Исхрана во мали чекори фотоволтаик
Тенки очила - Иако во новите модули од стакло стакло се користат само стакла со дебелина од два милиметри, тие можат да издржат поголем стрес отколку класичните модули со четири милиметарско предно стакло.Кратка екскурзија во технологија на стакло. Хајко Шварцбургер
Импресивни криви: Во лабораториите за тестирање на австрискиот производител на машини „Лисец“, очилата се виткаат како филмови. Лисец е специјализиран за машини за обработка на стакло: стврднување, мелење на работ, дупчење и автоматски транспорт на стакло. Тестовите на свиткување течат со очила дебели помеѓу 0,9 и 1,8 милиметри.
Тие се наменети за соларни модули, за следната генерација. Благодарение на патентираниот процес на ладење во печката за стврднување, тенки дискови од 1,8 милиметар можат да издржат напрегање на виткање од 160 tутн на квадратен милиметар. Со додавање на квадратен метар се додаваат 500 килограми. Тоа одговара на добри седум луѓе. Квалитетот на рабовите е исклучително важен. Најдобрите удари - и тоа прави кликнување!
Лисец ја шири ултра-тенка чаша. Постојат сериозни причини за ова: Стаклото е тешко и голта лесно. Колку е потенко сончевото стакло, толку е полесна инсталацијата, толку повеќе светлина проаѓа и толку е поголема моќноста на излезот на модулите. Како се прави особено тенка и силна чаша, всушност се знае со децении. Уште во 1962 година, американскиот производител на стакло Корнинг го претстави своето стакло горила, дебело помеѓу половина милиметар и два милиметри, специјално развиено за електронски дисплеи. И денес? Околу 95 проценти од очилата во соларната индустрија се дебели 3,2 милиметри.
Во соларната индустрија се води битка на верата за тоа дали и како модулите можат да се намалат. Лисец, на пример, се потпира на зацврстени или закоравени очила. Центрозолар работи со овој процес, како и Соларват. Во Интерсолар, двете компании претставија нови соларни модули со две милиметарски тенки стакла, еден на предната и на задниот дел од ламинатот.
Овие очила се термички зацврстени. За стврднување, стаклото кратко се загрева над температурата на омекнување на околу 640 степени Целзиусови и потоа се гаси со воздушен туш. Како резултат, се зацврстува многу брзо на површината, јадрото само полека се лади. Ова создава преоптоварување.
Колку е потенка стаклото, толку е поинтензивен воздушниот туш за да се постигнат овие ефекти. За тоа е потребно многу повеќе енергија. Гери Калабрезе, раководител на соларната поделба во Корнинг, тврди против ова: „Потенкото стакло може побрзо да се загрева и лади. Потребна е помалку енергија за ова, што значи дека се намалуваат трошоците за производство. Потребен ви е помалку кварцен песок, околу една третина до половина помалку. “Експерименти во корнинг со очила со дебелина од само 0,7 до 1,5 милиметри.
Но, далеку е од лабораториите за истражување до производството на модули. Бидејќи не е целото стакло исто. Помеѓу седум и девет милиони квадратни метри стакло се потребни по гигават на фотоволтаична моќност. Стотици милиони квадратни метри структурирано стакло за кристални модули брзо се комбинираат секоја година. Модулите со тенок филм користат пловечко стакло, што е исто така неколку десетици милиони квадратни метри ширум светот.
Помалку железо во леано стакло
Структурно стакло значи леано стакло со фини структури кои апсорбираат светлина, навивани во површината, како што се мали пирамиди. Пловидните очила, пак, имаат многу мазна површина. Тие се влечат во долги пливачки кади на лимена бања, во бесконечен процес. Тие обично се дизајнирани како панели од стакло-фолија или како стаклени ламинати. Модулите со тенок филм обично имаат стаклена плоча на задната страна, така што тие се претежно панели со двојно стакло. Леано стакло има една голема предност во однос на стакло со плови: содржи помалку железо, а стаклото е оптички почисто. Ironелезото го претвора стаклото во зелено и апсорбира значителен дел од светлината пред да може да навлезе во полупроводникот.
Зелен треперлив раб
Нормалното пливање стакло, како оној што се користи во прозорците или прозорците на автомобилот, има зеленкаста сјај на работ. Содржината на железо е околу 200 илјадити делови од илјада (делови на милиони: ppm). За соларни модули или сончеви колектори, стаклото може да има максимална содржина на железо од 100 ppm. Содржината на железо во пливање стакло може да се намали само со голем напор. На критичниот однос помеѓу бивалентното и тривалентното железо тешко може да се влијае поради редуцираната калајска бања и конструкцијата на пловирните резервоари. Ова е причината зошто пловечкото стакло не ги постигнува високите оптички својства на леаното стакло: високиот пренос од 91,5 проценти.
ГМБ Гласмануфактур Бранденбург во Цхерниц во Нидерлаузиц, кој спаѓа во групацијата Интерфлоат, е важен производител на леано стакло. Таму се произведува леано стакло со малку железо со помалку од 140 ppm железен оксид. Секојдневно може да се фрлаат и валаат до 300 тони соларно стакло. Тоа е околу десет милиони квадратни метри годишно. Дебелите на стаклото се помеѓу два и шест милиметри. Структурите на очилата се мат (свила), во форма на пирамида (конус) или грубо текстура (астра).
Преносот одлучува
Преносот, пропустливоста на сончевата светлина, е одлучувачки критериум кога се зборува за соларно стакло. Врвот меѓу пловните стакла од Германија е новата фабрика во Остервединген во близина на Магдебург, каде што започна првата кампања за „ниско железо“ пред три години. Scheuten и Interpane таму изградија плови за плови, особено за соларно стакло. Scheuten е производител на стакло со средна големина од Холандија, Interpane специјализира во рафинирање на очила. Во октомври 2012 година, Интерпане се здружи со гигантот од пловечко стакло AGC Glass Europe.
Соларниот плови од Саксонија-Анхалт содржи само 85 ppm железен оксид. Неговиот пренос на светлина достигнува 90,5 проценти (дебелина на стакло: четири милиметри) или 91,2 проценти (3,2 милиметри). „Многу малата содржина на железо го прави едноставното соларно стакло висококвалитетна компонента“, вели Руд Гирлингс, директор на основно стакло во Шаутен. „Нашата фабрика интегрира сечење, обработка на работ, дупчење, стврднување и обложување.
Во принцип, F-Solar во Остервединген користи пловечко стакло, што нормално може да го стори само леано стакло. Преносот на светлината на структурираното стакло е сеуште јасно напред со 91,5 проценти. Теоретската граница за двете очила е 92 проценти. Ова има врска со неизбежната рефлексија на интерфејсот помеѓу стаклото и воздухот, што отфрла четири проценти од светлината - од двете страни на стаклото. Осум проценти оптичка загуба поради рефлексија.
На „Интерсолар“ во Минхен, „Ф-Солар“ објави дека започнало сериско производство на соларно стакло со двојно милиметарско тенчево, оксидно мало железо. Пријавено е општо одобрение за градежен орган. Очилата се делумно затегнати и опремени со многу робустен антирефлексивен слој. Со цврстина на свиткување од 120 tутн на квадратен милиметар, делумно заостреното, тенчево сончево стакло дури ги надминува барањата за четиримилиметарско стакло.
Дури и два милиметри за стакло со плови
Потенките очила претставуваат некои проблеми. За да направите нормално стакло, потребни ви се 13 до 14 мегаџули енергија за килограм. Топењето на кварцен песок и неговите состојки јадат многу енергија затоа што се неопходни многу високи температури за разградување на минералите, околу 1.600 степени Целзиусови. Ако овие очила се стврднат, потребната енергија се зголемува на 16-17 мегаџули за килограм. За да се произведе стакло со малку железо, потребни се околу 15 мегаџули на килограм; треба да биде потопло во топењето. Со цврстина е до 18 мегаџули. Тоа значи: потенки, закоравени очила се поскапи.
Покрај тоа, при калење се јавуваат фини бранови, стаклото тогаш не е апсолутно рамно. „Ако сакате да користите зацврстени очила за модули со тенок филм, тие треба да бидат апсолутно рамни“, вели Тобијас Плесинг. Кога стаклената линија започна во Остервединген, тој ја водеше работата. Од март е професор на универзитетот во Хоф во Горна Франконија. „Во спротивно, ќе има проблеми со таложење на големи површини на полу-спроводнички тенки нафора. Во нашата печка за стврднување постигнуваме многу подобра хомогеност на температурите “.
Повеќе светлина преку антирефлексивни облоги
Печката е долга 40 метри и има вградени неколку стотици млазници за да дува топол воздух над стакла. Вистинската зона на ладење е долга само еден метар. Во Остервединген, печката за стврднување и механичката обработка се наоѓаат директно зад пловичката. Како резултат, стаклото не се движи низ премногу раце и се намалува ризикот од кршење на стаклото.
Антирефлектирачкиот слој се нанесува во вакуумска комора. F-Solar го специфицира преносот на енергија на очилата како 94 проценти. Уште во 2001 година, Центросолар беше првиот производител на модули што ги рафинираше своите панели со антирефлексивни облоги. Очилата се обложени со порозен силициум диоксид од едната или од двете страни, влажно-хемиски во потопена бања. Едностран антирефлексивен слој е дебел само 120 нанометри и може да се нанесе на мазно и структурирано стакло. Потребна ви е одредена порозност и дебелина на слојот, најмалку една четвртина од брановата должина, за да ги постигнете посакуваните ефекти. Центросолар имаше своја подружница за производство на соларни очила.
Како дел од преуредувањето, Центрозолар Глас беше продаден на Дукат во Белгија во мај. Компанијата продолжува да работи како снабдувач со стакло за Центросолар.
Назад кон антирефлектирачкиот слој: Дебела е околу 100 нанометри. Пловечкото стакло има една предност во однос на леаното стакло: содржи помалку стаклени дефекти и е поригидно на рабовите. Ова е причината зошто пловечкото стакло со дебелина од 3,2 милиметри има сила да се спореди со онаа од четири милиметарско леано стакло. И бидејќи дебелината на плочките за плови е хомогена, тие се исто така подобро прилагодени за зацврстување, стврднување и антирефлексивни облоги.
Досие на темата
За архитектите: соларна конструкција
Особено за архитектите, ние нудиме на Интернет под менито Досиеја и теми изобилството на наши специјалистички написи и извештаи. Таму ќе најдете и ексклузивни и бесплатни преземања од наши партнери. Пристапот е преку специјална влезна маска.
Центрозолар
Значително подолга гаранција
Соларните модули со стаклено стакло од предната и задната страна имаат скоро неограничен век на траење. Ова е резултат на долгорочен тест во климатската комора, во кој Центросолар ги спореди модулите од стакло-фолија со модулите во стаклен композит. Со конвенционалните модули, претставата се намали најдоцна по 30 години, бидејќи филмот беше уништен. Од друга страна, стаклените стаклени модули останаа недопрени симулирани 40 години. Тие издржаа на екстремни температури, високи нивоа на влага и влага без оштетување. Centrosolar сега има намера да изврши дополнителни тестови за да утврди кога влијанијата врз животната средина стануваат забележливи во модулите од стакло-стакло.
Врз основа на резултатите од тестот, Центросолар дава 30-годишна гаранција за 87 проценти од номиналниот излез на стакло-стаклените модули од серијата С-класа Визија. Гаранцијата на производот од 20 години е двојно поголема од онаа на споредливи стаклени филмски модули. Во однос на подолгиот век на траење, модулите од стакло стакло обезбедуваат 25% поголем принос од стандардните. Модулите може да се вчитаат до 6.600 Паскал.
Centrosolar ја прошири серијата S-Class Vision по почетокот на Intersolar и сега нуди четири модули во стаклен композит. Во новите модули се користи технологија за стакло од втора генерација. Стаклените стакла од предната и задната страна се дебели само два милиметри. Ова ги прави модулите полесни од претходните стаклени стаклени модули. Во зависност од верзијата, S-Class Vision модулите се опремени со црна или сребрена рамка и про transparentирно или црно задно стакло. Моќта е помеѓу 235 и 265 вати. Постојат модули за инсталација во покривот или на покривот. Може да се инсталира исправено или хоризонтално.