Намалувањето на микробите кај природните производи стана ефективно

Успешно намалување на микробите на компонентите на храна и природен производ со новоразвиениот систем за пастеризација од ALFRED NOLTE GmbH

За безбедно уживање во сурова храна како што се јаткасти плодови, јадра, бадеми, зачини, билки, наут и други производи, од суштинско значење е значително намалување на природно појавените микроби. Се разбира, вие не сакате да го постигнете ова со хемија или зрачење, но мора да се користат биокомпатибилни процеси. Ние развивме совршено соодветна машина за ова. Ова не само што ги намалува микробите на горенаведената храна под потребната граница, туку е и исклучително заштеда на енергија и сигурен. Ние го тестиравме тоа во лабораторија. Сега работиме на лансирање на пазарот.

Систем за пастеризација на Nolte и систем за сушење со вакуум за гранулирани прехранбени производи при сериско работење

Почетна состојба и потреби на пазарот

Илјадници тони сурови ореви, јадра, зачини, итн., Кои можат да бидат контаминирани со салмонела, се обработуваат во ЕУ секоја година. Некои од стоките се преработуваат понатаму сурови и микробите можат да влезат во храната на потрошувачот. Значи, не само производите како јајца и сурово месо може да се контаминираат, туку и споменатите производи можат да бидат контаминирани помеѓу жетвата и потрошувачката. Дури и денес, околу 1% од болестите на салмонелата што се јавуваат се фатални во индустриските развиени земји, дури и со најдобра медицинска нега. Суровината исто така може да се добие стерилизирана од производителот, но сигурноста може да се доведе во прашање. Покрај тоа, доплатата е забележлива и затоа не може да се гарантира дека секој увезен производ е третиран.

На прехранбената индустрија мора да и се понуди машина со која е лесно и ефтино да се стерилизира храната. Индустријата мора да биде привлечна пред-обработка на суровината на сопствено место пред преработката.

Статус на проект

Ние, компанијата Алфред Нолте ГмбХ, успешно изградивме и тестиравме машина во лабораториски размери за оваа намена. Сега си поставивме цел да развиваме и произведуваме машина со попривлечна цена што ќе го комплетира процесот на стерилизација и ќе ја прави трага на сите времиња. Ова треба да се направи во реален обем со производи за потрошувачи. Сега сакаме да добиеме компанија за преработка на храна како партнер.

Посакувани технички функционалности и релевантни параметри со придружното решение

Храната од земјоделско производство често е природно контаминирана со безопасни, но исто така и патогени микроорганизми. Доколку треба да се сочуваат бадеми, ореви или семиња за да се продолжи рокот на траење и да се намалат микробите за да се заштити потрошувачот, се користат техники на зачувување како што се топлинска пастеризација или стерилизација. Контролиран процес на пастеризација со вакуум и кондензација што сме го испланирале пастеризирајќи ги чувствителните производи без никакво губење на квалитетот.

Бидејќи бадемите, како оревите и семето, се подложни на промени во квалитетот за време на преработката, за безбедна деактивација на салмонела потребни се нови техники за пастеризација кои можат да го зачуваат оригиналниот квалитет. Особено, содржината на влага во суровите бадеми не смее значително да се зголеми за време на третманот, бидејќи во спротивно рокот на траење е намален, а изгледот е нарушен. Покрај тоа, кафеавите кожи од бадемите излегуваат лесно ако се третираат во влажна атмосфера, што значи масовно губење на квалитетот. Во случај на влажна термичка обработка, треба да се избегнува менување на вкусот, како што е создавање вкус на варени производи.
Голема активност на вода е неопходна за ефикасно деактивирање на микроорганизми со топлина. Конвенционалните техники за пастеризација и стерилизација се одвиваат под услови на активност на вода близу 1. Во сува атмосфера и во суви производи, вегетативните микроорганизми се деактивираат со значително намалена брзина.

Пастеризирање со пареа

Контролирана кондензација

Пареализаторот на пареа се состои од еден или повеќе садови под притисок со централен модул за технологија. Садот под притисок мора да биде изолиран за да се спречи загубата на енергија и кондензацијата за време на процесот на пастеризација. Прво, маслодајните семиња или јадрата достигнуваат соодветна температура на производот во процес на чекор што се одвива во истата комора. Тогаш маслодајните семиња или јадрата се пастеризираат на намален притисок во сува атмосфера на пареа. По пастеризацијата, мали количини на преостаната влага се отстрануваат под вакуум на иста температура. Конечно, маслодајните семиња или јадрата се ладат и пакуваат или се обработуваат понатаму.

Анализата на термички обработените добра мора да покаже намалување на бројот на бактерии за повеќе од 5 единици за време на пастеризацијата. Намалувањето мора да се постигне без оглед на местото или денот на третманот.

На пример, бадемите и оревите може да се пастеризираат без да се менува нивниот изглед. Понатаму, се очекува зголемување на содржината на влага од помалку од 0,5 до 1% и затоа е многу ниско.
Главните разлики во моменталната состојба на уметноста се целосно раздвојување во контаминиран и стерилизиран дел од салата, со тоа што машината е едноделна, ќе има влезна и излезна страна и може да се вгради во aид на сала. Ова ги одделува деловите на салата. Покрај тоа, сите процесни чекори се вршат во единствената комора, така што стоката не треба да се транспортира отворена помеѓу нив. Ова исто така овозможува заштеда на енергија преку обновување на енергијата.

Системот ги има следниве карактеристики:

Пастеризација на груби сурови ореви, јадра, семиња, суво овошје, билки, зачини и друга храна во пареа атмосфера на максимум 95 ° C.
Враќање на влажноста, температурата и состојбата на влезниот производ на крајот од процесот.
Обезбедување на намалување на микробите преку прецизно следење на параметрите на процесот, температура, притисок, влажност, проток на маса и време, како и оптимизација на униформно загревање и кондензација во целиот кревет на производот.
Извршување на сите процесни чекори еден по друг во истата комора, со што не се чекаат побрзи фази за бавните.
Третман на производот во контејнер за производи од не'рѓосувачки челик, кој е пастеризиран заедно со производот и е погоден и за транспорт и за привремено чување на производот. Треба да се користат стандардни контејнери за производи со отстранливи приклучоци за дистрибуција на воздух и пареа и врска со системот за циркулација на воздухот.
Спроведување на процесот при намален притисок за да можете да работите во скоро чиста атмосфера на сува пареа дури и на температури под 100 ° C и да стигнете до сите области на креветот на производот со пареа.
Минимизирање на времето на третман и максимизирање на капацитетот на системот со намалена кондензација на вода преку претходно загревање во системот, последователна евакуација и создавање на скоро чиста атмосфера на водена пареа, како и предсушење/ладење преку намалување на притисокот по главниот процес.
Вакуумска комора со опционална врата од задната страна за да се овозможи производот да се пренесе од потенцијално контаминираната област на чистата област по третманот без да се контаминира чистата област. Лесно отстранување на производот назад во потенцијално контаминираната област во случај на дефект.
Пред-загревање на производот во системот до температура неколку степени под температурата на пастеризација, што резултира во мала кондензација на производот (зголемување на активноста на водата) кога ќе се додаде пареа со минимална кондензација.
Сушење и пред-ладење на производот преку намалување на притисок и конечно ладење преку ладење со конвекција.
Реверзибилност на протокот низ креветот на производот, со што е порамномерна дистрибуција на топлина и влага.
Употреба на вакуумска пумпа со течен прстен која, поради својот дизајн, може дури и да пренесе чиста водена пареа, а исто така е тивка, сигурна и ефтина.
Модуларна структура со технолошки станици кои исто така можат да снабдуваат неколку вакуумски комори. Можно е чекор-по-чекор проширување, што резултира со помала почетна инвестиција со можност за проширување.
Можност за користење на потрошена топлина и енергија на кондензација (обновување на енталпија) со помош на топлински пумпи, исто така како конверзија од конвенционалниот систем.

Пастеризаторот е исто така погоден како вакуумски фен или за навлажнување на сушено овошје (за меко овошје) благодарение на малку изменетата контрола на процесот, но без промени во изгледот на системот.

Реализација на постројката за пастеризација

Алфред Нолте ГмбХ е фабрика за градежни работи и произведува исклучиво според спецификациите на клиентите. Произведени се и индивидуални уреди и големи системи со карактер на проектот. За имплементација на новиот систем за пастеризација на пазарот, подготвени сме да соработуваме со компанија за преработка на храна и да ја обезбедиме нашата иновативна репутација.

Успешна лабораториска инсталација на системот за пастеризација на NOLTE