Лиење во метални форми
Документи
негативните ефекти од контракцијата на легурата и високата отпорност на формата што се спротивставува на оваа контракција; затоа се потребни и одредени услови за конструкција на делот и квалитетите на легурата од која е направено леење;
мала флуидност на течни легури во случај на фрлање во метални форми поради високата топлинска спроводливост на калапот;-
намалена издржливост на металната форма и SDV во случај да се погрешно дизајнирани, изработени од материјал несоодветен за условите за работа или кога не биле забележани одредени технолошки параметри: температури на претходно загревање и леење, термичка заштита со огноотпорни облоги, неправилно работење на системот за ладење итн. апликација
Основниот услов за примена на оваа постапка е да се обезбеди соодветна издржливост на матриците (школки). За таа цел, температурата на леење на легурата од која се излеваат деловите мора да биде пониска од температурата на топење на калапот. Поради оваа причина, леењето во метални форми особено се применува за фрлање делови од обоени легури со релативно дебели wallsидови. Формите се изработени од црни легури (леано железо или челик) или дури и обоени легури со соодветна огноотпорност. Во пракса, најчесто се леат делови од легури на база на алуминиум и бакар. Можете да истурите вистински делови со релативно едноставна геометрија (со мал број јадра) (капаци, држела, приклучници, роеви, потпори, блокови и сл.) Или полупроизводи (решетки, цевки, плочи, итн.)
ОСОБЕНОСТИ НА КОНСТРУКЦИЈАТА НА МЕТАЛНИ ФОРМИ Постојаните форми за леење обично се изработени од метални легури со рефрактерност (температура на леење) доволно висока за да можат да издржат на повторено леење, во зависност од природата (температурата на леење) на легурата од која се фрла делот. Металните форми за гравитационо леење генерално ги вклучуваат истите технолошки елементи како и класичните, сурови форми, од мешавина на формација базирана на песок, имено: отпечаток на парчето; кастинг мрежа; колибри; површина за раздвојување; јадра; центрирање елементи; елементи за затегнување (затворање, прицврстување); вентилациони елементи; екстракт.
Проток на легурата во слободен пад Полнењето на впечатокот на шуплината се врши со проток на легура во слободен пад само под дејство на гравитационата сила, како и при вообичаено фрлање во мешавина.
ТЕХНИЧКИ-ЕКОНОМСКИ АСПЕКТИ НА МОЛАИРА MЕ ВО ФОРМИ НА Метал: - висока издржливост на метални форми;
- многу поголема брзина на ладење на легурата - намалување или дури и елиминирање на мешавината на формирање со последиците поврзани со неговата употреба - зголемување на специфичната продуктивност по единица површина и по работник
1,5-6 пати - подобрување на квалитетот на леење во сите погледи, зголемување на компактноста на theидот, зголемување на мазноста на површините и димензионалната точност, зголемување на механичките карактеристики за истите марки леани легури итн. а во исто време намалување на отпадот и потрошувачка на течна легура, така што зголемувањето на индексот на отстранување - металните форми се крути и отпорни и даваат можност за механизација и автоматизација во многу поголема мера отколку во процесот со мешани форми - може да се извршат технолошки операции. кратко време и на мали површини поради можноста за компактни инсталации и со висока продуктивност.Легурите леани во метални форми со најголема тежина се обоените со база на алуминиум, бакар, цинк, магнезиум, калај; се истура сиво леано железо и нодуларен графит леано железо. Челици и податлив леано железо, поради високата температура на леење, соодветно на особено големото смалување на почетните бели леани железо, имаат помала употреба и се фрлаат во помал опсег на делови.
АНАЛИЗА НА КОНСТРУКЦИЈАТА НА ПОДАТОЦАТА ШТО WЕ СЕ ИЗРАБОТИ.