Пластика - предности недостатоци, видови пластика

Според ДИН 7724 Пластика (исто така пластика или пластика) поделено на термопластика, терморегулатор, еластомер и термопластичен еластомер поради нивното механичко однесување.

Пластиката се произведува синтетички од суровини како што се нафтата. Поради органските соединенија на јаглерод или силикон, тие се нарекуваат органски материјали назначен.

Предности и недостатоци на пластика

придобивки

На карактеристики на пластика може да биде под влијание на процесот на производство. Општо, тие ги имаат следниве типични својства (придобивки):

мала густина
можно е добро и ефтино обликување
тврда, флексибилна или еластична - во зависност од видот на пластика
електрично изолирачки (но има и проводни пластики)
термички изолациски
звучна изолација
многу добро време и хемиска отпорност

неповолна положба

Кога користите пластика, некои својства (неповолна положба) сепак, мора да се земе предвид следново:

мала јачина
мала отпорност на топлина
делумно ниска точка на палење - лесно запалива
не сите пластики можат да се рециклираат
Растворувачите можат да нападнат некои видови пластика

Како и секогаш, предностите, исто така, можат да се (користат) во неповолна положба, како и непогодности исто така во предност.

Видови пластика

Термопластика

Термопластика (Грчки „термо“ = топлина) се состојат од макромолекули слични на конец без вкрстено поврзување.

Тие се топло формабилни и заварливи. Тие се тврдо-еластични на собна температура. Ако термопластиката се загрее, тие стануваат се повеќе еластични, сè додека не станат пластично меки и конечно течни со продолжено затоплување. Ако температурата се искачи над ограничената температура (температура на распаѓање), тие се распаѓаат.

Термопластиката е ефтино масовно произведена со употреба на инекција, обликување на удар или истиснување. Тие можат понатаму да се обработуваат со топло формирање или заварување. Поради нивните топлински својства, материјалите главно се користат во 3Д печатење.

Лесно се рециклираат.

Заедничка термопластика

Полиетилен (PE)
Полипропилен (ПП)
Поливинил хлорид (ПВЦ)
Полистирен (ПС)
Поликарбонат (компјутер)
Полиамиди (ПА)
Полиметил метакрилат (PMMA)
Политетрафлуороетилен (тефлонски)
Полиоксиметилен (POM)
Полибутилен терефталат (PBT)

Пластики за терморегулација

Пластики за терморегулација (Латински "durus" = тврд) се состои од макромолекули со многу точки на вкрстено поврзување.

Тие не се податливи и не можат да се заваруваат. Цврстината и јачината се менуваат само малку кога се загреваат. Ако терморегултите се загреваат над температурата на распаѓање, тие се распаѓаат без да станат меки. Течниот претходник на терморегулите има смолест изглед, поради што се нарекуваат и смоли.

При производство на терморегулирани готови делови, течната смола се меша со зацврстувач и се доведува во конечна форма под притисок и топлина. Како резултат на тоа, мрежата на макромолекули со блиска мрежа и се зацврстува. Фотополимерите се користат во стереолитографијата на процесот на додаток во 3D печатење. Лекувањето се одвива овде со помош на УВ ласер. После лекувањето, терморегулатите повеќе не можат да се обработуваат или заваруваат со формирање.

Дуропластите не можат да се рециклираат, но може да се користат како полнила.

Заеднички терморегули

Епоксидни смоли (ЕП)
Незаситени полиестерски смоли (горе)
Полиуретански смоли (PUR)

Еластомери

Еластомери се состојат од нарушени макромолекули со неколку точки на вкрстено поврзување.

Тие се еластични од гума, како и не се формираат во топло и не се заваруваат. Кога ќе се загреат, тие остануваат еластични и стануваат нешто помеки. Ако се надмине температурата на распаѓање, тие се распаѓаат без да станат пластични. Поради внатрешната структура на макромолекулите, еластомерите можат еластично да се деформираат за неколку стотици проценти. Тоа е, тие се враќаат во првобитната состојба откако ќе се отстрани силата.

Еластомерите не можат да се рециклираат.

Заеднички еластомери

Природна гума (НР)
Стирен бутадиен гума (СБР)
Силиконска гума (SIR)

Термопластични еластомери

Термопластични еластомери ги имаат истите својства како и еластомерите. Сепак, поради нивните термопластични својства, тие можат да бидат инектно обликувани или екструдирани. Овие процеси се користат во масовно производство, што ја прави пластиката многу економична.