Добредојдовте на законите на електрохемија што може да се контролираат

Добредојдовте во прекрасната земја на галванизација, фасцинантните површини и чувството на вредност и перфекционизам, законите на електрохемијата што можат да се контролираат

Добредојдовте во групата Фишер

Кратка презентација на содржината на семинарот Фишер Основи на пластично галванизација (ABS, PC/ABS) Специјални површини (мат површини специјално за внатрешни работи) Технологија на рамка, контактирање на делови и критериуми за тестирање на пакување/VDA 16 Holger Krämer, Fischer GmbH & Co. KG септември 2010 година

Организација FISCHER GmbH & Co. површински технологии KG Logo Chrom GmbH Fischer GmbH & Co. KG Galvanoplast Fischer Bohemia k.s. (CZ) Фабрика Вингсбах (позлата) Погон во Кацзенелнбоген (позлата) Погон во Зелбах (обликување со инекција) Galvanoplast Fischer Bohemia k.s. (CZ) (галванизација) Galvanoplast Fischer Bohemia k.s. (CZ) (галванизација)

Адреси на Fischer GmbH & Co. KG Fischer GmbH & Co. KG Auf der Wahnsbach 3 D-56368 Katzenelnbogen Tel. 02604-9700-0 Galvanik Fischer GmbH & Co. KG Am Weiher 8 D-56377 Seelbach Tel. 06486-9130-0 Инјекциско обликување www.fischer-galvanik.de @ -mail: [email protected] Седиште на компанијата: Scheidertalstrasse 198, D-65232 Taunusstein-Wingsbach

Фишер Групацијата е семејна компанија од средна големина со 5 локации. Основна надлежност: Инјекциски обликување и галванизација на ABS и PC/ABS во сјајни и најважни мат површини

приближно 380 * вработени * заклучно со декември 2009 година приближно 35 * милиони евра обрт Главната гранка на клиенти во целата групација: приближно 85% автомобилска индустрија

Развој на Фишер групата 1. од 1972 година пластично галванизација на локацијата Таунуштајн-Вингсбах 2. од 1993 г. пластично галванирање на местото Каценелнбоген 3. од 1999 година првото пластично галванирање на локацијата Либерец 4. од 2003 г. пластично вбризгување на локацијата Зелбах 5. од 2009 година второто пластично галванирање на локацијата Либерец, ЦЗ

Рамки на прозорците на 3-те големи машини за поплавување во Каценелнбоген и Либерец: 3.000 х 900 мм Дневен капацитет: приближно 1.500 квм/ден, решетките за позлата може да се користат подеднакво во сите линии заради униформен концепт

Вертикалниот асортиман на производство на Групацијата Фишер вклучува: - конструкција - изработка на алатки - пластично обликување со вбризгување - поплавување - други услуги како што се - печатење на подлога или екран, како и топло печат - развој на пакување (носачи на товар ЕПП, пепелници за длабоко влечење PS) - склоп на компоненти (на пр. Заварување во САД) ) Групата Фишер не доставува директно до ОЕМ, така што тука не се јавува никаква ситуација во конкуренцијата.

Фишер ги обработува сите термопластики: не само ABS и PC/ABS за позлата, но исто така и за компоненти без последователен површински третман или дури и насликани компоненти. Областите на примена може да се најдат во сите индустриски сектори

Quality Fischer е сертифициран според TS 16949 - DIN ISO 14001 Во нашата сопствена лабораторија, производите се тестираат според тековните стандарди на OEM:

Специјални површини + VCR 3Q7 Galvanosilber 09 бисерно-сребрена сенка 2 A 17

Содржина на семинарот Основи на пластично галванизација (ABS, PC/ABS) Holger Krämer, Fischer GmbH & Co. KG септември 2010 година

Композитен материјал се произведува со галванизација на пластика. Предности: - мала тежина - лесно и економично обликување - нема трошоци за преработка на основното тело Карактеристики: - метално чувство - висококвалитетен дизајн и површински сјај - физичка и хемиска отпорност, електрична спроводливост Главни корисници: автомобилска индустрија, санитарна индустрија, апарати за домаќинство, предмети за домаќинството,

Пластичното поплавување е речиси целосно автоматизиран процес. Машините се дизајнирани за масовно производство. Исклучок: рачно прицврстување и отстранување на работни парчиња.

Пластиките не се проводници.Прво се прават хемиски спроводливи на површината, а потоа се галванизираат слично на металите. ABS и PC/ABS имаат удел од над 90% од галванизирана пластика. Друг материјал што вреди да се спомене е ПА. Главната област на примена на ПА е во рачките за работа на вратите.

Принципот на галванизација на АБС АБС се состои од две различни фази 1. кохерентна тврда фаза, САН кополимер 2. гумено-еластична фаза, полибутадиен, кој се дистрибуира во тврда фаза во фино дисперзирана, сферична форма во нанометарска големина. шематски приказ на обоена површина на ABS

1-ви чекор на хеми. Предтретман: мариноване во раствор на хром-сулфурна киселина. Во рок од околу 10-12 минути, се создава околу 1 μm длабока решетка на под-микроскопски пори, т.н. пештери. Шематски приказ на кисела површина на АБС за закотвување на металното лежиште. Ова значи дека закотвување на металниот слој се постигнува со таканаречен ефект на копче.

Процесот на мариноване се одвива во дефинирани концентрации и во дефинирана температура од приближно 70 С. Носач на стоки по раствор за мариноване

Процесот на мариноване зависи од степенот на напнатост и ориентација во суровиот дел. Дамката е поставена на лиен дел без тензии.

Дамката реагира побавно во области на обликувани делови со висока молекуларна ориентација или во области со висок стрес. Резултатот е избирање и соодветно намалување на јачината на лепилото, бидејќи намалувањето не е доволно.

Преголемата мариноване ги ублажува овие потценувања. Површинската структура е ослабена. Прачките на рамковниот полимер се расипуваат >>> намалена јачина на лепило

Тенките мрежи на рамковниот полимер се кршат кога се премачкуваат >>> намалена јачина на лепило

Следните чекори се: Неутрализација (детоксикација), редукција на јони Cr (VI) на јони Cr (III) Активирање: Адсорпција на колоиден раствор Pd/Sn на површината Забрзување: слој на хлорид Sn (II) се создава од колоидот растворени и метални Pd јадра се ослободуваат хем. Никел - Таложење на потопен бакар (SUT бакар, редукција на Cu) или затка на никел, електролитно таложење. Исплакнете повторно и повторно помеѓу сите овие чекори

Ова е проследено со класичната и најчесто користената структура на слојот Cu, Ni, Cr Бакарен слој: - ефект на израмнување - формирање на сјај - еластичен пуфер помеѓу пластиката и слојот на никел и хром. Слоевите на никел потоа се депонираат.

Никелови слоеви 1. Полу-сјаен никел, колонообразна структура е поблагородна од следниов слој на никел 2.1 Никел со сјај, ламинарна структура 2.2 Никел од велур, со органски компоненти што се вградени во слојот 3. Функционален никел 3.1 Микро-испукан никел (органските компоненти произведуваат веќе по Топла вода исплакнете ситна пукнатина) 3.2 микропорозен никел (инертни микрочестички се вметнуваат во слојот и го пробиваат горниот слој на хромот)

Во случај на таложење на Ni, процесите се разликуваат во однос на барањата за готовиот производ. Барања - Површини без посебни барања Систем на слоеви - само светла никелска обвивка доведува до побрза корозија ако горниот слој е оштетен

Барање - површини со високи барања во однос на системот на корозија слој - полу-светла никел слој + светла никел слој брза корозија на светла никел слој Сепак, одложување на основната материјал корозија се должи на благородна полу-светла никел слој под

Барање на систем за обложување на надворешни автомобилски делови со високо-сјаен слој на никел од корозија + сјаен слој на никел + микропорозен или микро-распукан слој на никел Цврстите честички во слојот на никел што го пробиваат слојот на хром ја намалуваат струјата на корозија Последица: многу бавна корозија на светлиот слој на никел

Горниот слој депониран последен со само ефект на слика е обично хромираниот слој. Најчесто потребни минимални дебелини на слојот се z. На пр. Санитарни делови автомобилски делови (повисоки побарувања) (надворешност) Cu 20 μm Cu 25 μm Ni 10 μm Ni 15 μm Cr 0,2 μm Cr 0,8 μm микро-р./0,3-0,5 μm микро-стр.

Тестови Секој ОЕМ има свој стандард на компанија за изведување на разни тестови Карактеристиките на тестот се идентични, сепак, оптика VDA 16 (служи за усогласување на условите за тестирање и критериумите за прифаќање) Отпорност на корозија на адхезија Дебелина на слојот (како средство за да се постигне целта)

Барањата за делови се проверуваат во нашата сопствена лабораторија: Мерења на дебелината на слојот со помош на методи на флуоресценција на Х-зраци (Х-зраци) Определување на бројот на пукнатини и густина на порите, активни места, според Cass-тест или Fuhrmann-тест Тест за адхезија Тест за промена на температурата според DIN 53496 Тест за промена на климата според. Тестови за топла складирање според. Тест за удар на вода според почетокот Пресек според EN ISO 2409

Барањата за делови се проверуваат во нашата сопствена лабораторија: Тестови за корозија Тест на корозија во согласност со DIN 50021 Kesterich тест во согласност со DIN 50018 тест на Крородот во согласност со ИСО 4541 Чекор тест (потенцијална разлика и дистрибуција на слоевите на никел) Различни оптички тестови Извештаи за мерења

Содржина на семинарот Велур или мат површини Holger Krämer, Fischer GmbH & Co. KG септември 2010 година

Велур површини Велур, мат, скапоцени мат, бисерни или сатенски површини со индивидуални имиња на OEM во моментов се во мода и стануваат сè поважни. Тие го имаат истиот хромиран горен слој како хромиран слој со висок сјај. Мат-ефектот се создава во никелот дозира хемикалија во електролитот на никелот, кој доминира во тонот и структурата на бојата.

Велур површини - непостојани процеси Велур површини Овие се делумно непрекинати процеси, бидејќи адитивите за бања стареат со текот на времето и преку употреба, агломерат со текот на времето и следствено на тоа доведуваат до неправилни наслаги Дури и за кратко време, промените во нивото на сјај се првиот видливо препознатлив феномен бара високо ниво на дисциплина

Дисконтинуирано производство на велур Степен на сјај = f (додаток во бањата, дозирање, време, интензитет на струјата, насока кон анодата) Предвремениот крај го пријавува Ах бројач, доколку е потребно Претежно делови со голема површина Ограничување на сјајот Нормално производство Дозволено ширина на опсег Матично ограничување 0 Главно време на примерок 0 ч околу 3,5 ч

Велур површини, континуирани процеси Велур површини Со постојан процес, факторот на стареење може да се исклучи со текот на времето. Затоа, можно е да се движите во потесен опсег во целина. Но, дури и тука има физички ограничувања, бидејќи мора да се тврди за минимален опсег на толеранција заради различната геометрија на делови и површина

Континуирано производство на велур Степен на сјај = f мат (додаток во бања, дозирање, интензитет на струја, насока кон анодата) Ниска површина Поголема концентрација Ограничете ја мат-главната шема континуирана. 0 Опција за дозирање. Регулатива за проценка преку количина на дозирање Дозволен ширина на опсег Ограничи сјај за сјај Голема површина, помала концентрација Пропусен опсег на дисконтинуирано производство на велур Време

Густина на струјата во бањата за поплапување 3.000 мм 900 мм Помало ниво на сјај мат + + + + + + + + - - + + + + + - - - - - - - - - Област на густина на мала струја Повисоко ниво на сјај повеќе сјајно - - - Дебелина на слојот + 100% + + + + + + + + + + + + + + + + + Неизбежен фактор на влијание за отстапувања на нивото на сјај

Густина на струјата на компонентата, геодетско зависна анода + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + катода со линии на поле - - - - - - - - + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Анодни полиња линии Неизбежен фактор на влијание за отстапувања на нивото на сјај

Во зависност од геометријата, дури добивате различен степен на сјај или, подобро кажано, градиент на степенот на сјај во рамките на компонентата. Во зависност од позиционирањето на површината на компонентата до анодата, сјајот на границата на границата и матот се неизбежни на овие површини. Позицијата директно на анодата Позицијата 90 наклонета кон анодата е значително посјајна во однос на технолошката постапка

Технологија на решетки за содржина на семинари, контактирање на Холгер Кромер, Фишер ГмбХ & Ко КГ, септември 2010 година

Технологија на рамката Контактот обично се остварува со контакти од челичен пролет. Тековно напојување Фиксирање на рамката е дозволено само надвор од видното поле, Помошни средства за контакт во форма на јазичиња, мрежи или рамки за зајакнување, просторот за инсталација во склопот е поволен

Рамки и контактирање на рамката Галвано Рамка на рамката приближно 900 х 450 мм изолирана од ПВЦ Држете во ротирачка рамка за прицврстување, на пример, примероци надвор од линијата за позлата

1 носач на производи i.d.r. 6 индивидуални лавици интегрирани во системот за позлата

Безбеден контакт - важен за стабилноста на процесот, подлогите не смеат да паѓаат и покрај движењето на носачот на стока и бањата. Доволен контакт е апсолутно неопходен: Не вршете никаков напон на компонентата за да не се случи трајна деформација при процесни температури до 70 С.

Во случај на вакви компоненти, особено внимание треба да се посвети на пловноста предизвикана од затворениот воздушен меур. Деформацијата тука доведува до функционален отказ (истекување)

Примери за контактни помагала Користејќи пример за значка БМВ: овде се користат двете дупки за контакт со цел да се избегнат деформации на елементите за прицврстување

Во случај на мали компоненти, Ovesлебовите за контактирање се прифатливи ако може да се постигне доволна длабочина и компонентата е стабилна. Контактот во жлебот се прави со проширување на контактите. Предност: нема преработка на компонентата. Недостаток: предвремено абење на рамката

Со овој амблем, поради малата дебелина, не може да се прават жлебови. Амблемот се контактира на јазичето, што се користи и за инјектирање. Табулаторот се отстранува за време на склопувањето

Принцип на контакт со јазичиња

Задна страна на декоративна рамка За контактот, покрај компонентите има 9 дополнителни јазичиња за контакт, покрај 9-те прозорци за заклучување. За јазичето во оваа позиција, може да се создаде простор во склопот

Рамка за вентилатор Audi Q7 Contact е направена на јазиче во областа на профилот L

Контактирање со натпис на моторно возило на дистрибутер на ладен тркач. Зарамнето потпор и опашка

Јазиче Амблем VW во W V премногу нестабилна >> деформација

Dovetail ја истегнува размавтата што ја држи јамка

Мултитроничен капак на Audi A4

Нема можни контакти за проширување во внатрешноста Опасност од деформација! Табови Затоа 2 јазичиња, кои се користат и за инјектирање

Мултитронски капак на рамката за поплавување

Можно е хоризонтално движење

Декоративен панел за кабриолет со лента за ролна Може да се интегрира лента во горната област. Дали компонентата може да се галванизира во оваа форма? - НЕ!

Дополнителна лента за засилување за да се избегне деформација, ја стабилизира компонентата во долната област. Лентата е издупчена по галванизација

Треба да се ресетираат елементите што треба да се издупчат, така што брусот со удирање не предизвикува судир

Пример декоративен прстен (алатка за два пати), приближно 50/45 Д. х 2 мм: видлива површина од внатрешната и предната врска: можно е само надвор Обезбедување во алатката за за да може да се спроведе 3-та врска (линии на заварување) Контакт јазиче Во областа на врската, радиусот е зарамнет, така што брусот на удирање во цилиндарот, вграден во декоративниот прстен, не се меша

Деформацијата на колекторот на ладниот тркач може да доведе до проблеми со автоматско стрижење

Во некои случаи, експанзионите контакти се доволни за филигранските компоненти без голема површина.Екстремно мала сила на пролетта. Lици> Отпакување транспорт Прицврстување во галванизација Отстранување по галванизација Пакување >> Отпакување транспорт Панчук и проверете го спрејот Пакување >> Отпакување транспорт Заварување во склопот

Редење во 2 нивоа Ограничете ја употребата! Висина на фиоката е приближно 100 mm. Ова значи дека оптималното редење повеќе не е можно. Последица: предвремено откажување на тацните поради кинење на рабовите. Носачите на товар EPP би биле поповолни за оваа компонента

Послужавниците се лесни за поставување Добра соодветност за автоматизација Трошоци: Алат приближно 3000 ЕУР Цена на дел прибл. 2 ЕУР (во зависност од дебелината на материјалот)

Различни можности: Ротационо редење Подредено редење Доволно растојанија се важни за поголеми висини на редење

Препакување во KLT не е апсолутно потребно

Обезбеден со капакот на VDA и филм за смалување

Потребни се носачи на товар ЕПП за поголеми компоненти.Пример: Капак на решетката за радијаторот Воксхал-Вектра

Пример: трим на браник Дајмлер-Крајслер

Детален преглед Детален преглед на страната на лентата од центарот

Во случај на амбалажа специфична за написите, постои и 100% транспарентност на бројот на парчиња

Упатствата за пакување специфични за артиклите се неопходни, особено со пакување за еднократна употреба во картонски кутии со средни слоеви од картон и руно

Критериуми за тестирање на содржината на семинарот/VDA 16 Holger Krämer, Fischer GmbH & Co. KG септември 2010 година

VDA 16 служи за усогласување на условите за тестирање и проценка. Ажурирана верзија е достапна од февруари 2008 година. Критериумите наведени во него мора да претставуваат репер за проценка

VDA 16 ги регулира условите на осветлување, позицијата на гледање, ситуацијата на инсталација, растојанието на гледање, времето на гледање, критериумите за прифаќање (големина на дефект, фреквенција,) ниво на квалитет

Ниво на квалитет за проверка на визуелниот квалитет потребно е неизбежно лизгање (P D), лизгањето (P D = 0,003) се одредува според VDA со 0,3%

Област што не може да биде дискриминирана објективно Големина на грешка Ситуација на грешка во колективниот комитет ОК Делови за делови со ограничување на грешката, примерок на граница на клиент, примерок од МТП класа А (максимум. Толерантна состојба на процесот, N-ниво OEM) фреквенција на грешка Holger Krämer, Fischer GmbH

Дефинициите за VDA 16 се обично споделени од површинските навлаки Со цел да се избегнат непотребните толеранции на страв во синџирот на снабдување, ограничената координација на примерокот со сите вклучени во ланецот на снабдување, вклучително и ОЕМ, е важна според овие критериуми, што е токму тоа што го препорачува VDA 16 со (максимално поднослива состојба на процесот) примероци од МТП класа А (може да се договори од n-ниво со ОЕМ)

Ви благодариме за вниманието Холгер Кромер, Фишер ГмбХ & Ко КГ