Дефиниција за посно управување - што е ☚ REFA
Посно управување е пристап на континуирана оптимизација на процесот и вклучува ефикасен дизајн на целиот синџир на вредности. Со помош на разни посни методи, процедури и принципи на размислување, „чистото управување“ ја следи целта на усогласување на процесите и создавање на холистички систем на производство без отпад. И тоа низ сите области на компанијата.
Централните аспекти на пристапот вклучуваат и ориентација кон клиентите и намалување на трошоците. Потенцијалот за отпад треба да се препознае и елиминира за да може да се создаваат и одржуваат вредности без отпад.
Целите на чистото управување
Главната цел на чистото управување е да ги координира сите процеси и активности на таков начин што ќе се избегне секаков вид отпад долж синџирот на вредност. Персоналот е исто така вклучен во корпоративната филозофија на Lean Management, така што мотивацијата на вработените се зајакнува на целно ориентиран начин.
Покрај тоа, има и предности за клиентите: Со оптимизирање на процесите и елиминирање на потенцијалот за отпад, индустриската стока може да се понуди по пониска цена. Подобрувањата во управувањето со синџирот на снабдување овозможуваат, на пример, зголемување на конкурентноста во споредба со конкурентите. Покрај тоа, „посно управување“ нуди подобра ориентација кон потребите и желбите на клиентите. Бидејќи само преку прецизни дефиниции на процеси, описи на интерфејси и рана реакција на грешки може да се создадат производи со висок квалитет.
Посно управување во различни области
Терминот посно управување се однесува на целина на принципите на размислување, посни методи и процедури за ефикасно дизајнирање на целиот синџир на вредности на индустриски добра. Посно управување може да се пренесе во сите области во компанијата.
Во канцеларијата
Посно управување се одвива во канцеларија преку примена на различни концепти, како на пр Посна администрација и Кајзен наместо тоа. Најдобрата можна додадена вредност се постигнува со комбинирање на различните пристапи.
Оптимизацијата и зголемувањето на ефективноста во компанијата започнува со перцепција на моменталната состојба во канцеларијата. Проблемите во канцеларијата често вклучуваат, на пример, проблеми со интерфејсот, губење на информации, губење време, пребарувања или нејасни одговорности. За да се елиминира ваквиот отпад, мора да се создаде основа, чија цел е висока продуктивност и флексибилност. Методот 5S, кој служи како инструмент за да го направи работното место јасно и уреден, се докажува тука.
Методот 5S не се однесува само на средување и структура во канцеларијата, туку главно на средување на главата на вработените. Ова вклучува ред во процесите со цел да се справат со секојдневниот хаос. Добрата, јасна и транспарентна соработка со клиенти и вработени е многу важна. Се одвива процес на континуирано подобрување (CIP).
Во производството
Системот за производство на Тојота е најефикасниот производствен систем во светот. Ова е постигнато со елиминирање на сите видови отпад. Постојат различни методи за намалување на нарушувачките фактори. Вкупното продуктивно одржување (ТПМ), на пример, ја зголемува ефикасноста на работните процеси и профитабилноста на компанијата. Ова и овозможува на компанијата подобро да се наметнува на пазарот. Во производството, трошоците мора да се намалат и да се прошири сопственото знаење на компанијата. Едноставна автоматизација во смисла на ниска цена за автоматизација може да биде решение тука.
Една форма на апликација за чисто управување е чистото производство. Оваа област создава успех со анализа на вредносни текови и производство насочено кон клиенти. Сеопфатните и циклични рецепти за успех во контекст на посно производство вклучуваат стабилни процеси, униформно производство, откривање на отпад и сигурни вработени. Докажаната тимска работа и одржливата ориентација кон клиентите играат важна улога тука.
Основните принципи на посно производство и методите што се корисни на овој пат мора да бидат познати. На овој начин можете да ги контролирате флуктуациите на нарачката и да ги смирите процесите на производство. Анализата на вредноста на струјата е особено корисен метод во овој момент за подобрување на управувањето со процесите и идентификување на процесите што не додаваат вредност.
Во логистиката
Исто така во логистика Посно управување се стекна со важност затоа што бројните работни процеси честопати доведуваат до одложувања на времето. Логистичката област, исто така, треба да биде суштински дел од слабата стратегија со цел да се дизајнира оперативната додадена вредност на беспотребен и клиентски ориентиран начин.
Инструменти како оптимизација на времето за поставување може да се користат овде за Принцип „точно во време“ да се спроведе на најдобар можен начин. Дизајнот на вредносен проток помага во овој момент да се скратат временските периоди и со тоа да се оптимизира синџирот на снабдување.
Континуиран процес на подобрување
Посно е процес зад кој се крие постојаната потрага по совршенство - но постигнувањето на ова е нереално. Рамковните услови постојано се менуваат и ги прават корекциите неопходни. Оттука, дел од Lean концептот е процес на континуирано подобрување: Од сите вработени се бара постојано да ги преиспитуваат процесите, да проверуваат дали има грешки и да изнесуваат идеи за подобрување. Ова осигурува дека процесите секогаш течат што е можно подобро и ефикасно. И од оваа причина, знаењето на вработените е важен елемент во Посно управување.