Рохима - Саем за фини цврсти влакна, Лајпцигер Мес ГмбХ, соопштение за печатот - ПресеБокс
Единствениот саем во Германија за пластика армирана со влакна во Лајпциг
Најдобрите микро стаклени влакна, со кои лепила, заптивки, производи базирани на смола и пластика може да се зајакнат, се специјалност на H. Osthoff-Petrasch GmbH & Co. KG од Нордерстедт. „Овие влакна со дијаметар од 0,6 микрометри се користат кога е потребна висока јачина. Исто така, докажано е дека пластиката што е исполнета со влакна го зајакнува материјалот, особено при ниски температури, како што е потребно за планинарската опрема “, објаснува Јан Фишер од одделот за технологија на примена. „Theе ги претставиме влакната со името HOP-MIX на претстојната рохима.“ Единствената специјализирана изложба во Германија за суровини, помошни материјали и машини за производство на пластика засилена со влакна се одржува за прв пат оваа година, заедно со индустриските саеми Z и INTEC во Лајпциг.

„Благодарение на фината структура, филигранските компоненти може да се зајакнат и со HOP-MIX, што инаку не може да се полни со основни стаклени влакна“, објаснува Фишер. „Микро стаклените влакна имаат влијание врз вискозитетот и можат делумно да се разменуваат за други тиксотропни врзива, како што е запалена силика. За секоја апликација, влакната се сечат на одредена должина со помош на специјална мелница за сечење. Материјалот е без врзива и други адитиви “, вели експертот, опишувајќи ги предностите на развојот.
Мала тежина, но голема јачина - овие својства ги прават композитите од влакна интересни како градежни и лесни материјали за многу области. Пазарот постојано расте со години. Во своето неодамнешно истражување на пазарот за армирани пластика од стаклени влакна (GRP), Индустриското здружение за армирана пластика (AVK) утврди раст од 2,2 проценти за 2005 година, во споредба со 3,0 проценти една година порано. Употребата на армирана пластика од јаглеродни влакна (CFRP) исто така нагло се зголеми во последните неколку години. Капацитетот на влакна, кој сега изнесува 7.500 тони годишно, не беше во можност да го затвори јазот во снабдувањето ниту во 2005 година. За изминатата фискална година, индустриските експерти предвидуваат уште поголем раст на пластиките засилени со влакна. Саемот Роима во Лајпциг го зеде овој тренд во рана фаза.
Саемот за пластика засилена со влакна се етаблираше и како иновативна платформа. Оваа година, Gaugler & Lutz oHG од Ален го презентира новиот систем Lantor Soric. Ова помагало за проток на мешулак се состои од руно од полиестер во форма на саќе, отпорно на притисок. „Месните саќе не апсорбираат смола за време на каква било обработка, како што се процес на вакуум, РТМ, процес на притискање или препреграрна обработка. Само каналите на проток се ламинирани, што резултира со заштеда на тежина до 35 проценти “, открива Јенс Генкингер, одговорен за маркетинг во Gaugler & Lutz. „Материјалот е лесен за закопчување и затоа е лесен за употреба при обликување и сечење.“ Покрај тоа, според Генкингер, Лантор Сориќ има одлични механички својства и може да се користи дури и како основен материјал или блокатор на печатење.
Gaugler & Lutz е специјализиран за обработка и составување основни материјали за лесна конструкција и сендвич. Покрај специјалните пени и дрво од балса, компанијата снабдува армирачки влакна за целиот композитен сектор. Затоа, според Генкингер, Лантор Сориќ совршено се вклопува во палетата на производи. Спектарот на обработка на компанијата се движи од склоп контролиран од ЦНЦ до рачно склопување, разни површински третмани, производство на комплети и термоформација.
Со Поравер, лесен филер направен од експандирана стаклена гранула за оптимизација на пластичните апликации, Денерт Поравер ГмбХ од Шлуселфелд исто така ќе претстави иновативен развој во рохимата. Тоа е еколошки материјал што се прави од рециклирано стакло со употреба на патентиран процес. „Поравер се користи ширум светот за безброј производи, меѓу другото се користи како додаток во цврсти wallидни системи, малтери, малтери, лепила за плочки, позадини со текстура, фасадни профили, дискови за мелење, ултра лесни естриси за брод или модели на градежни производи“, вели директорот за маркетинг Филип Брдлик Денерт Поравер е лидер на светскиот пазар во експандирана стаклена гранула и произведува околу еден милион кубни метри Поравер годишно.
Лесниот агрегат се карактеризира со неговата разноврсност и бројни можни употреби. „Поравер е лесен, стабилен на притисок, хемиски отпорен, без штетни материи и затоа е погоден за разни композитни материјали како што се малтер за реакција на смола, полимерен бетон, панели и минерални пени“, вели Брдлик. Благодарение на таканаречениот процес на фибролин, материјалот може да се користи и во разни текстилни ткаенини - на пример за панели на вратите и странични wallsидови во автомобилската индустрија. Тука, проширената стаклена гранулат обезбедува намалување на телесната тежина, како и топлинска и акустична изолација. Покрај тоа, Poraver е погоден за обработка со сите органски врзива како епоксидна смола, полиуретан, акрилат, полиестер или фенолна смола.
Omega-Minerals Germany GmbH, подружница на H. Osthoff-Petrasch GmbH & Co. KG, е застапена во рохимата. Под името Омега-СИЛ, тој претставува инертен, висока јачина, отпорен на температура, сферичен, сив филер базиран на железен алуминиум силикат. „Овие целосни керамички сфери во опсег од еден до 90 микрометри нудат можност за користење на многу големи количини на полнење, а истовремено подобрување на својствата на протокот“, објаснува специјалистот за технологија на апликација Фишер. „Ова резултира со помало барање за врзувачки агенси, што ги намалува трошоците. Кон ова се додадени висока јачина на притисок, оптимизирани својства на површината и подобрено однесување на смалувањето.
Друга иновација што компанијата ја воведува се микросфери од шупливо стакло кои се користат како функционални полнила. Тие се карактеризираат со висока механичка отпорност. „Видовите именувани Q-CEL се разликуваат во густината, големината на честичките, површинскиот слој и јачината и затоа можат специјално да се прилагодат за специјални апликации“, вели Фишер. Благодарение на намалувањето на густината, тежината на крајниот производ исто така се намалува. Покрај тоа, ќе има помала потреба од врзувачки агенси и подобри механички својства на крајниот производ, како што се јачина на удар, отпорност на термички удар и димензионална стабилност.
„Употребата на микросфери од шупливо стакло, исто така, доведува до подобрување на реолошките и преработувачките својства. Покрај тоа, постои добра компатибилност со повеќето системи со смола - вклучително и терморегулатори како што се полиестерски, епоксидни, фенолни и полиуретански смоли - и со повеќето термопластики “, ветува Фишер. Друга предност е добрата дисперзибилност, бидејќи олеофилната површина на Q-CEL се навлажнува побрзо и полесно во органските полимери од другите минерални полнила.
BÜFA Reactionharze GmbH & Co. KG од Растеде им се обраќа на производителите на делови изработени од пластика засилена со стаклени влакна (GRP) на рохимата. „Развиваме реактивни смоли за производство на обликувани делови за транспортната индустрија, еколошка технологија, енергетска индустрија, градење на бродови, градежништво и за спорт и рекреативен пазар. Ние тесно соработуваме со нашите клиенти “, вели Бирте фон Есен, асистент на управата. Компанијата е дел од BÜFA Holding, специјализирана за трговија со хемикалии и производство на производи за чистење, системи за стакло и полиуретан, покрај реактивните смоли.
Премиум едносечен и низок слој секач за сечење технички текстил од сите видови е претставен од групата компании за асист/булмер во Лајпциг. Со својата скалабилна опрема, тој е погоден за голема пропусност, но исто така и за употреба во примероци и конструкции на прототипи, како и за мали серии. Комбинираните опции на различните влошки за алати го прават секачот погоден за сечење широк спектар на различни видови ткиво и рамни материјали. Верзии во работна ширина од 160 до 320 сантиметри се достапни во чекори од 20 сантиметри, а специјални должини се исто така достапни.
BYK-Chemie GmbH е редовно претставена во рохимата. Подружницата на гигантот за специјални хемикалии Алтана АГ е еден од водечките светски провајдери во областа на адитиви за боја и пластика. BYK-Chemie произведува адитиви во Везел од 1962 година, кои се користат во производството на бои, мастила за печатење и пластика за подобрување на својствата на крајните производи. Околу 85% од продажбата се остварува во странство. Големите странски пазари се соседни европски земји, САД и Далечниот исток.
Волфангел ГмбХ од Баден-Виртемберг исто така е претставен повторно во рохимата. „Фокусот е на машинската програма за производство на стаклени влакна, јаглерод или армирано пластика со кевлар. Квалификуван тим на инженери на штандот ќе обезбеди информации за РТМ, оптимизација на површината и процесите за сите композитни области “, вели Хајке Волфангел-Молине. Компанијата има повеќе од 40 години искуство во индустриска обработка на композитни материјали.
Со P-D Glasseiden GmbH од Oschatz, подружница на групацијата Preiss Daimler е исто така присутна на саемот во Лајпциг. „Развивме комплекс особено за процесот на инјектирање“, открива Моника Спренгер, одговорна за маркетингот на компанијата. „Во моментов инвестираме во производство, така што производството на новиот производ на„ Короплекс “може да започне во средината на годината.“ Покрај тоа, „Оскатер“ претставува роума за заштита од пожари, погодна за обработка со високо наполнети смоли. Класите пожар S4, SR2 и ST2 беа постигнати во различни тестови за да се постигнат вредностите за заштита од пожар.
Репутацијата на рохимата како иновативна и технолошка платформа е подвлечена и од присуството на реномирани истражувачки институции како што се IMA Materialforschung und Verwaltungstechnik GmbH. „Ние првенствено сакаме да укажеме на нашата работа како давател на услуги за развој и тестирање“, објаснува др. Хенрик Хенингер, раководител на одделот за пластика.
ИМА Дрезден е првенствено активна како преносна точка за саксонските компании во примена на пластика засилена со влакна во изградба на железнички возила, конструкција и енергија од ветер.
Како член на мрежата АМЗК (мрежни добавувачи на автомобили Пластика технологија Саксонија), објектот е признат тест центар за квалификација на пластични компоненти во автомобилската и автомобилската индустрија добавувачи. IMA има посебен уред за испитување на притисок за пластични компоненти засилени со влакна. Покрај тоа, се вршат тестови за издржливост и тестови на компонентите на моторните возила.
„Пластичните композити се предодредени градежни и лесни материјали, на пример за авијација. И покрај интензивните истражувања, тие сè уште не играат улога во индустриска употреба што беше предвидено за овие материјали пред години. Трговски саем како рохима затоа е добро прилагоден за истакнување на потенцијалот на пластика зајакната со влакна “, вели Хенингер.