Кул решение Специјалните канали за ладење исто така го одржуваат работ ладен
Со цел да се подобрат процесите на производство за долго вртење, Арно Веркзеуге го нуди системот за држење алатки AWL. Откријте како работи системот.
Тесниот ACS модул со триаголен канал за ладење носи ладење на работ. Благодарение на процесот на производство на адитиви, можно е да се воведат два канала за ладење со оптимизирани проток геометрии во форма на млазница и покрај ограничениот достапен простор. - Слика: Арно Веркзеуг
Со прецизни алатки за долго вртење, тоа е една од оние работи: вложувате многу напор во изборот на најмоќните производи - и потоа ги коцкате предностите на продуктивноста стекнати при промена на алатките. Станува уште повеќе досадно кога алатите треба да се оладат. Бидејќи цевководи и црева не само што го отежнуваат пристапот, туку исто така создаваат области за нечистотија и чип на чип.
Една од непријатните потешкотии при промена на алатките за вртење е, на пример: Ако конечно сте ја допреле алатката во тесната машинска просторија и сакате да ја промените, таа ќе ви се извлече од раката и ќе падне во транспортерот на чипот. Овие не се изолирани случаи, особено при влажна обработка, кога е вклучен лубрикант за ладење. Резултат: вметнете уништено, расипана алатка, исчезнат распоред, исчезнато пресметување! Резервите на продуктивноста на овие точки може да се зголемат со тоа што обезбедува партнер обезбедувач на алатки кој гледа подалеку од продажбата на чисти производи, размислува за производствените процеси на своите клиенти и нуди целосни решенија.
На прв поглед: Предности на линеарниот слајд AWL од Арно
Благодарение на интегрираното снабдување со течноста за ладење на линеарниот слајд AWL, сложените инсталации на црева за течноста за ладење и структурите што трошат простор се минато. Благодарение на два одделни канали за ладење, можете да го исклучите напојувањето целосно или делумно во секое време - сè останува апсолутно затегнато дури и на 130 бари. Навртките за заклучување на завртките на канџите за стегање ги креваат клиновите при одвртување. Носачот едноставно може да се извлече, а промената на алатката е детска игра. Латералното прицврстување на канџите за стегање исто така обезбедува одлично однесување на стегање и мала висина на инсталација од само 5,5 милиметри за време на работата. Линеарните слајдови со AWL се моментално достапни за избраните машини Citizen. На барање, Арно произведува слајдови со AWL за да одговара на другите типови машини.
Во случај на долго вртење, ова се, на пример, уреди и системи за менување алатки, како што се оние што ги нуди Арно Веркзеуге. Со линеарниот слајд AWL и системот за брзи промени AFC, компанијата има решенија во своето портфолио што спречуваат такви непријатни ситуации. Системот за држење алатки AWL, за кој се чека патент, може да собере од две до шест алатки, во зависност од машината и дизајнот. Разменливите алатки за носачи со соодветниот вметнувач за сечење може да се прикачат или отстранат од фиксната станица за кратко време.
Дво-делните алатки со носач и стоп-дел можат да се олабават и прицврстат во неколку едноставни чекори. При одвртување, интегрирана навртка за заклучување малку го крева клинот за стегање. Тогаш само предниот дел од носачот на два дела треба да се отстрани и повторно да се вметне со друг носач со нов вметнувач за сечење.
Кога двата носачи ќе бидат повторно ставени еден врз друг, тие веднаш и цврсто се поврзани со О-прстен, така што алатот не може случајно да падне во машината. Импресивно е и стабилното затегнување на клинот на држачите на стегите, благодарение на две завртки со ефект на повлекување. И ако се изгуби завртка, може да се прераспореди поединечно.
Процесите на тест клупата бараат нови алатки
Стибел Елтрон се потпира на поддршката на алатките „Ингерсол“ за да заштеди трошоци за производство во нивната продавница за автоматско вртење. Прочитај повеќе!
Бидејќи растојанието од постојката на стационарниот дел до врвот на алатот е секогаш исто, нова алатка не мора повторно да се мери. Без оглед дали е алатка за вртење, разделување или провирање. Покрај тоа, алатките од други производители исто така можат да се разменуваат во линеарниот слајд. Оваа слобода во изборот на алатки е една од најголемите предности на линеарниот слајд AWL, бидејќи корисниците не стануваат зависни од системот.
Друга посебна карактеристика на линеарниот слајд AWL е интегрираното напојување со течноста за ладење. Системот за држачи на алати има два независни канали за ладење кои можат специјално да се отворат или затворат. Секоја комора има интегрирано напојување со течноста за ладење што може да се затвори индивидуално во зависност од ситуацијата на обработка. Ова значи дека алатките со и без внатрешно ладење можат да се користат паралелно доколку е потребно.
Преку каналите за ладење, течноста за ладење може да се доведе до посакуваната точка на работ на сечење со висок притисок до 150 бари. Чиповите не само што се мијат, туку и се расипуваат поинаку, што во многу случаи придонесува за подолг век на траење. Кога обработуваат, корисниците пријавуваат зголемување на животниот век на алатката за повеќе од 25 проценти.
Конструктивниот дизајн има влијание врз квалитетот на површината
Конструктивниот дизајн на линеарниот слајд со интегрирано ладење го намалува одземањето на време на приклучок на надворешни и трошоци за цевки. Покрај тоа, во моторната просторија нема мешачки контури. И, како резултат на тоа, исто така нема површини на кои се придржуваат чиповите и можат да се изградат во непријатни нарушувачки фактори. Покрај тоа, постои уште еден ефект: бидејќи прицврстувањето на алатите на држачите и во системот за менување е многу стабилно, има помалку вибрации при обработката. Ова влијае на квалитетот на површината на машинското работно парче. Ова е често подобро и, во некои случаи, дури и последователните чекори на обработка може да се изостават.
Секој што сака да постигне висок квалитет на површината при обработка на челик и обоени метали или алуминиум под висок притисок и затегнување: Арно Веркзеуге е познат по инсекси со многу позитивни инсекси. На пример, геометрите ALU и ASF се идеални за фина обработка и за нестабилни делови со тенки ledидови благодарение на нивната посебна геометрија на завршна обработка. Тие се целосно обем на земја и имаат остар раб на сечење и специјално дизајниран прекинувач за чипови. Затоа, потребни се само ниски сили за сечење за обработка. Со многу компоненти, може да се постигнат мазни површини и целосно да се заштеди одмаглување при пост-обработка.
Долга кратка струга TNL 20 од Трауб
Серијата чисти автоматски стругови од швајцарски тип вклучува три големини на машината, со тоа што средната серија е редизајнирана со TNL 20. Клиентот може да ја конфигурира „својата машина“ низ многуте системски склопови. Прочитај повеќе!
Ако се користат многу позитивни индексирани влошки заедно со линеарниот слајд AWL, се постигнуваат одлични резултати заради стабилното стегање на алатите. Одделувањето е од особено значење кога работните парчиња ќе завршат со долго вртење. Малкумина размислувале за тоа колку може да биде клучен еден милиметар.
Луѓето одговорни во Арно Веркзеуге разгледаа како испробаната и разгледана алатка за разделување може да помине со ширина од само два милиметри наместо три и сè уште да ги интегрира каналите за ладење. Резултатот е сериски првиот адитивно произведен модул за разделување во светот. Тесниот ACS модул со триаголен канал за ладење носи ладење на работ.
Намалени трошоци поради подолгите застои
Процесот на производство на додатоци овозможува да се воведат два канали за ладење со оптимизирани проток геометрии во форма на млазница и покрај ограничениот достапен простор. Долниот канал исто така завршува во триаголник, така што течноста за ладење е водена до најоддалечениот раб на аголот на дозвола.
Корисниците го користат за да внесат течност за ладење на места кои претходно беа невозможни. Ова ги прави чиповите пократки и спречува да се лепат заедно. Абењето на отворени места е намалено. Генерално, ова резултира во значително подолг век на траење на алатката. Трошоците исто така се намалуваат: еден милиметар помалку во алатката за разделување може, на пример, да ги намали трошоците за повеќе од 400.000 евра годишно со 20 машини и 220 машински дена.
Извор: Арно Веркзеуг Карл-Хајнц Арнолд ГмбХ