Канцеларија на Галванотехник Арбеитсхуц Арбеитшуц Хауф

Резиме

При галванизација, и металните и неметалните слоеви се нанесуваат на метални и неметални површини; ова се прави електролитички или хемиски со потопување во кисели или алкални - поретко содржи цијаниди - садови за процесирање. Контејнерите за процеси се полнат рачно, со дигалки контролирани од подот или целосно автоматски со колички за транспорт. Деловите што треба да се обложат се ставаат на лавици или во контејнери, како на пр Третирани тапани, корпи или bвона. Површините се обезбедени со декоративни или функционални слоеви.

Поврзан процес е елоксирање. И сулфурната киселина и процесот на оксална киселина вклучуваат анодна оксидација на алуминиум; ова создава оксидни слоеви отпорни на абење со различна дебелина.

Вработените во компаниите за галванизација се справуваат со опасни материи што можат да ги нарушат здравјето и безбедноста.

1 постапка

Метални и неметални супстанции (на пр. Пластика) се обложени во процесите на галванизација. Површината треба да има сјајна или привлечна боја и/или подобра заштита од корозија и механички влијанија (цврстина, отпорност на абење); исто така може да претставува основа за подобра адхезија на бојата.

Пред да се одржи галванизација, т.е. Општо, предтретман за да се отстрани таложењето или да се подготви површината за галванизација (активирање).

Механички, хемиски и електрохемиски процеси за претходна обработка се:

Полирање, мелење, минирање, паѓање, мелење со слајд.
Електролитичко полирање и полирање, како и хемиско дебририрање.
Алкално или електролитно одмастување: Водени раствори (претежно калиум или натриум хидроксид) често се користат за чистење и одмастување; органски растворувачи ретко се користат. Со цел да се подобри ефектот на чистење, садовите за процеси се загреваат или се користи ултразвук или електрична струја.
Неорганските киселини и нивните мешавини се користат за мариноване (кратко активирање на метални површини), мариноване (отстранување оксиди и други метални соединенија), горење (мариноване на материјали од бакар и легури на бакар), полирање и слични процеси, на пр. Хлороводородна, сулфурна, азотна, фосфорна, хлорофлуорна или хромна киселина.

Процеси на обложување на поплава се:

Сјај/црно хромирање,
Тврдо хромирање,
Хромирање (пасивационен слој како заштита од корозија),
Позлата и хемиско поплочување на никел,
Бакар,
Галванизирање,
Калај.

Кога се потопува во контејнерот за процеси, слојот се формира со директен електричен напон (генерално 20 волти и соодветни температури) или со хемиски редукционен агенс што се додава во процесната течност (електролит).

2 опасности

Процесите на галванизација вклучуваат опасности како што се:

Опасност од дробење со машини за позлата,
Опасност од лизгање во влажни подрачја, ризик од сопнување и паѓање на решетки,
Опасност од паѓање во контејнери со галвански процеси,
Изгореници или изгореници од топли течности и површини,
Изложеност на инхалација, контакт со кожа или голтање.

Опасни материи се на пр. Киселина, алкали, метални соли (на пр. Од хром или никел), хидроцијанска киселина, раствори што содржат цијанид. Користените хемикалии може да вклучуваат бидат корозивни за кожата, иритираат или оштетуваат на очите, токсични, запаливи и оксидираат. Растворливи соли на никел, натриум и калиум хромат и перхлоретилен се класифицирани како канцерогени.

Опасни гасови

Супстанциите не смеат да се мешаат, во спротивно се произведуваат опасни гасови.

Кога се собираат цијанид и кисели раствори, се формира хидроцијанска киселина (водород цијанид).
Доколку натриум хипохлоритот дојде во контакт со кисели раствори на неконтролиран начин, на пр. Б. во канализационите системи се произведува хлор-гас.

Затоа, означувањето на контејнерот мора внимателно да се провери и наб observedудува.

Понатамошни опасности произлегуваат од:

Сензибилизација на одредени супстанции,
Повреди поради недостаток на опрема за лична заштита,
Опасност од неисправно вшмукување,
Опасности од електрична струја,
Ризик од пожар и експлозија кога работите со органски растворувачи.

Опасни активности

Постојат посебни опасности при подготовка, полнење, празнење и чистење на контејнерите за процеси.

Покрај тоа, следниве активности вклучуваат и опасности (види DGUV-I 209-009):

Трансфер на течности,
Земање примероци и одржување на процесната течност,
Контролни кругови кај машините и системите,
Закачете и извадете ги компонентите,
Полнење и празнење на тапани,
Празнење и чистење на контејнери,
Отстранување на остатоци.

Особено персоналот за одржување може да биде изложен на ризик, на пр. B. ако се растоварат прирабничките врски, се отстрануваат приклучоците, се кородираат вентили, петли и слајдови.

Ова е само извадок од производот на Канцеларијата за безбедност при работа. Тие сакаат повеќе? Потоа, тестирајте ја Канцеларијата за безбедност и здравје при работа тука во живо и без обврски 30 минути и прочитајте ја целата содржина.