Како тоа направени чипови за лежење; s; Дениса Бергау

Откако бев сопственик на само една парцела на плантажата во Târgu Secuiesc, учествував во жетвата на компири каде што се фотографирав и снимав наместо да берев компир [фармата е модерна, се користат најновите технологии за садење, наводнување и берба на компири, така што човечката рака може да се одмори, бидејќи повеќе не е потребна]. Сега, моите компири пораснаа големи и убави, тие беа донесени од фармата М & П Агро во фабриката во Попешти Леордени и тие се подготвени да станат чипс со крем и копра, во ограничено издание Denisuca.ro.

Првиот чекор е да ги прегледате во лабораторија слична на онаа на фармата што го снабдува ПепсиКо со суровина [во нашиот случај, компири] за неговите производи. Не знам колку се опремени другите фарми, но разбирам дека сите добавувачи мораат да ги исполнуваат истите услови, така што секоја фарма има лабораторија каде се „тестираат“ компирите пред да заминат во фабриката за чипови. Во интерес на добавувачот е да испрати до фабриката само компири со најдобар квалитет, во спротивно тие го прават патот назад и не, не влегуваат во производство.

Компирот е ригорозно проверен, не смее да има испакнатини, сомнителни дамки, нивната боја по пржењето мора да биде униформа и што е можно „поздрава“, па дури и димензиите да бидат земени во предвид: идеален компир мора да падне во одредени граници, тоа е, да не биде ниту премногу мал, ниту премногу голем. Не би се осмелил да ви кажам точни димензии, бидејќи не ги запишав и не сакам да погрешам, но ако добро се сеќавам, компирот мора да има дијаметар од 45 до 90 милиметри. Помали од тоа и тие паѓаат од лентата за сортирање, поголема од тоа и ќе се преполоват. Откако ќе бидат прегледани и сортирани, компирот се чисти и се мие. Меѓу нив има и камен, грутка земја, но овој хаос нема шанси: откако ќе ја поминете машината што ги чисти, компирите се подготвени за чистење.

Се разбира, сè е автоматизирано. Постои една машина за секоја фаза на обработка на компир. Човечката интервенција се јавува само кога треба да и ’’ кажете ’на машината што да прави, како да го направи тоа и кога да запре. Инаку танцот на металите прави сè. Компирите подготвени за лупење повторно се прегледуваат - сите несоодветни компири се отстрануваат од лентата, а оние што ја надминуваат идеалната големина се преполовуваат.

Откако ќе се излупи, компирот стигнува до машината за режење. Не видов стар Кинез таму, само многу брзите машини кои ги режеа и работник што ги прегледуваше: оптималната дебелина за чиповите на Леј е 1,35 милиметри. Во случај на крцкави чипови, со ленти, дебелината се разликува, но ние ги „фативме“ во производство тенки чипови. Откако ќе го исечете, компирот се натопува во вода во огромна рерна и се суши пред пржење. Пржењето се прави во специјално сончогледово масло, очигледно на многу високи температури. Одевме по целата патека од компири и мило ми е што успеавме не допрете ја надворешноста на рерната; колку беше топло, мислам дека ќе останев таму - барем делумно. По неколку секунди поминати во рерна, најмногу крадец забава во нивниот живот, компирот излегува ... чипс!

Секој ден, чиповите што излегуваат од рерна и не се солени, се тестираат во друга лабораторија. Тука, покрај супер паметната машина, која ги фотографира чиповите за да ги открие нивните дефекти, се изведува она што луѓето од Леј го нарекуваат „квалитетен wallид“, односно дегустација на чиповите и споредба на вкусот со стандардот за квалитет „ГС“ - Златен стандард . GS е основана пред околу 10 години од специјалисти на Lay’s во САД, и сите чипови на Lay’s мора да имаат ист мирис, вкус и постојаност како и малите бели кеси на кои пишува Lay’s Golden Standard. Прашав: стандардот е стандард, не се менува премногу често, а тој што беше поставен пред 10 години и не се очекува промена, знак дека луѓето се задоволни од она што сега се продава во вреќите на Леј.

Во „квалитетен wallид“ се пробуваат чиповите свежи од производната линија и се споредуваат со „GS“, а на дегустацијата присуствуваат најмалку тројца специјалисти од фабриката, од три различни оддели. Имавме и дегустација, беше одлично искуство, но мислам дека ќе се изморам од чипс ако требаше да го сторам тоа дневно.

На крајот, чипсот е ароматизиран. Друга машина ги врти и „дува“ сол или, како што може да биде случај, добро познатите ароми на крем и копра [моето омилено], сирење, скара, луто чили итн. Чипсот не се „капе“ во миризлив сок, како што првично мислев дека е; чиповите што излегуваат од рерната се вртат со големи тапани, додека вкусовите се прскаат врз нив.

Оттука, друга супер-софистицирана машина ги дистрибуира чиповите во контејнери, секој контејнер добива точно количина чипови што мора да се најде во вреќа. Како што знаете, чиповите се спакувани во помали или поголеми вреќи, и оваа машина точно знае колку чипови да испрати до секоја „фиока“ во неа. Од каде знае тој? Па, ни објасни дека тој ги мери и прави неколку илјади пресметки, така што во секоја вреќа може да се најде точната количина означена на пакувањето. Па не, нема тука ниту еден стар Кинез што тежи чипс. Би било практично невозможно, со оглед на огромното производство на фабриката, кое вреди милиони вреќи дневно.

Зошто наоѓаме чипови во воздушните перничиња што ги купуваме?:) Тие вреќи се поголеми од содржината на чипови од две причини:

не се исполнети со воздух, туку со азота, воздушно соединение што ги одржува свежи;
ако вреќите беа помали и не беа цврсто затворени, чиповите ќе се распарчеа за време на транспортот/складирањето и немаше да ги најдете цели во вреќите.

Како заклучок: Со свои очи ги видов компирите од кои се прават чиповите на Lay. Сега сум во можност да одговорам на пријателот што ме праша, кога ја добив поканата да станам земјоделец на лаик, ако „навистина прават чипс од компир“ дека да, навистина ги прават од компири и повеќе од тоа, тие компири да бидат најдобри и „најпаметни“ да станат чипови на Леј, исто како што се вели во нивните реклами. Само најдобрите компири добиваат чипс од Lay’s.

Во фабриката во Попешти Леордени е многу чисто [не очекував да биде поинаку, по посетата на „аптека“ Фармец имам исти очекувања насекаде и досега не ме измамиле], секаде има предупредувања за вработените, мерки безбедност и безбедност при работа, луѓето од влезот се известуваат дека „ниедна активност не е толку итна или важна за да се занемарат безбедносните аспекти“, а ние, посетители за еден ден, бевме опремени со специјални чизми, капачиња покривање на нашата коса - и брада, каде што е соодветно, наметки за еднократна употреба, чепчиња за уши - бидејќи бучавата во производствената област може да ни наштети - измивме раце и дезинфициравме пред да влеземе. Во фабриката, го оставив „на портата“ целиот накит што можеше да се изгуби меѓу чиповите, во тој случај беше притиснато „црвеното копче“, производството веднаш беше запрено и сè што беше на производната линија зеде ѓубре, што што би резултирало со големи загуби, па зошто да го ризикуваме тоа?] и ни беше дадена кратка обука.

Она што го видов на Леј: професионалност, наука, ред и дисциплина, сериозност, строги контроли, автоматизација. За компирите што стигнуваат тука, мислам дека фабриката изгледа како некаков оддел за неврохирургија, бидејќи да, има дури и скенер за магнетна резонанца за компири. Нема место за грешки, не постои ризик да се појави влакно или камче во вреќата чипс. И чипсот на Леј е навистина направен од компир.Имам и видео доказ, доаѓа веднаш.:)

Уште еднаш, благодарам од се срце за можноста да имате свои чипови: PepsiCo, BORŢUN • OLTEANU, Mădălina Mezdrea и Mirel Dediu.

Други земјоделци со сопствени чипови со ограничено издание, кои исто така пишуваа за искуството: Şужу, Елена, Ади, Кинезу, Маке, Тома ку але луи буле, Роксана Бурсук uc списокот останува отворен, луѓе!

ПС.: Да, сакам да посетите други фабрики! Сите фабрики ме повикуваат, пол!

Ажурирање: Други фабрики и „фабрики“ што ги посетив уште од времето кога бев блогер