Како се прават цигарите

Автор: Ципријан Мајлат/Датум на објавување: 02-03-2015 14:03

пренесуваат преку

Малкумина знаат дека тутунот се користел како лек уште од античко време, но сите научиле дека пушењето е сериозно штетно за здравјето. Во Романија, ситуацијата е алармантна и со право. Пазарот е бомбардиран со шверцувани цигари - некои легално произведени во соседните земји, не членки на ЕУ, но донесени нелегално во Романија - други фалсификувани.

Покрај штетните ефекти од пушењето воопшто, нелегалните цигари се чуваат во штали, гаражи или други несоодветни места и можат да содржат што било - од опашки на глувци до мувла, инсекти и така натаму.

За да добиеме идеја за тоа како се произведуваат цигари што ги исполнуваат стандардите за квалитет, ви го претставуваме процесот на производство на романски производител.

Тоа е единствената компанија во Романија со сертифициран 5S Најдобар во класа, основен принцип на јапонскиот систем за управување со Каизен. Сертификацијата беше предадена на фабриката во 2009 година од таткото на Каизен, Масааки Имаи. Оттогаш, по периодичната ревизија, производителот продолжува да добива повторна потврда од година во година. Каизен значи континуирано подобрување, со мали чекори. Едноставна и природна организација. Лесно е да се објасни, но тешко е да се одржи. Каизен опфаќа секоја идеја што води кон нешто добро, од ознаки на подот до броеви што покажуваат индикатори за перформанси и визуелни стандарди прикажани насекаде во фабриката, каде што е потребно.

Станува збор за првиот производител на цигари во Романија, кој во 1999 година го доби ИСО 9001 меѓународната сертификација за системот за управување со квалитет, од страна на Lloyd’s Register Обезбедување на квалитет (Лондон). Проследено со: во 2000 година, ISO 14001 сертификат за Систем за управување со животна средина, во 2005 година, OHSAS 18001, сертификација на Систем за управување со здравје и безбедност при работа, во 2013 година, ISO 10001 и ISO 10002, во врска со задоволството на клиентите и постапувањето со поплаки нив. Системот за управување и перформансите на производителот исто така беа признати со доделување, за прв пат во Романија, во 2001 година, Романска награда за квалитет - Награда за извонредност во бизнисот спонзорирана од Ј.М. Ranуран.

Тутунот е растение со потекло од Јужна Америка. Денес се одгледува низ целиот свет. Бербата бара многу физичка работа. Работниците прво ги берат лисјата од дното на растението и се враќаат неделно за да соберат уште 2-3 лисја. По бербата, зелените лисја се сушат. Следува балирање и патот до фабриката.

Тутунот достигнат до производствената единица е од неколку видови. Во фабриката, балите ќе поминат низ неколку фази за да станат најважната компонента на цигарата. Првиот чекор е условување. Тука, тутунот се третира за да ја задржи својата еластичност. Лисјата се пренесуваат преку парна бања. Потоа тие се пренесуваат преку цилиндар, каде што се одвива процесот на „пристигнување“, направен за подобрување на квалитетот. Следниот чекор е да се отстранат странските тела.

Вториот чекор е обработка. Започнува со сечење на лисјата и нивно сушење во процес на суспензија со топол воздух на многу висока температура. Ова е проследено со уништување и отстранување на нервите. Асортиманот на цигари се разликува во зависност од вкусот и количината на никотин, така што специфични третмани за додатоци и ароми се применуваат на секој вид тутун.

По завршувањето на двата процеса, тутунот завршува да се чува во обични контејнери во зависност од неговиот вид. Секој од нив е означен со датумот на производство, датумот на истекување и количината.

Преземањето се врши автоматски. Тутунот ги снабдува линиите за пакување и пакување каде што стигнува со пневматски транспорт.

Тутунот стигнува до машината за пакување, наречен производител, каде што го зема подвижна лента со вакцина и се завиткува во листот за пакување, формирајќи низа. Следува процес на сечење, стапче со должина од две цигари. Откако ќе ја вметнете филтер-хартијата, исечете го стапчето на половина, што резултира во две цигари. Потоа цигарите се перфорираат за да се добие посакуваната вентилација, што одредува колку воздух се извлекува од цигарата, а колку однадвор.

Патувањето на тутунот до потрошувачот продолжува со фазата на пакување. Ако се прашувате како се ставаат цигарите во пакет од 20 парчиња, треба да знаете дека се вметнуваат во три реда на формулата 7-6-7. Потоа следува завиткување во алуминиумска фолија и соодветно пакување. Многу важно, цигарите не се вклучени во пакетот, но се формираат околу нив. Следниот чекор е да се залепи маркичката за данок и да се транспортираат пакетите до машината за завиткување. Тука се применува и жицата за кршење, за лесно отворање на заштитната фолија.

Десет пакетчиња се редат за да го формираат кертриџот. По додавањето на етикетите, касетите се испраќаат до лентата, до линијата за палетизација. Првата машина што ја формира кутијата се нарекува кутија за пакување. Оваа машина го зема картонот, го расплетува и го вметнува кертриџот. Повторно е обележана и транспортирана до роботите што палетизираат. Сè е автоматизирано, двајцата вработени во одделот имаат само надзорни должности.

Роботите имаат читач на шипки, ги препознаваат кутиите и знаат како да ги стават на соодветните палети. Кога ќе заврши палетата, доаѓа машина за роботи и ја зема и ја носи на делот за завиткување. Од целиот овој процес се исклучува човечката грешка.

Палетите со кутии цигари ги зема ви forушкар и ги пренесува во магацинот. Од магацинот, палетите се товарат во камиони и се транспортираат и во земјата и особено во странство. Приближно 70% од годишното производство на фабриката е наменето за странски пазари, а романските цигари достигнуваат над 50 земји.

Пред да стигнат до крајниот потрошувач, цигарите се пренесуваат преку неколку филтри за анализа на квалитет. Физички и визуелни тестови се вршат во лабораторија: од тутун до филтер, цигара, пакет и кертриџ. Тука се проверуваат и влажноста, цврстината и вентилацијата.

Како што споменав, шверцот е главната закана за легалниот пазар на цигари. Големите производители потпишаа договори за соработка со Европската комисија за спречување на нелегалната трговија со тутунски производи. Системот за следење на трагата и трагата е дел од овие договори. Проектот обезбедува следење на производите до првиот клиент. Апликацијата на Т & Т исто така вклучуваше развој на систем способен да ги идентификува производите и да ја потврди нивната автентичност. Секој кертриџ цигара се идентификува со единствен код за следење на етикетата, код што може да се скенира и читлив. Сите информации за Т & Т се чуваат во централна база на податоци, до која царинските власти можат да пристапат преку Интернет.

И, ако се прашувате колку тутун има во цигара, можеме да ви кажеме дека зависи од повеќе елементи, од големина до концентрација и од неговиот тип: тенок, лесен. Она што е сигурно е дека може да има најмалку 0,5 грама, но може да достигне и 1,5 грама тутун.