Како да направите пластика - блог nwradu

Охиометриски, скоро третина од површината на рафинеријата Петромидија е окупирана од петрохемија, каде што одредени нуспроизводи од преработката на сурова нафта се користат за на крајот производство на пластика.

Детално напишав за тоа како да набавите бензин, дизел, течен бензин и гориво од авион. На истиот модел, еве како работи петрохемискиот дел од рафинеријата. Петромидија остана единствениот петрохемиски производител во Романија, по затворањето на Арпеким Питешти во 2011 година.

Тука се добиваат три производи:

полипропилен (ПП)
полиетилен со низок притисок (PJP)
полиетилен со висок притисок (PIP)

Крајните производи се во форма на мали гранули кои се пакуваат во вреќи и се продаваат во индустријата, каде што се топат, обојат и се фрлаат во потребните форми. Некои прават пластична плоча за автомобили, други шишиња, други секаков вид фолии. Претпоставувам дека не треба да ти кажувам колку предмети се направени од пластика; најмногу пластика се произведува од трите производи погоре.

Јас ви кажав во претходната статија дека се добива процес на рафинирање на сурова нафта катран, од која потоа се добива супстанција наречена прочистен вакуумски дестилат. Влегува во постројката за пукање на катализати, што резултира во мешавина од бензин, нафтен гас и два вида дизел. Соодветните гасови, мешавина од пропан и пропилен, е една од суровините во петрохемијата.

полипропилен

Започнува со таа мешавина на пропан и пропилен, од која последниот мора да се оддели и прочисти. Раздвојувањето се врши со пиролиза, пукање при високи температури на јаглеродните ланци. Последователно, пропиленот влегува во погонот Олефин, каде што другите хемиски реакции ја зголемуваат неговата чистота до 99,6-99,7%, чистота на која може да се полимеризира и ги елиминира другите супстанции што би ја „труеле“ оваа идна операција.

Полимеризацијата е хемиска реакција која формира многу долги молекуларни ланци, и во овој случај пропилен станува полипропилен.

Реакцијата се одвива во присуство на катализатор и во медиум хексан. катализатор е супстанца на база на магнезиум на титаниум и чини околу 300 УСД за килограм, но е многу ефикасна: 1 грам катализатор доведува до формирање на 28 килограми ПП, добар принос.

Ланецот на производство користи три реактори во кои се воведува течен пропилен, соодветниот катализатор и хексан, што е уште еден течен производ добиен во рафинеријата. Серијата реактори (три од четирите на сликата подолу) работат на температура помеѓу 72 и 78 степени Целзиусови и притисок помеѓу 11,5 и 5 бари.

(жолтата зграда е 5-катниот производствен капацитет; десно од него се реакторите D201-D204, а белите резервоари содржат хексан и други производи за реакција; лево, сивите силоси го чуваат крајниот производ)

На излезот од последниот реактор, центрифуга ги одделува ПП од хексанот. Полипропиленот се суши и изгледа како густ прашок, а потоа се топи за да стане бела паста која на крајот се лади со вода и станува цврста додека машината што изгледа како мелница за месо користи ножеви за да го направи. исечете ги на оние ситни зрна што го претставуваат крајниот производ.

Тука е запрена машина и отворена шахта. Можете да видите како излезе таа паста, а ножот од левата страна напредува кон областа каде што излегува пастата, каде што веднаш го сече полипропиленот во гранули.

Како што реков, тие се продаваат во вреќи од 25 кг на разни мали и големи фабрики кои потоа ги топат, ги обојуваат и произведуваат илјадници разни производи од нив. Премногу, ако ме прашате, што сум напишал во други прилики колку од пластиката во светот се користи само еднаш, а потоа се фрла, а нејзиното рециклирање сè уште не е добро развиено.

ПОЛИЕТИЛЕН ВИСОК ПРИТИСОК

Исто така се нарекува полиетилен со мала густина (LDPE на англиски јазик), но ајде да ги користиме името на насловот и акронимот PIP. Веројатно се прашувате што значи висок притисок. Во Петромидија, 3000 бари, скоро 3000 пати повеќе од нормалниот атмосферски притисок.

Ова е многу висок притисок и, за инсталација на PIP, се користи во Petromidia најмоќниот компресор во Романија, инсталирана е опрема од 6,8 мегавати и ја зафаќа истата област како стан. Постои примарен компресор кој го зголемува притисокот на 250 бари и го пренесува товарот на секундарниот, што крева до околу 3000 бари.

(примарен и секундарен компресор)

Изградбата на реактор во кој се одржува таков притисок е доста комплицирано, но за среќа може да се користи PIP тубуларни реактори, тоа е, многу долга цевка во која се внесува етилен и, под притисок од 3000 бари, полиетилен излегува на другиот крај.

Во Петромидија, овој реактор на цевчеста полимеризација е долг 1.180 метри и е изграден во цик-цак форма, со промените на правецот се обезбедува и хомогенизација на реакцијата. Самиот цевковод има дијаметар од само 4 сантиметри, но е добро засилен и термички изолиран за да се одржи униформноста на реакцијата. Целиот цевковод е опкружен со заштитни wallsидови.

9 тони етилен влегуваат во реакторот на секој час. Хранењето на етилен е друга интересна тема. Се испорачува во течна форма, на -102 Целзиусови степени. Така доаѓа од бродот, се чува постојано на оваа температура, а Петромидија ја има целата криогена линија неопходна за нејзино транспортирање, држејќи ја на -102 степени Ц од пристаништето во резервоарите за етилен и до петрохемиските инсталации во кои се користи. Се воведува во гасовита форма во реакторот.

Вкупно, 32 тони етилен се наоѓаат во тубуларниот реактор, а на крајот доаѓа полиетилен со принос од 25%. Се произведуваат 70 000 тони секоја година, а системот е сличен на оној на ПП, односно вискозната паста се лади и се сече истовремено во форма на мали топчиња.

ПОЛИЕТИЛЕН НА НИСКИ ПРИТИСОК

Исто така се нарекува полиетилен со висока густина (HDPE на англиски). Разликите ми изгледаа незначителни. Полиетилен со мала густина има густина од 0,92, висока густина 0,95. Методот на производство се разликува целосно, што докажува колку е сложена хемијата.

(како што реков, рафинеријата е полна со цевководи што носат разни материи и реактори што ги трансформираат)

PJP се јавува на само 4-8 бари во реакторите во медиум хексан. Гасен етилен, комбиниран со полимеризиран пропилен или 1-бутен, се трансформира во полиетилен со низок притисок, од кој следи истиот процес на трансформација во мали, лесни за носење топчиња.

Откако ќе заврши производството, готовите производи се чуваат во големи вертикални сиви силоси.

Петромидија има и линија за пакување таму, со машини што одвиткуваат ролни за вреќи кои автоматски ги полнат со готовиот производ, ги лепат и палетизираат, од каде што се подготвени за транспорт. Вкупно околу 200.000 тони ја напуштаат петрохемиската област годишно. Различни видови на ПП, ПИП и ПЈП се добиваат со менување на различни параметри на реакција или воведување на различни супстанции во реакторите. 200 луѓе работат тука во 5 смени, а инсталациите е невозможно да се запрат без да се бараат последователни работи за чистење за да се рестартира.

Гума за џвакање е направена од полиетилен, патем, но не знам каков тип. И патем, многу други производи се направени од масло; во рафинеријата Вега, на пример, прават битумен, масла, нешто што се нарекува бел дух, адитиви за разни индустрии и многу повеќе. Чудесна течност е ова масло. Навистина се прашувам дали толку различни производи се направени од друга супстанца.