Лесната конструкција им дава на градежниците на машини конкурентска предност - оптимизацијата на топологијата ги намалува трошоците за 7%;
Германскиот сектор за машинско инженерство е под зголемен притисок на конкуренцијата. Намалувањето на трошоците дава значителен придонес за да се тврди себе си на меѓународна сцена. Лесната конструкција, на пример, помага да се намали употребата на материјали, а со тоа и трошоците. Студија покажа дека оптимизацијата на топологијата на статичка компонента може да ги намали трошоците за производство за скоро седум проценти.
Трет помалку материјал ги намалува трошоците за седум проценти
Предмет на студијата беше стандардниот раствор на статичка машинска компонента со тежина-интензивно - конкретно, носач на игла, дел од рамката на рамна машина за плетење, беше испитан и подложен на оптимизација на топологијата. Компонентата беше потврдена со користење на линеарна статичка и модална анализа.
Заштедата на материјал преку оптимизација на топологијата беше околу 30 проценти. Тежината е намалена од 251,2 на 173,8 килограми. Трошоците за производство се намалија за скоро седум проценти.
Материјалот сочинува скоро 50 проценти од трошоците
Заштедите на материјали во лесна конструкција генерално имаат голем потенцијал за намалување на трошоците за производство. Според Сојузниот завод за статистика, трошоците направени за суровини и материјали сочинуваат 46 проценти од бруто производната вредност во производството во Германија. За споредба, енергијата има само учество од 2,1 процент.
Во испитуваниот деловен случај, материјалните трошоци, како што се очекуваше, имаат најголемо влијание врз заштедите на трошоците во производствениот процес. Заради заштеда на тежина, производителот не мора да копа длабоко во нивните џебови за транспортни трошоци, што е многу позитивен секундарен ефект.
Инвестицијата во развој се амортизираше по осум месеци
Би биле направени еднократни трошоци за развој за имплементација на лесното решение за градба. Доколку обемот на производството остане ист, инвестицијата во овој развој би се амортизирала по осум месеци и би генерирала поголем принос на среден рок заради заштедите во единечните трошоци. Другите можни ефекти на заштедата на материјалот се пократко време на пост-обработка и зголемување на продажбата поради помалата вкупна тежина на машината.
Студијата беше спроведена кај производителот на машини за плетење на рамни плеќи H. Stoll AG & Co. KG во Ројтлинген. Работата иницирана од Leichtbau BW GmbH произлезе од соработката помеѓу wbk Институтот за технологија на производство Карлсруе и DLR институтот за концепти на возила Штутгарт.