Прашање на трошоците
KHS ги советува своите клиенти сеопфатно кога станува збор за нови инвестиции или надградби/Една од најважните основи за подоцнежно донесување одлуки се вкупните оперативни трошоци во текот на животот на системот, прикажани овде на практичен начин користејќи го примерот на ПЕТ лесна тежина.

фотографирање
Сподели статија
Компанија која сака да знае дали инвестицијата на крајот ќе се исплати не само што мора да ги вклучува чистите трошоци за стекнување, туку мора да ги утврди и таканаречените вкупни трошоци на сопственост (TCO). Со други зборови: Без пресметка на TCO, има малку поттик за индустриска компанија да инвестира во нова машина или линија, на пример. Бидејќи овој пристап го покажува потенцијалот за оптимизација и намалување на трошоците. Во областа на линиите за полнење на ПЕТ, самиот контејнер станува сè повеќе во фокусот.
Фокусот е насочен кон економијата и практикуваната одржливост. Со концептот Bottles & Shapes, KHS одговара на барањата на клиентите за понатамошно заштеда на тежина во ПЕТ шишињата. Оваа сеопфатна услуга е единствена консултантска понуда за дизајнирање и развој на пластични шишиња. Ова вклучува: оптимизирање на тежината на шишето и одредување на TCO.
Во прилог на заштеда на материјал, секој заштеден грам ПЕТ доведува до намалена употреба на компримиран воздух и енергија во производството на шишиња (повеќе за ова во Проверка 4: Како да ја намалиме потрошувачката на компримиран воздух?
Следното е пример за тоа што една компанија за пијалоци може да заштеди на материјални трошоци секоја година едноставно со намалување на тежината на ПЕТ шишето:
- Со пополнети 150 милиони шишиња ПЕТ годишно
- Два грама намалување на телесната тежина по шише ПЕТ
- Просечна цена на ПЕТ 1,40 евра за килограм
Резултат: Компанијата има трошоци до 420 000 евра помалку годишно.
Се разбира, како дел од шишиња и облици, KHS исто така советува колку помалку тежина може да имаат ПЕТ шишињата во споредба со претходното техничко решение без промена на нивната стабилност или правење на потешки последователни чекори во производствениот процес.
Најважните општи прашања се: Кои производи треба да се полнат? Која технологија за полнење се користи? И поврзаната анализа: Колку се големи оптеретувањата на шишето? И: какви очекувања имаат трговците и потрошувачите?
Почнува триумфалното напредување на разнесеното шише ПЕТ. Прв безалкохолен пијалок во ПЕТ.
Проверете 1
Како можеме да ја намалиме тежината?
Најлесен начин да направите запалка за шише: само намалете ја нејзината дебелина на wallидот. Во исто време, сепак, може да има помала стабилност што потрошувачот дефинитивно може да ја согледа. Ако ова е неповолна положба, експертите за KHS проверуваат дали варијантата на шишето што треба да се оптимизира може да се зголеми во стабилноста, на пример преку геометрија на армирано ребро или модифицирана основна чаша. Дебелината на wallидот потоа може да се намали врз основа на зголемувањето на стабилноста. Патем: Неодамна беше понудена друга опција за намалување на телесната тежина со употреба на низа од линии. Ова има ефект дека линеарно применетиот зрак, прецизно фокусиран, овозможува дефинирано загревање на критичното подрачје под потпорниот прстен без оптоварување на чувствителното подрачје на вратот со топлинско зрачење. Со користење на овој претходно нестегнат материјал, полесни преформи можат да се користат за производство на ПЕТ шишиња.
Нумеричките симулации обезбедуваат брзи и прецизни решенија за развој на контурите на контејнерот. Ги земате предвид сите познати влијанија со помош на сеопфатна база на податоци за материјали. Постојат и 3Д цртежи за оптимален контејнер кој е одреден како образец за прототипови. 3D печатач може да го произведе ова како модел за многу кратко време.
Следниот чекор во шишиња и облици: Врз основа на специјално произведени преформи на пилотска скала, примероци шишиња се произведуваат на лабораториска машина што работи точно како машина за обликување на истегнување, за подоцнежна практична употреба. Перформанси, притисок на дување, температурен профил за загревање на ПЕТ-преформите и калапите за удар - достапни се сите поставки што се однесуваат на процесот. Само кога резултатите од тестот ги потврдуваат сите наведени спецификации, контејнерите се бесплатни за производство и првични практични тестови.
KHS Corpoplast работи пионерска работа со првата машина за обликување на удари и го револуционизира производството на шишиња ПЕТ.
Проверете 2
Како постигнуваме постојана стабилност на процесот?
Машините за обликување на истегнување на генерацијата InnoPET Blomax Series IV нудат разумни решенија: исклучително прецизно и нежно водење на преформите/без комплексни уреди за пренесување/близу инфрацрвено зрачење за брзо продирање на топлината на преформите/серво моторот секогаш го спроведува процесот на истегнување со иста брзина дури и кога се менува брзината на машината. Резултат: висока стабилност на процесот и мала стапка на одбивање.
Проверете 3
Како користиме помалку енергија?
Друга голема предност при обработката на лесните тегови: колку полесни се преформите, толку помалку енергија бара рерната на машината за обликување на истегнување. Ефектот на топлина се намалува во директен сооднос со намалената тежина на преформата. Друг ефект: притисоците на дување за процесот на обликување на истегнување се намалуваат.
Проверете 4
Како ја намалуваме потрошувачката на компримиран воздух?
Инвестирање во новиот систем Airback Plus од KHS е можно. Во врска со системот Airback, воспоставен на пазарот од KHS, Airback Plus обезбедува заштеда на компримиран воздух до 40 проценти. Ова значи дека компресорот може да биде и помал и поевтин.
Проверете 5
Како постигнуваме висока достапност на системот?
Високата достапност на системот е клучна за добра TCO вредност. Линијата што обработува лесни пластични шишиња има потреба од технички софистицирани решенија во многу области. InnoPET Blomax Series IV може лесно да се поврзе со постојните системи за полнење KHS PET и, благодарение на опцијата Feedflow, нуди нежен транспорт на рамномерни преформи со тежина помала од 10 грама. Хоризонталната линија за напојување и моторите на вентилаторот контролирани од фреквенцијата обезбедуваат постојан проток на материјал што може да се прилагоди независно од тежината со автоматско прилагодување на перформансите. Сите понатамошни чекори на процесот се одржуваат стабилни.
Проверете 6
Како можеме да обезбедиме уште поголема стабилност?
За лесни тежини кои се полни со мирни пијалоци, на пример, препорачливо е да ставите капка течен азот во главната површина. Ова создава притисок во садот и го прави постабилен во целина. Се разбира, трошоците за азотната единица сметаат и за пресметката на TCO. Но, повисоката стабилност на шишето постигната на овој начин обезбедува безбедна понатамошна обработка во системот; на пример за време на транспортот. Тоа се исплати.
KHS се етаблира во областа на обележување на тркалачки шишиња ПЕТ.
Проверете 7
Како ги користиме другите опции?
Како дел од програмата Шишиња и облици, специјалистите во KHS секогаш бараат (понатамошни) технички опции со кои лесните тегови можат да се третираат понежно - или со кои се можни предности на директни трошоци. Еве неколку типични примери.
Транспортерите идеално користат ланци од пластични мат, кои не се целосно празни. Шишињата ПЕТ работат како затворен тепих. Предности: попријателско однесување на материјалот со исто просторно барање - деформацијата и наваленоста се сведени на минимум.
Новиот процес на дигитално директно печатење, што KHS го користи со Direct Print кога користите специјални УВ мастила, нуди одличен пакет придобивки, особено за лесните тежини. Благодарение на процесот на бесконтактно печатење, контејнерите може да се направат уште полесно отколку со класичната технологија за етикетирање. За таа цел, контејнерите се дополнително вчитани со стерилен воздух за печатење.
Концептот на тунел за смалување на KHS со променливо позиционирани млазници за топол воздух обезбедува оптимални резултати за намалување. Протокот на воздух може да се постави врз основа на барањата на варијантата на шишето што треба да се обработи и посакуваната форма на пакување.
Како најнова иновација во формирањето на повеќепакувања, Nature MultiPack Powered by KHS е револуционерна технологија на пазарот. Тука, лепило точки направени од специјални лепила се нанесуваат на поединечните шишиња. Контејнерите потоа се лепат заедно. Во споредба со филмското пакување, Nature MultiPack бара до 85 проценти помалку материјал за пакување и заштедува до 67 проценти енергија во производството. Ова исто така може дополнително да го подобри TCO за еден систем.
Заклучок: Како снабдувач со целосна услуга, KHS обезбедува сеопфатен совет за сите аспекти на леснотија и ТЦО што не е никаков. Ова му дава сигурност на клиентот во однос на финансиите и одржливоста во текот на целиот работен век на системот, дури и пред инвестиција или надградба на системот. Општо, честопати забележливо во индустријата: Трендот е првично почетни инвестиции со повисоки цени, каде што вредноста на TCO е обично многу попозитивна отколку со компромисни решенија. Нема сомнеж во тоа.