Политехнички весник - Политехничко шоу
| Наслов: | Политехничка претстава. |
| Автор: | Анонимен |
| Референца: | 1928 година, том 343 (стр. 101-106) |
| Урл: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj343/ar343033 |
(Препечатење на оригиналните извештаи - вклучително и извадоци - е дозволено само со повикување на изворот.
Современи машини за тестирање на абење. Тестирање на материјал за абење е познато само неколку години. На генералниот состанок на германските железари во 1925 година, од авторитативниот извор е изречена следнава реченица: Односите со дозволената граница на стрес за различни цели се исто толку добри, колку и неистражени.

Во машината за испитување на абење направена од Mohr & Federhaff, Mannheim, дискот направен од тест материјал е дозволен да се тркала на зацврстен бројач со или без лизгање со одреден притисок и брзина, а абењето се одредува како губење на тежината на тест-дискот по посакуваниот број на вртежи (околу 200 000). И овде моторот од 1 КС служи како погон. Притисокот го применува хидраулична течност. Посакуваниот притисок од 20-300 кг постојано се одржува со поврзана меморија за тежина и се чита на манометар. Тест-дискот со дијаметар од 50 mm и ширина 10 mm седи над глава на конус од главната вратило и прави околу 125-500 вртежи во минута.
Што се однесува до општото значење на тестот за трошење, може да се наведе дека цврстината на истегнување и цврстината на вдлабнување на топката на материјалот не се мерило за неговото однесување | 102 | против абење во компанијата, така што само од овој факт произлегува важноста од тестирање на тело за абење и без понатамошно разочарување. Денес веќе може да се каже дека во многу области на примена на материјали во иднина нема да може да се направи без да се тестира нивната отпорност на абење.
Директно производство на железо со употреба на процесот Едвин. Напорите за употреба на директен процес за производство на железо со намалување без топење на металот се прикажани од различни страни со повеќе или помалку успех. Еден од успешните обиди што го привлече вниманието на експертите е методот на норвешкиот Едвин зу Трондхјем во Друштвото Норск Стал, за кој пронаоѓачот им одржа предавање на шведските железари.
Што се однесува до потрошувачката на енергија, првичните пресметки во експерименталната централа Трондјем се потврдени со обемни тестови. За растение кое произведува 3 т железо на час потребни се околу 2000 kWh. Потрошувачката на електрода е неважна: неколку гр на тон железо Рудата со која се тестираа беше норвешка руда Дандерленд која содржи 35% железо, 0,1% сулфур, 0,3-0,4% фосфор. Односот на регенеративната кокс и маслото - последниот се додава на гасот во електричната печка - е 7: 3, а нивната вкупна потрошувачка е 33% од произведената тежина на железо, содржината на пепел во коксот во влажна состојба 10%. Сепак, треба да се напомене дека овие вредности важат само за тест-објектот; во индустриските операции, процентот на кокс и масло треба да сочинуваат околу 23% од тежината на железото. Бројни анализи ги покажаа следниве нивоа:
| Максимални вредности | Минимални вредности | просек | |
| јаглерод | 0,491 | 0,105 | 0,26 |
| сулфур | 0,02 | 0,01 | 0,011 |
| фосфор | 0,026 | 0,003 | 0,016 |
Во моментов се работи на планот за фабрика во норвешки фјорд што ќе произведува 25.000 тони сунѓерско железо годишно. Списокот на трошоци за железото што треба да се извлече на ова растение со користење на процесот Едвин треба да биде од интерес:
Рачната работа во голема мера е елиминирана во овој процес; рудите автоматски се хранат и проследуваат, а добиениот сунѓер-железо се брикетира без никаква физичка работа.
Северна Африка. Последното годишно производство во Алжир беше 1.657.000 тони железна руда, 60.000 тони руда од олово и цинк (од кои% оловна руда), 3.000 тони бакарна руда, 18.000 тони пиритици, 9.000 тони јаглен, 1.800 тони нафта и 670.000 тони фосфат со вредност на сите овие руди од околу 200 милиони Франци. Тунис извлекува 800.000 тони руди руди, 30.000 тони руди и цинк, 14.000 тони блокови олово, 3.800 тони руди манган и 2.400.000 тони фосфат со вкупна вредност од 252 милиони франци. Мароко е познат по производството на фосфат од 461 000 т.
Рударско-металуршката компанија Индокина со нетрпение го спроведува воведувањето металуршки процеси за екстракција на цинк. Топилницата за цинк во Кванг-Јен, изградена во 1922 година, веќе произведувала 72 тони метал во 1924 година. Првата печка, завршена во октомври 1924 година, може да произведе 3,6 тони на ден. Во 1925 година компанијата постави 6 печки за кои се претпоставува дека ќе произведуваат 6000 тони цинк годишно.
Француска Западна и Екваторијална Африка. Рударството сеуште е во прва фаза тука, што е уште повпечатливо бидејќи соседните колонии на други земји можат да покажат забележителни успеси во однос на технологијата на рударството. Англиските поседи на Голд Коуст и Нигерија, потоа белгиско Конго, имаат важни и добро експлоатирани наоѓалишта на злато, манган, дијамант, калај, бакар итн. Само неодамна, имено во 1926 година, француските власти одлучија да се преселат во Бразавил да се отвори геолошка канцеларија, која главно треба да се занимава со наоѓалишта на бакар и злато. Стапката на екстракција за Француска Западна Африка е 109 кг злато и 341 тони титаниумска руда, за Екваторијална Африка 647 тони бакарна руда на 45%, што е исклучително мала количина во споредба со белгискиот Конго.
Француска Гвајана и Нова Каледонија. Во последните 50 години, Гвајана освои околу 100 тони злато во вредност од 1 милијарда франци, додека Нова Каледонија долго време го држеше светскиот монопол во хромна руда и сè уште е една од првите што играше на пазарот на никел. Оваа колонија ги постигна своите највисоки перформанси со рудникот Тибаги 1905-1907 со бројки на екстракција од 50-70000 тони хромна руда годишно. Оттогаш, рударството значително опадна заради неразбирливо занемарување на рударството од страна на властите. Главната рударска индустрија во Гвајана е ископување злато, кое произведе 1251 кг злато, додека Нова Каледонија произведува 23.000 тони хромна руда и над 4.000 тони 88% камен од никел.
Мадагаскар. Оваа колонија е најголем светски производител на снегулки графит, втора по големина на флогопитна мика и една од земјите што се карактеризира со разноврсност и убавина на своите минерали. Развојот на извозот на минерали е двојно зголемен во последните неколку години. Во однос на квантитетот, извозот на графит се развива на следниов начин: 1919 4983 т, 1923 10768 т, 1925 14980 т, оној на мика во 1918 година 4 т, 1924 286 т, 1925 400 т. Различни наоѓалишта на јаглен се откриени на овој голем остров, но сè уште не се експлоатирани. Француските власти прават посебни напори за проширување на железничката мрежа. Во план е делумно електрифицирање на пругата од Тананарива (300 км), пругата од Фјаранарансоа до Антсирабе (100 км) и од Махамбо (област Морондава). Покрај земјоделството, овие линии имаат за цел да имаат голема корист за многу одржливата графитна индустрија.
Индустријата за бразилски ориз има потреба од модерна машинерија.
Нови вредни задачи за германската технологија.
Важноста на одгледувањето ориз за економијата на Бразил, оваа најобемна и финансиски силна латиноамериканска република, несомнено ги надминува очигледно премногу тесните услови на оние кои се заинтересирани за европска извозна трговија. Во тропските и суптропските области, Бразил великодушно се занимава со одгледување ориз. По класичните земји кои одгледуваат ориз во Кина, Индија и Јапонија, производството на бразилски ориз всушност има водечка позиција во светот. Дури и ако веќе постои напредно одгледување ориз во споредба со земјите со ниска култура, методите за производство и преработка се сепак премногу едноставни. Во секој случај, процесите што се користат во моментов не се во можност да ги задоволат растечките побарувања на современите економски методи на работа.
Оризот добива се поголема важност во материјалниот живот на Америка, што доведе до светско производство кон се повеќе опипливо зголемување на интересите на тамошните нутриционистички овошја. Воочлив придружен феномен е дека неекономичното работење на бразилскиот одгледување ориз континуирано ја губи конкурентноста во борбата за задоволување на зголемената побарувачка. Опасностите за националното производство на ориз да бидат оттурнати од домашните пазари со конкуренцијата на одлично организираното одгледување ориз на Соединетите Држави, веќе се очигледни.
Овие изгледи сега генерално ги соочуваат бразилските земјоделци на ориз со потребата за темелно модернизирање на одгледувањето ориз во иднина, пред сè со замена на примитивните градежни методи со рационални оперативни методи, но пред се, се разбира, преку дарежливата употреба на време и заштеда на труд, што е можно по економично машини.
Досега, владата очигледно беше премногу темпераментно фокусирана на индустријализацијата на земјата и ревалоризацијата на важното национално производство на кафе. Сега лидерите полека размислуваат за фактот дека производството на ориз може да има и натпросечно влијание врз економскиот развој на претежно обработливата земја, што - сите индустриски достигнувања не смеат да го кријат ова - нејзините најсилни стопански столбови во процутниот Управување со почвата се одвива. Како резултат, владините тела ги следат | 105 | со жива загриженост идејата на жардиниерите за ориз да ја рационализираат домашната одгледување ориз сега со вклучување на современи машини со голема енергија и да покажат решеност да ги поддржат овие потфати што се погодни за општата економија што е можно повеќе.
Во Бразил, оризот по можност се произведува во земјата надвор од тропските предели, имено во тропската клима на низините во Рио Гранде до Сул, во Парана, Света Катарина, во Сантос, помеѓу Рио и Баија итн. Големите насади со ориз на Рио Гранде веројатно веќе ги имаат обемни машински ресурси за индивидуални производни задачи и различни фази на обработка. Покрај извонредно активната Американка, германската машинска индустрија, одлична тука, одигра извонредна улога во снабдувањето со оваа потрошувачка на машини.
Употребата на сите механички средства што претходно беа достапни на пазарот за различни работни процеси сега скоро насекаде резултираше во потреба за поголема економичност на машинскиот материјал што е моментално достапен. Англиските машински инженери неодамна донесоа подобрени машини на пазарот кои наидоа на извонреден интерес, без скромните подобрувања направени од британските машински инженери да бидат решение за патент. Искуството покажа дека употребата на современи машински производи во индустријата за ориз во Бразил првично е ограничена на неколку добро финансирани големи компании.
Одгледувачите на говеда во Бразил покажуваат извонредно ценење на брашното од ориз како храна за храна и гоење поради високата содржина на масло. Искуството покажа дека отпадните производи од ориз имаат исклучително хранлива, значително поголема содржина на масло од самото зрно ориз.
Преференцијата за пијалоци направени од ориз во иберо-американските земји е многу изразена, особено во Бразил. За ова оризово вино, школки од ориз и слична трговија со подготовки, што е карактеристично за земјата, ќе биде можно да се користат механички средства со предност.
Употребата на слама од ориз, одлична храна за животни, како и одличен суров производ за производство на квалитетни хартии, е расипничка, но сепак целосно непрепознаена во споредба со високата економска вредност. Силно средство за унапредување на продажбата на машини во одгледување на бразилски ориз ќе биде дека досега ниската цена на оризот ќе продолжи да расте повторно со стабилно растечка тенденција и дека расположението за купување на бразилските садници за ориз очигледно ќе има позитивен ефект.
Апсорпциониот капацитет на овие земјоделски кругови бара одредени размислувања во системот на плаќање. Неопходно е да се дадат кредити според околностите, кои мора внимателно да се испитаат - подолги или пократки периоди, особено затоа што многу активната конкуренција на британски и американски дилери за давање такви предности за плаќање во интерес на дарежливо зголемување на продажбата е крајно подготвена.
Обичен генерален состанок на Германското друштво за градежништво. Германското друштво за градежништво го одржува својот годишен генерален состанок истовремено со 67. Генерален состанок на Здружението на германски инженери од 9 до 12 јуни во Есен.
Во сабота, 9 јуни, наутро, г-дин Оберег.- и -баурат Бок, Есен, ќе зборува за „Управувањето со водите во индустриската област Рениш-Вестфалија“ и г. Фон Штегман, директор за градежништво на Обединетата челичарница, А.-Г., ќе зборува за „Инженерските структури во рударството над и под земја“. Двете предавања, чии теми се одредени од локацијата на локацијата на конференцијата во средината на индустриската област Рениш-Вестфалија, треба да привлечат големо внимание.
Следните денови, учесниците на состанокот ќе видат значајни инженерски структури во близина на местото на конференцијата, како што се постројката за третман на отпадни води Рур и централата Хенгстеј, градежните работи во високиот погон за складирање Хердеке, пречистителната станица за река Карнап Емшер и бравата Фридрихфелд близу Весел и на крај Мехнемалсперер Посетете ја браната Сорпе, која е во фаза на изградба.
Изложбата „Уметност и технологија“ во Градскиот музеј Фолкванг во Есен, која нуди импресивен преглед на уметничкото творештво, што се однесува до технологијата, ќе предизвика најголем интерес кај учесниците на генералниот состанок.
Датуми на есенскиот саем во Лајпциг 1928. Есенскиот саем во Лајпциг 1928 година (саем за примерок, технички саем и саем за градежништво) се одржува од 26 август до 1 септември. Само Саемот за текстил во Лајпциг и Саемот за чевли и кожа кои започнуваат на 26 август, но по барање на нивните специјализирани комитети се затвораат порано од саемот за примероци, имено саемот за текстил на 30 август и саемот за чевли и кожа на 29 август, отстапуваат од овој датум Август Пролетниот саем во Лајпциг 1929 започнува на 3 март.