Алфа Лавал - Обработка на коски
Коските се користат како основен материјал за производство на животински масти и желатин за исхрана на луѓето, или едноставно технички масти и месо и коскено брашно за добиточна храна. Системите на Alfa Laval Centribone обезбедуваат особено разноврсен и ефикасен начин за обработка на сурови коски на животни преку континуиран процес на влажно рендерирање, кој троши до 30% помалку енергија од сувиот.
Растенијата на Алфа Лавал во Центрибон обезбедуваат најразновиден и најефикасен начин за преработка на месни производи. Континуираниот процес на влажно рендерирање може да управува со која било суровина, од масни ткива до најдобрите суровини за желатин од коски.
Обработката на ниска температура е целосно затворена, што го прави особено погоден за преработка на производи за јадење, состојки на храна за домашни миленици или технички масти со највисок квалитет за производство на горива.
Најсовремените карактеристики на Центрибон им овозможуваат на компаниите за преработка да влезат во попрофитабилни сегменти на пазарот на готови производи. За да се добијат готови производи со највисок квалитет, термичкото влијание при обработката мора да биде што е можно пониско. Брзото, прецизно загревање и преработка во системот Centribone доведува до производство на високо квалитетни масти, со специјални бои, без какво било зголемување на слободните масни киселини (FFA) и со минимално влијание на оксидацијата.
Технологијата Centribone е специјално дизајнирана за обработка на храна за домашни миленици или за човечка исхрана, бидејќи краткото време на обработка на системот Centribone ја одржува хранливата вредност и функционалноста на протеините.
Континуираната обработка во Centribone го олеснува одржувањето на униформен квалитет. Производителите имаат корист од лесното работење - а клиентите ја ценат разликата во квалитетот.
Флексибилно планирање на производството
Со намалување на времето за почеток и запирање, Centribone не само што го прави производството пофлексибилно и поефикасно, туку исто така обезбедува повеќе време во која било производна програма. Во фабрика во Центрибон, на пример, обработката на разни суровини, како што се масните ткива и коските, е можна во последователни циклуси, доколку е потребно. Без разлика дали сте оператор од мал или мал обем, продуктивноста е подобрена.
Краткорочен процес на греење
Земјениот материјал се напојува до приклучното напојување на грејачот Центрибон за суровина, а греењето се врши со вбризгување на пареа директно во производот. Оваа инјекција се изведува со специјални оптимизирани млазници, а резултатот е најбрз можен пренос на енергија до производот, што доведува до најбрзо загревање. Производот се преместува низ зоните со двојно загревање на грејачот преку транспортер со променлива брзина. Времето на задржување во RMH грејачот може да се одржи најмногу пет минути.
Двојната контрола на температурата и брзината обезбедува брзо загревање до 65 ° C (150 ° F) со цел да се елиминира ензимското и бактериолошкото распаѓање на производот. Потоа следува контролиран период на одржување, за време на кој производот се загрева од 65 ° C до 90 ° C (150 и 195 ° F). Тековните барања за температура и време зависат од специјалната суровина што се обработува во дадено време.
Намалена потрошувачка на енергија
Со Centribone, потрошувачката на енергија се намалува до 30% во споредба со методите на сува рендерирање. Ова се должи на фактот дека центрифугата и сепараторот на декантерот механички отстрануваат најголем дел од технолошката вода, овозможувајќи додавање на високо ефикасни системи за испарување за да се отстрани поголемиот дел од водата. И, за разлика од конвенционалните процеси, употребата на Центрибон станува поекономична со зголемувањето на содржината на вода во суровината.
Количината на материјал пренесен низ инсталацијата и конфигурациите
Центрибонските постројки можат да преработат различни суровини со номинална брзина на проток од најмалку 3 нагоре. Поради својот логичен, компактен дизајн, инсталацијата на Centribone бара само минимален простор. Како резултат, лесно може да се инсталира во постојните згради.
Дополнителна опрема
Центрибонските системи, се разбира, можат да бидат испорачани како комплетна инсталација, вклучително и:
- Двоен систем за центрифугирање што ги намалува преостанатите масти во производот за приближно 50%
- AlfaVap испарувачи, користејќи преостаната топлина, компресија на топлинска пареа или механичка компресија на пареа
- Опсег на соодветни системи за сушење
- Подредување на гел-оси
- Ладење на брашно со контрола на влажноста на Катабар од Алфа Лавал, заштитувајќи од бактериско поинтекминација на брашно
- Систем за мелење