Одвојување пченица од плева

Бројот на повлекувања на храна постојано се зголемува од 2012 година: Според статистичките податоци на Федералната канцеларија за заштита на потрошувачите и безбедноста на храната (БВЛ), само во периодот од 2015 до 2016 година е забележано зголемување од скоро 50 проценти. Втора најчеста причина беа странските предмети во храната како што се скршено стакло или метални струготини. Но, ваквите инциденти не само што ги загрозуваат потрошувачите, туку во најлош случај производителот треба да потсети и да уништи цели групи беспрекорни производи. И финансиската и загубата на имиџот се резултат. Сепак, металните струготини обично не се резултат на нехигиенско производство, туку се олабавуваат, меѓу другото, со абразија во текот на производствениот процес. Особено од медиумите со груби компоненти, овие не можат да се одделат со помош на сита или филтри за хартија пред понатамошна обработка. Сепараторите од Magna-C GmbH нудат друга можност за филтрирање: Во форма на прачки, магнети за плочи, решетки за филтрирање и starsвезди, магнетите извлекуваат остатоци од метал, како чипови, завртки и навртки од храната. Тие се во голема мера независни од конзистентноста на медиумот - може да се користат со прав, суви, грануларни и малку влажни маси.

плева

Постојат многу начини на кои честичките од железо можат да влезат во храна незабележано за време на производството: „На пример, честичките можат да се одделат од машините што се користат за транспорт или преработка на храната. Овие сè уште можат да произлегуваат од производството на машините или да се предизвикани од абразија “, објаснува Фабијан Ферстер, инженер за продажба во Magna-C GmbH, која произведува и продава магнети за раздвојување повеќе од 25 години. „Но, мали завртки, подлошки или слично, исто така, можат да паднат во суровината, како и фрагменти од машински делови.“ Покрај тоа, треба да се очекува дека суровините од работните процеси на снабдувачите ќе имаат нечистотии.

Но, овие мали причини можат да имаат голем ефект: Во најлоши случаи, компанијата губи цели серии бидејќи честичките на железо ги оштетиле или ги направиле за јадење. Како резултат, производителот не само што претрпува сериозни финансиски загуби - ако проблемите се донесат во јавноста преку потребни потсетувања на производи, на пример, страда и репутацијата, што често има влијание врз вкупната продажба. Феромагнетните делови исто така можат да предизвикаат голема штета во внатрешноста. Постои ризик дека машините ќе станат неработени ако чиповите се заглават во подвижни места и ги блокираат. Ова исто така може да доведе до неконтролирано движење на машината, што претставува ризик од повреда на вработените.

Намалете ги ризиците со надградба на суровината

За да се спречат овие ризици, Магна-Ц нуди системи за магнетни филтри за различни апликации: „Во основа, магнети за раздвојување можат да се користат каде и да се посака надградба на суровината. Ова обично се прави на почетокот на процесот за да се спречи оштетување на машините “, објаснува Ферстер. „На овој начин, нема ниту несакано абење на машините, ниту скапа контаминација на храната“.

Различните видови медиуми не претставуваат проблем за магнетите: Суви, прашкасти, гранулирани и малку влажни материјали може да се филтрираат. Благодарение на силната привлечност, честички од железо со големина од неколку μm до 20 mm се лепат на магнетите за одвојување под оптимални услови. Ефектот на филтерот е отежнат ако материјалот е влажен и зрнест. Неодимиумските магнети се соодветни за нечистотии во опсег од μm до понизок mm, бидејќи имаат посилно магнетно поле; Феритни магнети може да се користат за погруби делови.

Филтрација независна од големината на честичките

Во повеќето случаи, системот за магнетски филтер се состои од магнети со тркалезни шипки кои се собираат за да формираат решетки. Со помош на пресметки на далечина, мора да се осигура дека суровината сè уште може да ја помине решетката, но дека магнетното поле е непречено. Ова јасно ги издвојува моделите на Magna-C од другите системи за филтрирање: „Поголемиот дел од времето, нашите клиенти веќе пробаа други решенија пред да не контактираат со нас. Меѓутоа, со овие сита често се затнати ”, забележува инженерот за продажба. Бидејќи ситото има предефинирана ширина на мрежата, мора да се постават одредени вредности за ова. Ова осигурува дека суровината не е оштетена, но дека честичките од нечистотија се фатени. Лесно може да се случи поголемите честички да го направат ситото непропустливо. Од друга страна, помалите чипови се носат со храната, игнорирани ако мрежата е премногу широка. Спротивно на тоа, магнетите не зависат од големината на честичките.

Друга предност е повторната употреба: При редовно чистење на системот за магнети, или индивидуалните шипки или целата мрежа може едноставно да се ослободат од остатоци од железо и потоа да се користат повторно. Покрај тоа, магнетите се многу издржливи, практично без абење и се целосно функционални дури и на повисоки температури, ферит до 150 ° C и неодимиум на 80 ° C. Со магнети на висока температура, дури и вредностите од 180 ° C за неодимиум и 200 ° C за ферит не се проблем. Доколку е потребно, може да се направат и специјални раствори за течности.

Различни апликации - различни решенија

Изборот на соодветно решение зависи од различни параметри, како што се температурата на најголемиот дел од материјалот, видот на храна и дијаметарот на суровината. Системите за филтрирање се исто така достапни за неколку апликации. На пример, сепараторите на прачки поврзани со рамни профили може да се вметнат како мрежи за филтрирање или филтрирање на starsвезди во инки или цевководи. Од друга страна, магнетите за плочи што се суспендирани над подвижните ленти, се особено погодни за чистење на пренесената стока. Последователната инсталација во постојните системи обично не претставува проблем.

Magna-C исто така може да произведе специјални дизајни на барање. Должината и дијаметарот на шипките може да се прилагодат, да се додадат внатрешни или надворешни навои и да се смени целата форма на решетката или проредот на шипките. „Овде, во зависност од апликацијата, треба да се пресмета оптималното растојание за секоја мрежа за да се гарантира најголем можен ефект“, нагласува Ферстер.