага
Рудникот е толку интензивно затнат што процесот на класификација на екранот практично престанува.
Борбата против пластичноста и лошиот транспорт на интензивни руди е една од најтешките задачи. Ако во овој пример, тешкотиите за скринирање на рудата во Криворог се појавуваат во релативно тесен опсег на влага и се дистрибуираат значително во процесот на скрининг, во случај на кафеава Наб observedудувана еластичност на железна руда, со оглед на широк спектар на влага и тешко-телно решавање на целата подготовка на операциите со руда. Вештачкото сушење на ваквите руди ги олеснува само оние операции што следат по сушењето, но остануваат тешкотиите поврзани со транспортот на суровата руда до одделот за сушење и единицата за сушење.
Средство за справување со пластичност и слаб транспорт на кафеаво железо белности е нивното перење стерилни карпи со глина, што е еден од најчестите начини за збогатување на владата на железото.