Како започнавме да произведуваме визири во фабриката Кока-Кола во Плоешти
Како започнавме да произведуваме визири во фабриката Кока-Кола во Плоеести
Како започнавме да произведуваме визири во фабриката Кока-Кола во Плоеести
Како можам да помогнам? Ова е прашање на кое многумина од нас сакаа да одговорат за ова време. А, некои дури најдоа генијални начини да го сторат тоа: со малку фантазија и давање на своето време да направат добро.
Се вели дека ако можете да замислите нешто, сигурно можете да го постигнете. Можеби пред некое време, нашите колеги од фабриката во Плоеести немаше да помислат дека таму ќе произведат нешто друго освен пијалоци. Но, знаеме, последните месеци со себе донесоа една сосема поинаква реалност. И, оваа реалност нè натера да бараме решенија, да излеземе со уште повеќе идеи. И тие, како нас, сакаа да направат нешто дополнително. Тие сакаа да помогнат. Некои од нив видоа можност во најновата технологија. Така пристигна 3Д печатач во фабриката Кока-Кола ХБЦ во Плое, подготвен да се фати за работа. Околу еден месец, опремата, добиена од групата Кока-Кола ХБЦ, работи цело време, за дарежлива цел: произведува заштитни визири.
Александру Стен е наш колега од Плоешти кој го координира одделот за автоматизација. Да го кажеме тоа. ништо (без) мене без негово знаење. Тој е во тимот веќе пет години и, веќе еден месец, доброволно додаде на списокот проект кој му носи задоволство, надвор од неговата работа: визири кои можат да понудат дополнителна заштита на изложени на ризици од инфекција со новиот коронавирус. Тој исто така има цел тим од проектот, за кој иницијативата привлече многу волонтери на Кока-Кола ХБЦ.
ЂћНие работиме на овој проект од почетокот на мај. Драго ни е што можеме да придонесеме, бидејќи сите знаеме колку е потребна опрема за заштита. Започнавме со тестирање и калибрирање на опремата еден ден откако го добивме печатачот во фабриката. Тоа е двофазен процес. Прво ја произведуваме рамката за визир, со помош на 3Д печатачот, а потоа мора да се состави заштитната фолија..”
”3Д печатачот генерира две рамки на час. За да произведеме што повеќе визири, ни помогнаа и колегите од ноќната смена. Со оваа стапка, достигнуваме скоро 50 визири произведени дневно. Нашиот оддел за автоматизација ги отпечати овие рамки и колегите од производството ни се придружија за да ги составиме. Сите сме подготвени да останеме во овој проект се додека е потребно, затоа што знаеме колку е важна безбедноста.
Рамките и заштитната фолија доаѓаат од наши извори. Се одлучивме за внатрешни ресурси и, на овој начин, го имаме крајниот производ побрзо и ефикасно управуваме со сите ресурси..”