Измерете ја потрошувачката на топлина - енергетска ефикасност во компанијата

Генерирањето на процесно и греење на просторот е далеку најважниот внес на енергија за потрошувачите на комерцијална енергија. Во индустријата, просечно скоро три четвртини од потрошувачката на енергија на локациите се користи за генерирање на процесна топлина, греење на просторот и топла вода; околу 60% во трговијата, трговијата и услугите. Во индустријата, топлинската процедура сочинува најголемо учество - скоро две третини од вкупната потрошувачка на енергија на локацијата - додека во трговијата, трговијата и услугите најголемата улога ја има производството на греење на просторот (скоро половина од потрошувачката на енергија). Значи, постојат добри причини да се обрне големо внимание и на генерирањето и на употребата на процесите и вселенската топлина во корпоративното управување со животната средина и енергијата. На оваа страница ќе дознаете како можете да ја измерите и процените потрошувачката на топлина и како можете да ја оптимизирате енергетската ефикасност на вашата компанија со преземање соодветни мерки.

топлина

Измерете ја потрошувачката на топлина и енергетската ефикасност во индустријата, трговијата, услугите и трговијата

Топлината на процесите, т.е. употребата на топлина за технички процеси, претставува повеќе од една петтина од вкупната потрошувачка на финална енергија во Германија. Топлината е потребна за многу процеси: на пример, за топење метал и стакло, за синтерување или калцинирање (на пр. Производство на цемент и вар), за сушење, готвење, печење итн.

Топлината на процесот се генерира главно во печки и системи за котли за производство на пареа или топла вода. Печките што опфаќаат околу половина од потребите за топлина во индустрискиот процес вклучуваат, на пример, високи печки за производство на железо, печки за топење и растворливи челични индустрии и ротациони печки за индустријата за цемент. Понекогаш се потребни температури од над 1.000 ° C (индустрија за железо и челик, цементни работи). Производството на железо, челик, алуминиум, хартија, цемент и преработка на јаглеводородни соединенија во хемиската индустрија (производство на етилен 1, нафта) се особено енергетски интензивни. Средните температури (100-500 ° C) се особено потребни во хемиската индустрија, но исто така и во прехранбената индустрија (пекари, итн.). Сепак, користените технологии и потенцијалот за заштеда се главно специфични за индустријата и затоа не можат да се решат тука повеќе.

Од друга страна, во котларните системи се создава пареа или топла вода. Можете да користите пареа и топла вода како разменувачи на топлина или директно (на пример, за опрема за чистење и контејнери, како што се чаши и шишиња во прехранбената индустрија). Котелниот систем се состои од горилник што генерира топлина (ја претвора хемиската енергија од горивото во топлинска енергија), вистинскиот котел, во кој топлината се пренесува на носачот на топлина и на тој начин се создава топла вода или пареа. Покрај тоа, тука е дистрибуцијата на топлина (цевки, пумпи, складирање) и системи за обновување на топлината. Обезбедувањето греење на просторот (како и топла вода во санитарната зона) обично се одвива преку котелски системи. Генерирањето на греење на просторот сочинува помалку од 10 проценти од потрошувачката на енергија во индустријата, но скоро половина во трговијата, трговијата и услугите.

Важни информации од тековните настани

Како вработен, сега треба да ги знаете овие 14 точки за КОВИД-19 и безбедноста при работа

Нашата бесплатна инструкција за правилото за безбедност при работа SARS-CoV-2 обезбедува брза и некомплицирана информација за 14-те важни точки кога работите со Корона на работа и во компанијата.

Едноставно, започнете ги упатствата со кликнување на врската или сликата или дистрибуирајте ја врската до вашите вработени по е-пошта.

Инвентар за подобрување на енергетската ефикасност во компанијата

Ако ја мерите потрошувачката на топлина, пописниот процес на топлина треба да започне со евидентирање на побарувачката на топлина, бидејќи потрошувачите се тие кои ги одредуваат трошоците особено за потрошувачката на топлина. Треба да снимите која количина на топлина ви е потребна во каква форма и на која температура и, доколку е потребно, со каков притисок.

За таа цел, ќе биде потребно да се утврди кои количини или маси треба да се загреат кога ќе се започне процесот и кои количини или маси влегуваат и излегуваат на која температура, како и топлинските загуби на процесните системи за време на работата. Последната точка честопати не е позната, но може да се заклучи ако на пр. На пример, може да се одреди до која крајна температура системот се лади по одредено време (на пример, ноќе). Во случај на греење на просторијата, треба да се провери и обвивката на зградата и да се провери дали температурите во просторијата не се премногу високи за време на периодот на загревање (тука треба да се почитуваат барањата на уредбата за работното место) и дали се земени предвид опциите како што се ноќно намалување итн.

Аквизиција на системот за снабдување со топлинска енергија

Вториот чекор се состои од снимање на системот за снабдување со топлина: печки и/или котелски системи, дистрибуција на топлина и, доколку е потребно, системи за обновување на топлина.

Следното треба да се снима за одделните компоненти:

  • Производител
  • ознака
  • Тип
  • Година на изградба
  • моќ
  • Ефикасност
  • Цел на компонентата
  • Работни часови/часови на полн товар
  • Работа на делумно оптоварување (времетраење, дел од товарот)
  • Контрола (ниту една/контрола на чекор/контрола на брзината)
  • контрола на повисоко ниво: да/не

Овие информации обично можете да ги запишете со употреба на табличките со име и/или листовите со податоци на компонентите. За цевководи за дистрибуција на топлина, треба да ги евидентирате должината и дијаметарот на цевките, температурата и нивото на притисок, како и стапките на проток и изолацијата. Во случај на акумулатори на топлина, волумен, температура и ниво на притисок, како и изолација и во случај на разменувачи на топлина, технички податоци и работни услови (стапка на проток, температури на топла и ладна страна). Во следниот чекор, се проценува енергетската ефикасност на системот за греење.