TBSlimness алатки Анализа на црвени ознаки (методи на управување)
Црвените картони или ознаки во основа служат како алатка за визуелизација. Тие се користат како средство за идентификување (и со тоа елиминирање) на отпадот, особено непотребната опрема и делови. Црвената боја се користи од повеќе причини:
Црвените картони се прикачени на сите статии и предмети што нема да бидат потребни во наредниот месец на производство. Периодот од еден месец е само упатство, некои компании можеби ќе сакаат да го скратат периодот до следната недела.
Кампањата за црвен картон има смисла само ако сите вработени ја разбрале важноста на принципите 5S. 1
Методот 5S првично доаѓа од јапонски јазик. Во англискиот јазик, како и на германскиот, постојат слични имиња за поимите. Во однос на содржината, методите 5А и 5С се идентични и се разликуваат само во буква што доаѓа од различни јазици. Се прави разлика помеѓу поимите и ознаките во следната табела.
| С1 Сеири | Сортирај | Изберете или сортирајте | Сортирај |
| S2 Seiton | Поставете по редослед, системизирајте | Застанете или систематизирајте | Наредете |
| S3 Seiso | Блескајте, метете, исчистете се | Исчисти | Исчистете го работното место |
| S4 Seiketsu | Стандардизирај | Стандардизирај | Направете аранжман во стандард |
| S5 Shitsuke | Одржувај | Самодисциплина | Добијте ги и подобрете ги сите поени |
Создавање основен поредок
Почетокот на успешно воведување на „Lean“ е секогаш создавање на основниот поредок. Методот 5S е почеток за понатамошни подобрувања. Методот помага да се идентификуваат работите што се навистина неопходни за успех во изведбата. Методот оди далеку над фразата „средување“ и го елиминира отпадот на работното место на долг рок. Групите на вработени и нивните претпоставени го проверуваат тековниот стандард, го обновуваат или го подобруваат понатаму и со тоа создаваат нов стандард. За да се обезбеди основниот поредок, потребна е постојана транспарентност на процесите, што се прави со визуелно претставување на производните процеси. 3
Методот 5S
Целта на методот 5S е да се создаде чиста и ефикасна работна средина како основа за понатамошно оптимизирање на процесот, како што се TPM или SMED.
Постапката е поделена на пет чекори.
Постапка на методот 5A/5S
Чекор 1 (Сеири)
Сортирање на непотребните ставки:
Првиот чекор вклучува раздвојување на користени и излишни предмети во работната област. „Црвен картон„Или“Црвен ден„Докажано. Ова обележување, дизајнирано на пример како леплива нота или леплива точка, е залепено на сите предмети за кои постои несигурност за вистинската фреквенција на употреба. Означените предмети се чуваат за одреден временски период (на пример, 14 дена) на посебна локација во работната област. Ако во овој период не се пристапи до објектите, тие се излишни за работната површина.
Понатамошни индикации за вишок се, на пример: - дуплирање (шрафцигер, партал, клуч, вилици за стегање, контејнер за помошен материјал), - неупотребливи (прекумерно истрошени) алатки, - валкани кутии или контејнери за складирање на алатки, - претерано полни датотеки.
Чекор 2 (Сејтон)
Средување на предметите што ви требаат:
Воспоставување основен поредок во работната област. Важно е да се одделат често користените предмети од поретко користените предмети. Класификацијата е корисна, на пример, во - постојано, - на час, - дневно, - неделно, - месечно, за да се одреди областа на аранжманот. При (пре) уредување на предметите во работната област, мора да се почитуваат законските услови и да се консултираат експерти доколку е потребно.
Чекор 3 (Сеисо)
Чување на работното место чисто:
- Изведете основно чистење
- Дефинирајте ги и документирајте ги циклусите за чистење (на пример, во списокот за проверка на предавањето)
Чекор 4 (Сеикеци)
Направете аранжман правило:
Документирајте го резултатот од методот 5-А на соодветен начин (на пример, користете фотографија/скица како дел од стандардниот работен лист или лист за станица).
Чекор 5 (Шитсуке)
Повторете ги сите чекори и подобрете:
Конечно, треба да се дефинираат циклуси - подобро, настани - во кои методот треба повторно да се спроведе целосно. 5
Црвениот картон
Во основа, во компанија во која треба да се воведе кампања за црвените картони, вработените мора да разберат како се дефинира отпадот и, од друга страна, зошто е непосакуван. Црвениот картон е алатка за елиминирање на отпадот.
Постојат пет чекори што треба да се земат предвид при секоја кампања за црвен картон:
- Чекор 1: Поставете тимови кои се одговорни за акцијата и картите.
- Чекор 2: прикачете ги црвените картони.
- Чекор 3: Соберете ги непотребните и несаканите предмети (со црвените картони).
- Чекор 4: Чувајте ги и отстранете ги овие предмети.
- Чекор 5: Направете извештај за локацијата и располагањето.
Во следните пет точки се споменуваат дека Хирујуки Хирано го нарекува успех во кампањата за црвен картон:
- 1. Во случај на сомневање, секогаш се става црвен картон.
- 2. Приложувањето на црвените картони треба да заврши најдоцна во рок од два дена.
- 3. Фокусирајте се на бројот на црвени картони.
- 4. Ставете само еден црвен картон по ставка.
- 5. Картички мора да бидат прикачени и на предмети што се достапни во големи количини. 6-ти
Видови отпад
Повеќето деловни процеси содржат до 80% излишни елементи и само околу 20% вредна работа. Традиционалните процеси кријат неефикасност така што тие остануваат незабележани. На овој начин, незабележаниот отпад доведува до постојани големи загуби кои не се појавуваат во ниедно сметководство за трошоци.
Отпадот (муда) е најочигледна причина за загуба. Отпадот може да се забележи особено во процентот на активности што не додаваат вредност во процесот на прозукција. Постојат седум видови отпад што можат да се појават насекаде во компаниите. 7-ми
- Хиперпродукција
- Време на чекање и лер
- Непотребни или неточни чекори на процесот
- Непотребни и долги транспортни патишта
- Големи залихи
- Непотребни движења
- Грешки и нивни последици
- Неискористен потенцијал за креативност
Предности и недостатоци на методот 5S/5A
Предности/можности
- промовирање на транспарентност
- висока вклученост на вработените
- лесен за користење
- лесен за учење
- Редот и чистотата промовираат квалитетна работа
- промовира рутина на работа
Недостатоци/ризици
- Ризик од прекумерна формализација на процесите
- типично корективна примена
- Одржливоста мора да се организира преку циклични (квартални) активности
- корисно само во врска со работните стандарди
- не додавање вредност 8
Следната слика покажува пример за тоа како може да изгледа црвен картон.
Забележете и коментирајте
„Компанија што не е во можност успешно да го имплементира 5S не може да очекува дека ефикасното производство, реинженеринг или други далекусежни промени ќе бидат ефективно интегрирани. Со воведувањето на 5S, добрите работни места продолжуваат да се развиваат, лошите работни места се распаѓаат “. (Хиројуки Хирано) 10
5S помага да се добие контрола врз работното место и да се утврди што и каде е потребно нешто. Тоа покажува кои материјали се потребни и кои се трошат залудно и помага да се создадат стандарди и да се одржат.
Подобрувањата во ефикасноста на работата, организацијата на работното место и продуктивноста се резултат на методот 5S. Зголемувањето на мотивацијата на вработените и побрзото откривање на грешките и отстапувањата се исто така резултат на постојаната примена на методот 5S. 11