Работна група за цврсти делови - УНИВЕРЗИТЕТ РВТХ ААХЕН Институт за формирање пластика - германски
Работната група за цврсти обликувани делови се занимава со процеси како што се фалсификување и тркалање на прстен со различни фокуси на истражување, како што се проширување на спектарот на геометријата и оптимизација на процесите. Понатаму, се развиваат модели за мапирање на масивни процеси на формирање, кои можат да се користат, на пример, за развој на процеси, за предвидување и подобрување на својствата на компонентите и за цели на обука.
Проширување на опсегот на форми при отворено ковање
Фалсификувањето на отворено умре е дополнителен процес на масивно формирање, кој првенствено се користи за производство на долги и правилни компоненти со едноставна геометрија на пресек, како што се кружни или квадратни. Производството на комплексни компоненти со фалсификување на отворено црево бара дополнителни чекори на процесот или може да се реализира само со голема количина на производство на машинска обработка. Нов процес процес овозможува производство на сложени геометрии со надредени движења на манипулатори за време на ударот во фалсификување. Поради пластичната состојба на стрес, дури и мали сили се доволни за да го насочат протокот на материјалот кон предвидената геометрија на целта. Овој процес беше успешно спроведен за производство на закривени и извртени компоненти изработени од челик и алуминиум на системот за ковање на отворено умирање на IBF. Овој процесен пристап овозможува значително проширување на геометрискиот спектар при ковање на отворено умре со употреба на постојната системска технологија.
За повеќе информации, контактирајте го Пол Хиб.
СТОКА - Модели за брза пресметка при фалсификување на отворено умре
Фалсификувањето на отворено умре е процес на дополнително формирање во кој оригиналната геометрија се претвора во целната геометрија во неколку стотици чекори на формирање. Дизајнот на процеси на фалсификување главно се заснова на искуство или врз основа на едноставни геометриски односи. Ова овозможува само геометриски дизајн на процес кој не дозволува какви било изјави за контрола на температурата, јадрото на фалсификување или распределбата на големината на зрната. Бидејќи симулацијата на ФЕМ е многу време, IBF разви брзи модели за пресметување на фалсификување на отворено умре со „STOFF“, кои овозможуваат брзо пресметување на овие целни варијабли. Во комбинација со графичка површина, може да се изврши дизајн базиран на својства и оптимизација на процесите на фалсификување. Може да се користи и за наставни цели, бидејќи односите помеѓу параметрите на процесот и добиените својства на компонентата можат јасно да се анализираат.
За повеќе информации, контактирајте го Фридјоф Рудолф.
STOFF - модели за брзо ковање за дизајн на процес
Систем за помош на Интернет за отворено ковање
Во фалсификување на отворено умре, контролираниот проток на процес е од голема важност за квалитетот на компонентата. За време на процесот на фалсификување, не е можно да се измерат одлучувачките својства како што се големината на зрната, споредбената промена на обликот и температурното поле во компонентата. Затоа, во случај на неочекувани отстапувања од планираната низа на процеси, не е можно операторот разумно да ги процени ефектите врз целните вредности на процесот и да го продолжи процесот во однос на целните вредности. Заради овој проблем, истражувачкиот фокус на IBF е развој на систем за помош при ковање на отворено умре, што овозможува проценка на квалитетот на компонентата од мерливите променливи на процесот, користејќи брзи процесни модели за промена на обликот, температурата и големината на зрната. Со ова, треба да се реализира долгорочната визија за автономна контрола на процесот за фалсификување на отворено умре. Пресот за фалсификување IBF е надграден како демонстрациски систем.
За повеќе информации, контактирајте го Фридјоф Рудолф.
Затворање на шуплините при отворено ковање на умре
Големите инготи за фалсификување на отворено умре се направени претежно со фрлање на прачки. И покрај мерките за подобрување на квалитетот на леење, дефектите на леење, како што се дупки, гасни меури и пори, не можат целосно да се избегнат. Една од целите на фалсификувањето на отворено умре е, покрај поставувањето на целната геометрија и претворањето на леаната конструкција во хомогена структура на деформација, да се затворат и заварат овие пори, при што успехот во голема мера зависи од контролата на процесот. До денес, безбедносните фактори засновани врз искуство се земени предвид во спецификациите за испорака на компаниите за фалсификување, кои би требало да гарантираат безбедно затворање и заварување на порите. Целта на овој истражувачки проект е да се создаде можност за пократок и поефикасен дизајн на синџир на процеси со помош на конечни елементи (ФЕМ) во врска со сигурен критериум и за запечатување и заварување на порите.
За повеќе информации, контактирајте го Пол Хиб.
Фалсификување на отворено умре од шупливи шахти
Во текот на зголемената важност на обновливите извори на енергија, процентот на енергија генерирана од енергијата на ветерот нагло се зголеми во последниве години. Зголемувањето на ефикасноста на системите беше постигнато особено со зголемување на големината на системот. Излезот на системите до 6 MW бара употреба на поголеми генератори, кои ги претвораат во електрична енергија. Ова доведува до зголемување на тежината на нацелот и со тоа до значително помасивната целокупна структура. Една почетна точка за реализација на лесна конструкција е да се замени обично фрланата со фалсификувана шуплива вратило со значително подобри механички својства. Во споредба со леано шупливо вратило, може да се постигне намалување на тежината од 50-60% преку отворено ковање. За таа цел, IBF има развиено процес на фалсификување и го имплементира на системот за ковање IBF, што овозможува фалсификување на шупливи шахти со отворено умирање, кои се поместуваат внатре и надвор, земајќи ја предвид оптимизираната микроструктура.
За повеќе информации, контактирајте го Пол Хиб.
Фалсификување на шупливо вратило
Се тркалаат профилни прстени
Профилирањето на валани компоненти е важен придонес во производството на компоненти во форма на нет-облик, со чија помош, од една страна, може да се заштеди време при обработката, а од друга страна, материјалот да се заштеди. Во принцип, прстените можат да се профилираат аксијално и радијално од сите четири страни на пресекот, во зависност од следната област на примена. Во зависност од видот на избраниот профил и геометријата на прстенот, се појавуваат различни потешкотии во процесот, како што е постигнување на посакуваното полнење на профилот или конусност во пресекот.
На Институтот за формирање пластика, стратегиите се развиваат и тестираат и нумерички и експериментално на сопствената машина за валање на институтот, што овозможува стабилен процес за постигнување на посакуваната крајна геометрија. За таа цел, се разгледува и алатката и дизајнот на предформата и се вршат прилагодувања на самата стратешка процесна.
За повеќе информации, контактирајте го Стефан Гинтер.
Прстенесто тркалање на профилиран пресек
Флексибилно тркалање на радијалниот прстен за производство на неоксијално симетрични беспрекорни прстени
Прстенестото тркалање што е можно поблизу до мрежата, со цел да се минимизираат барањата за материјал и обработка, денес има значителна економска и еколошка важност. Геометријата на прстенот во близина на мрежата што може да се постигне индустриски досега биле само ротациони симетрични, иако има и апликации со дистрибуција на волумен што варира во периферниот правец, на пр. Ексцентрични прстени со профил на дебелина на wallидот со скоро линеарен профил. Овие компоненти досега се произведени со обработка, процеси на ковање или фрлање, во зависност од големината на компонентата, со недостатоци во однос на трошоците на материјалот, флексибилноста на процесите или механичките својства.
Целта на проектот е понатамошен развој на процесот на тркалање на прстенот на таков начин што ќе овозможи производство на ексцентричен прстен во близина на мрежата. На овој начин, материјалот може да се заштеди особено за производство на големи компоненти без ограничување на флексибилноста на процесот или својствата на произведените компоненти.
За повеќе информации, контактирајте го Стефан Гинтер.
Флексибилно тркалање на прстен - ексцентрични прстени
Истражување на влијанието на променливите во тркалањето на прстенот
Истражувачкиот проект под наслов „Анализа на факторите што влијаат на материјалната штета во процесите на тркалање на прстенот“ беше успешно завршен. Добиените резултати се кратко сумирани подолу:
Проектот (IGF бр. 19316) беше поддржан од Здружението на работници на железо (VDEh) и финансиран од AiF како дел од програмата за промоција на истражување на индустриската заедница (IGF) од Федералното Министерство за економски прашања и енергија заснована на резолуција на германскиот Бундестаг.
Целата работа и резултатите се детално презентирани во финалниот извештај. Ова може да се побара од истражувачката асоцијација VDEh во врска со IGF бр. 19316.
Прстенесто тркалање на композитни материјали
Со комбинирање на различни материјали во едно работно парче, материјалните композити нудат можност да се исполнат локално различни барања преку избор на материјал направен по мерка. Тешко е да се усогласат барањата во однос на механичките, термичките или хемиските својства може да се решат или трошоците на компонентата може да се намалат со комбинирање на висококвалитетни и ефтини материјали.
Дури и за големи, беспрекорни прстени, постои потенцијал да се реализираат својства на производот по мерка на материјални композити, на пример, тврди и отпорни на абење работни површини со прстилно јато. Целта на проектот за композитен прстен за тркалање е да се користат симулации и експерименти за да се идентификуваат клучните односи помеѓу процесните варијабли и материјалните својства за производство на композит со употреба на тркалање на прстенот и да се опишат со употреба на модели за да може да се извлечат соодветни стратегии за тркалање и да се идентификуваат дозволените прозорски процеси.
За повеќе информации, контактирајте го Стефан Гинтер.