Хај-тек чистење и рафинирање на зачини и билки
Назад во денот е местото каде што расте пиперката. Бидејќи онаму каде што егзотичните зачини се чувствуваат добро, времето се чини дека стои во мирување: Зачините претежно напредуваат во топла и влажна до тропска клима, каде доминираат структури на мали сопственици. Условите за живеење се едноставни, одгледувањето зачини е семејна работа и претежно се прави рачно. Сцената се менува кога исушената жетва оди на турнеја - и ги достигнува европските граници за безбедност на храната. Сега останува на индустријата за зачини да ги ослободат оригиналните природни производи од сите замислени странски тела, така што тие ќе ги исполнуваат современите стандарди за квалитет. Зборот на часот е: заштита на потрошувачите. На крајот на краиштата, купувачот сака беспрекорни зачини кои содржат само што сугерира етикетата за пакување.
Заштитата на потрошувачите започнува, исто така во Германија, со солидна мануелна работа: „Нашата домашна лабораторија зема рандом примероци од секое доставување зачини. Раширени на голема, добро осветлена област, нашите вработени ја испитуваат стоката - користејќи пинцети “, известува др. Удо Мартенс, раководител на производство, технологија и логистика во рафинерот за зачини Рапс во Кулмбах. Можни камења од почвата, скршено стакло, ситни честички од пластика, остатоци од текстил и конци, стилови или лисја од други растенија сега буквално го привлекуваат вниманието. Дополнете ги физичките и хемиските анализи на храната.
Доколку инспекцијата на влезната стока даде зелено светло, испорачаната серија зачини преминува во производство: Во голема сала, наидува на огромна фабрика за преработка на суровини, „25 метри долга, 15 метри ширина и пет метри висока“, наведува Мартенс. Затворен и затоа безбеден систем. Системот ги чисти сите зачини и билки кои мигрираат низ неговите цевки долги 700 метри: бибер, каранфилче и миризлив пипер, како и семе од анасон и коријандер, исушени ѓумбир снегулки и парчиња кромид или лишени лисја од мајчина душица. Строго кажано, постои технолошки подвиг во оваа разновидност. Затоа што денес да се разликуваат мали камења од сушени зрна од бибер и утре фини лисја од риган од исечени пластични честички значи многу прецизна работа.
„Нашите техничари за храна можат да го контролираат системот за обработка во зависност од суровината и странските тела што ги содржи и да го прилагодат уште пофино. Во текот на неколку процеси на чистење, ќе најдете јасна линија на поделба помеѓу странски материјал и добар материјал “, објаснува Мартенс. За него, совршен рецепт за успех лежи во технолошката флексибилност - и во знаењето на неговите вработени. Во зависност од првичната ситуација, можете да вклучите или исклучите индивидуални чекори за чистење преку спојки на цевки. Многу од интегрираните системи работат механички и според физички параметри. Вашите машини за просејување и сортирање, струи на воздух и маси за одделување вибрираат, кружат и се лулаат сè додека не се решат сите честички што не одговараат на зачинот по големина, тежина или густина.
Магнетните сепаратори исто така се насочени кон мали глави на игли, жични краеви или распарчени врвови на ножеви, сè што е магнетно. Детекторите за метал користат и електромагнетно поле што го собираат за да детектираат не-магнетни честички, како што се оние изработени од не'рѓосувачки челик. Дури и најмалите странски тела заглавени во производот се забележуваат на овој начин. Откако ќе заврши финото сортирање и конечните лабораториски резултати повторно ќе дадат зелено светло, продолжува понатамошната обработка: мелење, мешање, пакување.