TenarisSilcotub постигнува 100% стапка на враќање на отпадот од железо - Финансиско разузнавање
Според изјавата, TenarisSilcotub успеа, следејќи ги сложените проекти извршени во последниве години, да постигне степен на 100% закрепнување на отпадот од железо како резултат на производствените процеси.
Челичарницата TenarisSilcotub во C inlărași е еден од најдобрите примери на пракса во индустријата. Производството тука се базира во 96% на бесконечно рециклирачки материјал, соодветно остатоци, собрани и преработени од компанијата во количина од приближно 500.000 тони годишно.
Грижата за последните години беше враќање и капитализирање на нуспроизводот како резултат на неговото топење, соодветно на згурата. Со наоѓање решенија за механичка обработка, компанијата успева да претвори 60.000 тони згура во агрегат, што се користи за изградба на патишта, годишно.
Челичните шипки произведени во Călărași се транспортираат до фабриката за цевки во Zalău. Тука, процесите на топло валање, ладна деформација, хемиски третмани, термички обработки и разни механичка обработка за возврат генерираат црн отпад. Ако остатоците од шипки и цевки или чипот имаат непосредна употреба, враќајќи се на процесот на правење челик во челичарницата, за други видови отпад беа потребни идеи и тестови за да се најде решението за да се избегне нивното станување, едноставно и едноставно, „ѓубре“ складирано во природата.
На пример, маслодајниот уништувач се смета за неупотреблив отпад од челичната индустрија со децении, а единственото решение е конечно отстранување. Тимот на TenarisSilcotub успеа во последните неколку години да го најде решението за трансформација на 800 тони од овој отпад секоја година во додаток на електричната печка во C inlărași.
Многу поважно во однос на квантитетот, се создава сува тундра (или тундра кора) во количина од околу 8.000 тони годишно. За овој отпад, компанијата идентификуваше неколку решенија за обновување. Без разлика дали се користи во индустријата за челик или во хемиската индустрија, или станува дел од материјалот што се користи во производството на компоненти за ладилници, овој повторно искористен отпад значи приближно 15,000 кубни метри складиран простор во заштеда на природата секоја година.
„Ни требаше тимска работа, заедно со колеги од различни оддели и партнери од специјализирани компании. Потребни беа месеци на тестирање за да се подобри квалитетот на отпадот и да се потврдат пронајдените решенија, проследени со други за да се идентификуваат компаниите во земјата или регионот што можат повторно да ги користат материјалите за да ја постигнат крајната цел: 100% рециклирање на црн отпад од нашите фабрики . Важното е што, откако ќе се создаде овој систем на кружна економија, тој може да работи на долг рок, а тоа значи мал отпечаток на нашите активности врз животната средина “, објаснува тој. Анка С.комплициранотоакомплициранојан, Директор за здравје, безбедност при работа и животна средина TenarisSilcotub.
TenarisSilcotub инвестираше над 500 милиони УСД во изминатите 15 години во нови производни линии за производи со висока додадена вредност и обновување на постојните за да ги исполни бараните стандарди за одржливост на компанијата. Меѓу најрелевантните инвестиции што резултираа во усогласување со најдобрите достапни техники од областа на заштитата на животната средина се инсталацијата за фаќање и третирање на димни гасови од процесот на правење челик во челичарницата Călărași, модернизација на пречистителната станица за вода фабриката во Залжу или обновување на завршната линија на нафтените цевки во Залжу.
TenarisSilcotub - компанија која е дел од групацијата Tenaris - е најважниот романски производител на цевки со мал дијаметар, кои се користат во различни апликации во енергетската, механичката и автомобилската индустрија. Со тим од 1.700 луѓе во Романија, TenarisSilcotub има производствени единици во Заăау, Калјарачи и Кампина. Преку програмите за социјален развој, компанијата инвестира годишно во образование, здравство, култура и заштита на животната средина.