Импланти за печатење во 3Д печатење со ласер - MedMix
Без разлика дали се адаптирани од страна на пациентот микро-импланти или микро-импланти со депоа на лекови - процесите на додатоци се идеално погодни за производство на такви компоненти. Научниците од Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) воспоставија процеси на топење на ласерски зрак како дел од заедничкиот проект „REMEDIS“ со цел да се произведат или премачкаат импланти направени од платина, никел-титаниум (NiTi) или нерѓосувачки челик целосно автоматски.

Научниците од технолошката група за површини користеа посебна форма на 3Д печатење за оваа намена - селективно ласерско микро-топење (SL μM). Со системи, од кои некои беа специјално развиени, тие беа во можност да ги обложат електродите за срцеви пејсмејкери со платина, да произведат тродимензионални мрежни структури изработени од NiTi и стентови прототипови изработени од не'рѓосувачки челик. Платината беше успешно обработена на микро скала за прв пат како дел од проектот.
Обложени електроди на пејсмејкер
Еден пристап кон зголемување на животниот век на пејсмејкерите е интелигентно прилагодување на обликот и површината на електродите. Платината има одлична електрична спроводливост и е биоинтертна. Сепак, металот може да се фрли само во ограничена мерка и тешко е да се обработи во микро-опсегот со употреба на конвенционални методи. Како дел од проектот, научниците беа во можност да развијат SLµM процес за легура на платина-иридиум и со тоа успешно да ги обложат електродите на пејсмејкерот.
Облик на мрежа од легури на меморија
Легурата на мемориската форма NiTi веќе е широко користена во медицинската технологија. Микроимплантите направени од NiTi отвораат нови можности за производство на стентови или замени за коски прилагодени на пациентот. Научниците од LZH успеаја да произведат високо сложени, тродимензионални компоненти на структури од NiTi. Во меѓувреме, можно е да се постигнат резолуции на компонентите до 90 µm со целосно задржување на својствата на мемориската форма.
Конструкции на стентови од не'рѓосувачки челик
Обработката на не'рѓосувачки челик 316 L во процесот SLµM е веќе утврдена. Како дел од проектот, беа развиени и произведени стентни структури со дизајн на затворени клетки. Во однос на нивните механички својства, тие се докажано споредливи со конвенционалните стентови.
Проектот беше спроведен заедно со Институтот за биомедицинска технологија на Медицинскиот факултет на Универзитетот во Росток како под-проект на заедничкиот проект „РЕМЕДИС“. РЕМЕДИС беше поддржан од Федералното Министерство за образование и истражување (BMBF).