NSK тркалачките лежишта заштедуваат евра годишно во производството на пијалоци
Водечки британски производител на безалкохолни пијалоци претрпе предвремени неуспеси во складирањето на системот за автоматско обележување шишиња. Со промена на топчести лежишта со длабок жлеб на NSK со бесконтактни заптивки и трајно подмачкување, работниот век на лежиштата се зголеми за фактор 52. Годишните заштеди од 10.874 € се резултат.
Управата на производителот на пијалоци побара од експертите на NSK да добијат идеја за состојбата на инсталирање на лежиштата на самото место и да дадат препораки со кои ќе се продолжи животниот век на лежиштата. Силно автоматизираниот систем за етикетирање, кој поставува флексибилен пластичен ракав околу шишињата, е од голема важност во процесот на производство. Затоа, лежиштата за длабоки жлебови мораше да се менуваат неделно за да се избегнат непланирани дефекти.
Операторот на системот за ракави се сомневаше дека слојот од прав во внатрешноста на ракавите е првата причина за контаминација, а потоа и за дефекти на лежиштата. Сепак, анализата на НСК покажа дека не станува збор за контаминација. Наместо тоа, причината беше од сосема поинаков вид.
По испитувањето на шест неуспешни лежишта за валјаци како дел од програмата AIP („Програма за додадена вредност“), специјалистите на NSK откриле дека преостанатиот магнетизам во лежиштето е причина за редовно откажување. Овој магнетизам делуваше како сопирачка од вртлива струја. Тоа беше предизвикано од ракувањето со ракавот: филмската цевка се отвора и се влече над уредот. Лежиштата се наоѓаат на единицата за водење што се држи во позиција со магнети. Овозможува ролерите правилно да го водат пластичниот филм.
Идентификувањето на резидуалниот магнетизам како причина беше резултат на процес што започна со расклопување и анализа на неуспешните лежишта. Сите лежишта имаа многу сјајна површина на надворешниот прстен на лежиштето, што укажува на неправилно ротирање и лизгање на лежиштето на неговото седиште.
Друга карактеристика на неуспешните лежишта беше малку груба површина на патеката, со постигнување бодови во некои области. Иако овој изглед е типичен за лежиштата во метални кафези, тој беше поочигледен отколку што може да се очекува. Освен овие дефекти, лежиштата беа во добра општа состојба. Имаше малку докази за ова на површините на тркалачките елементи и површините на трчање
Навлегување во контаминација или други големи извори на штета.
Експертите од НСК го открија магнетизмот како причина за неуспехот со анализа на амбиенталните услови. Магнетите се во непосредна близина на лежиштата на единицата за водење. Тие предизвикаа поларизација помеѓу топчињата и кафезот на
едната и трките од друга. Ова ја објаснува немирната ротација на магацинот, што ја забележа операторот, и штетата што се случи. Покрај тоа, според резултатот од анализата, имало недостаток на лубрикант, што потоа довело до метален контакт помеѓу партнерите за валање и
со тоа доведе до дополнително абење. Потоа, операторот на системот провери дали е можно да се распоредат магнетите на поголемо растојание од лежиштата. Сепак, ова се покажа како непрактично и тој побара предлог од НСК за подобрување на состојбата. Овој предлог беше како што следува: Употреба на безжичен запечатен и безжичен подмачкан лежиште со длабок жлеб со пластичен кафез, што го намалува натрупувањето на магнетизмот и поларитетите. Овие својства ги нуди минијатурен лежиште со длабок жлеб на NSK со големина 627 со пластичен кафез изработен од полиамидна смола (T1X),
зголемен внатрешен клиренс (C5) и двострана покривна плоча (ZZ) или безконтактна машина за запечатување (VV).
Решението беше ставено во пракса - и доведе до значително зголемување на животниот век на лежиштето од една недела до една година. Тоа значи годишна заштеда од 10.874 € во трошоци за замена на лежишта и монтажни работи. Откако ги замени валчестите лежишта на системот за етикетирање, производителот на пијалоци сега заштедува 10 874 € годишно. Сега се користат минијатурни лежишта со длабоки жлебови на NSK со пластичен кафез.
За НСК Европа
NSK Europe Ltd. е европска организација на производителот на тркалачки лежишта НСК, која е основана во Јапонија во 1916 година и има околу 31 000 вработени, а седиштето е во Токио. Производите и решенијата на добавувачот на индустриски и автомобилски производи може да се најдат каде и да се движи нешто. Покрај скоро сите видови на тркалачки лежишта, портфолиото вклучува лагери за куќишта, линеарна технологија, единици за лежишта на тркала, лагери и системи за управување на моторот. Целокупната претприемачка активност на компанијата е насочена кон совршенство со цел квалитетно лидерство. Ова треба да се постигне преку процес на континуирано подобрување, одличен развој на производи, оптимизирани процеси на производство и услужни процеси ориентирани кон клиенти.