Извештај за фалсификување метал

Ова референца опише Фалсификување на метал. Извадок од документот може да се погледне подолу (приближно 2 страници).

Архивата содржи 1 датотека док де 7 страници .

Надзорник/презентиран на наставникот: Иури Барса

Препорачуваме добро да го разгледате изводот и дадените слики и доколку е она што ви треба за вашата документација, можете да го преземете. Само ти треба 4 поени.

Извадок од документот

ПРИНЦИП НА ФАЛУВАЕ. Фалсификување значи процес на обработка на метално празно со жешка пластична деформација, без пукање, со помош на статички или динамички сили што ги вршат преси или чекани. Фалсификувањето ги има следниве предности: брза обработка, ниска цена и едноставна работна сила. Недостатоците вклучуваат: ниска димензионална точност, слаб квалитет на површината и потреба за високи сили на деформација. Главниот фактор што го карактеризира фалсификувањето е степенот на фалсификување (корозија).

КЛАСИФИКАЦИЈА НА ФАЛИГИРАЕ се врши според следниве критериуми:

- според степенот на слобода на материјалот при деформација: слободно ковање; фалсификување профилирање на машини со ограничена намена; умира фалсификување;

- по работната температура: студено; жешко;

- по брзина на деформација: мали брзини; големи брзини;

- според примената на силата на деформација: рачна и механичка.

БЕСПЛАТНО ФАЛИГИРАЕ е фалсификување во кое пластичната деформација е неограничена и може да се изврши рачно или механизирана. Бесплатно механичко ковање се применува во повеќето делови за фалсификување за индивидуално или мало сериско производство.

Технолошка опрема за бесплатно ковање. Според дестинацијата, технолошката опрема за фалсификување е поделена на три главни групи:

- алатки со чија помош се вршат бесплатни операции за фалсификување;

- уреди од различни конструкции за поддршка и поместување на деловите, со чија помош се врши транспорт и враќање на полупроизводите при фалсификување;

- мерни инструменти со чија помош се врши контрола на димензиите на фалсификуваните делови, како за време на процесот на фалсификување, така и по неговото завршување (компаси од различни форми, квадрати, шаблони, копчиња, итн.).

Слободна машина за фалсификување. Во зависност од масата на фалсификуваните делови, главната опрема што се користи во процесот на фалсификување се: механички чекани - за мали делови; пневматски чекани - за мали и средни делови; чекани за пареа или компримиран воздух - за средни и големи делови; преси за триење - за мали делови и мали серии; ексцентрични преси - за мали делови и големи серии; хидраулични преси - за големи и многу големи делови.

Важните технички параметри на работната машина се: корисна работа со деформација (при мозочен удар или при удар на работниот член) L [J]; номинална сила на деформација F [daN]; брзина на работното тело v [m/s]; работен удар H [mm].

Во чеканите, силите на деформација се применуваат динамично со повторени удари. Капацитетот на деформација се одредува според масата на деловите што паѓаат.

Пневматскиот чекан за самокомпресија работи на принципот на двојно дејство. Компримираниот воздух влегува во работниот цилиндар на горниот или долниот дел од него, предизвикувајќи соодветно реципрочно спуштање на овенот. Максималниот број на удари зависи од брзината на коленестото вратило на компресорот. Масата на паѓачкиот дел е 75 1000 кг, а притисокот на компримиран воздух варира помеѓу 0,6 3 атм.

Двоен акција пареа-воздушен чекан. Изворот на енергија е пареа со притисок од 7 9 атм. Или компримиран воздух со притисок од 6 8 атм.

Хидрауличната преса работи врз основа на дејството на хидростатичкиот притисок, имајќи можност да развие високи сили (до 15000 20000 daN) во поповолни услови од чеканите. Енергетскиот носач е вода или масло со притисок од 200 до 400 атм. Високиот притисок се добива со помош на пумпи за висок притисок (чисто хидраулични преси) или со помош на мултипликатори на притисок.

Притиснете триење. Движењето на овенот со помош на завртката се врши со помош на замаец управуван од два дискови за триење. Двете цврсти дискови на оска наизменично го допираат замаецот, втиснувајќи движење надолу и нагоре. Брзината на овенот се зголемува со неговото спуштање (поради прогресивното зголемување на дијаметарот на дискот во контакт) така што е максимална кога ќе се достигне полу-готовиот производ.

Ексцентричните преси се погодни за големи и средни серии, кои имаат многу поголема продуктивност од чеканите. Тие можат да постигнат сили помеѓу 500 10000 tf при број од 125 35 вртежи во минута. Бидејќи работниот удар е мал, пресите се користат повеќе за фалсификување на ниски делови и за пред-ковачки операции.

Основните операции што се изведуваат со фалсификување се: тркалање, истегнување, дупчење, виткање, извртување итн.

Технологијата на фалсификување ги вклучува следниве главни операции:

- цртање на цртежот на фалсификуваното работно парче;

- одредување на тежината и големината на почетното празно место;

- избор на низа операции и фази на фалсификување;

- избор на опрема за работа;

- избор и воспоставување алатки за фалсификување;

- воспоставување на режимот на греење и ладење на делот;

- воспоставување дополнителни операции (контрола, обработка од други процеси, итн.).

Радијално ковање е дело на ковање со последователно намалување на пресекот во кој дејствуваат силите на деформација со идентични големини по две, три или повеќе дијаметрално спротивни сетила. Материјалот прима напредно движење (вертикално или хоризонтално) и ротационо движење. Во сите случаи, извршената операција е истегнување, дијаметарот на делот се намалува во чекори до саканата минимална вредност.

Алатките за деформација ја следат формата на работното парче и се нарекуваат чекани. Апаратите за фалсификување можат да имаат две или четири чекани, и можат да обработуваат делови со дијаметар од 5.160 mm (цврсти или тубуларни). Корисната работна сила е помеѓу 800 65000 kN при број од 250 1000 удари/мин.

Распределба на напорите за деформација. Бидејќи дијаметарот на цилиндричниот дел од чеканите е поголем од оној на полупроизводите во почетниот момент на удар, контактот се остварува во една точка на која дејствува деформационата сила F од секој чекан. Како што полу-готовиот производ се деформира, контактот помеѓу чеканот и полу-готовиот производ се зголемува на површината дефинирана од аголот  (агол на ротација помеѓу два удари), толку е поголема, толку е поблизу крајот на ударот на чеканот. На овој начин концентрираната сила F се трансформира во подеднакво распределен напор чија вредност по единица површина се намалува со зголемувањето на контактната површина. На крајот од ударот, вредноста на напорот е нула и на следниот удар циклусот се продолжува.

Предностите на радијалното ковање. Висока продуктивност, тесни толеранции, подобрени својства на деловите со обезбедување на континуирано виткање и ограничување на можноста за површно печатење на оксиди, ниска цена на алатите, висока ефикасност, можности за ковање легури со мала пластичност заради поволна затегнувачка состојба при деформација, заштеда материјал.

Фалсификување на запчаници. Забите се прават со помош на алатки за притискање и ротирање кои дејствуваат на страничната површина на цилиндричниот или конусниот полу-готов производ загреан површно со индукција. Во случај на деформирани цилиндрични запчаници, тоа се одвива со процес на премин или со процес на продирање.

Во процесот на пенетрација, предвремениот полу-готов производ е центриран и затегнат помеѓу две половини на профилирани делови и се вози без лизгање. Алатките за опрема се туркаат напред радијално на работните парчиња додека не се заглават.

Фалсификување на запчаници е работа на пластична деформација за добивање делови или полупроизводи со употреба на калапи за сегменти фиксирани на обемот на цилиндрите чии дијаметри обично варираат од 500 до 1000 мм. Процесот се користи за масовно и големо сериско производство, обезбедувајќи: висок степен на автоматизација, големи брзини на извршување, толеранции и мали додатоци за обработка, голема издржливост на алатот, ниски трошоци за одржување, подобрени карактеристики на јачината. Алатките за деформација се во форма на обични цилиндри или валјаци со мала контактна површина. Во случај на цилиндри, калапот што го содржи профилот на кованиот дел се прави директно на цилиндрите или одделно, по што е фиксиран на работниот цилиндар. Деформацијата се изведува само кога е жешка, а преминот од еден во друг дел се прави под агли  што е можно поголем. Дијаметарот на почетната празна е избран за 12 15% поголем од дијаметарот или дебелината на најголемиот пресек на профилираниот дел.

Фалсификување флуор. Флотација е процес на пластична деформација на материјалот со цел да се добијат делови од револуција со праволиниски или закривени генератори. Процесот овозможува да се добијат тубуларни делови со тенки wallsидови, почнувајќи од полу-готовиот производ со дебели wallsидови. Алатката за деформација е ролери што следат праволиниска траекторија паралелна со генераторот на празно. Во зависност од протокот на материјалот, процесот може да биде директно цилиндричен во кој материјалот тече во насока на движење на деформациониот валјак и обратно во кое материјалот тече во спротивна насока.Материјалот се деформира помеѓу ролерот и мандарот. Бидејќи волуменот на материјалот останува константен, парчето се зголемува во должина.

Предности на процесот: подобрени механички својства, континуирано влакна, добар квалитет на внатрешната површина, отежнувајќи ги деловите за други процеси, материјална економија, кратко време на извршување.

---