Дигиталното директно печатење ќе го земе уделот на пазарот од печатењето на етикетата «
Индустрискиот притисок е сеприсутен во секојдневниот живот. Во лабава серија интервјуа, Здружението за печатење и хартиена технологија ВДМА претставува играчи од своите редови кои се активни на овој пазар. Во тековното интервју, Золт Розњаја, менаџер на производи одговорен за дигитално печатење во Кронес АГ, објаснува кои планови ги спроведува компанијата за дигитално директно печатење на стакло, пластика и метали, кои пазари се во фокусот и кои технолошки предизвици треба да се совладаат.
Господине Розњаја, што мислите под „индустриски притисок“?
Золт Розњаја: Индустриското печатење обично е еден чекор во целокупниот ланец. Соодветната технологија за печатење мора да биде во можност да ги следи конвенционалните можности за апликација. На пример, онаму каде што претходно сте примениле етикети однапред испечатени, директното печатење на производи или пакување не смее да го забавува или забавува целиот процес. Ова е посебен предизвик во брзите процеси во индустријата за пијалоци со до 81 000 контејнери на час.
Во кои области на индустриско печатење сте активни како градежник на машини?
Кронес планира фабрики за индустријата за пијалаци и ги опремува со целиот спектар на технолошка процесна: системи за полнење, пакување, машини за етикетирање, инспекција, интралогистички и ИТ решенија. Кога станува збор за ПЕТ шишињата, нашата понуда се движи од дизајн до системи што произведуваат до 81 000 шишиња на час, технологија за полнење и рециклирање шишиња до шишиња. Користено шише станува ново шише. Оваа позадина е важна со цел да ги класифицираме нашите активности во индустриското печатење. Интензивно се занимаваме со дигитално директно печатење на шупливи тела. Во септември ќе претставиме систем за печатење со кој брзото печатење со мастило ќе биде вистинска алтернатива на конвенционалните опции за украсување.
Кои специфични апликации се во фокусот?
Со дигиталното печатење, имаме предвид и стаклени и пластични контејнери за индустријата за пијалоци. Досега главно стакло и ПЕТ. Но, нашите програмери работат на решенија за друга пластика и метали. Во иднина, ќе го испечатиме целиот спектар на подлоги користејќи го процесот на мастило - во опсегот со голема брзина. Претпоставуваме дека дигиталното директно печатење ќе го земе уделот на пазарот од печатењето етикети - и ние сме добро подготвени за овој развој.
Корисниците сè уште проверуваат од случај до случај дали вреди дигиталното печатење. Тоа зависи од дизајнот, квалитетот на печатењето и висината на печатењето. Со оптимизирани големини на етикети, на пример во изгледот без ознака, позитивните деловни случаи веќе можат да се постигнат во многу случаи во споредба со конвенционалните опции за украсување.
Како се разликуваат побарувањата на клиентите од класичниот пазар на печатење?
Боите се различни отколку при печатење на хартија. Миграциските својства се многу важни во прехранбениот сектор. Покрај тоа, рециклирањето шише во шише има високи барања. Мастилата мора да се придржуваат совршено за време на употребата, а потоа, како етикети, може да се отстранат без да остават остатоци пред рециклирање. Покрај тоа, квалитетот на печатењето е клучен; при што толеранциите за стаклени шишиња се во милиметарски опсег. Важно е да ги водите главите за печатење на таков начин што тие постигнуваат совршени резултати за печатење и покрај нееднаквите подлоги и споменатите брзини. И во секторот ПЕТ, предизвик е да се усогласат површините што треба да се отпечатат точно пред главата за печатење. Големата предност: Може да печатиме и области кои не можат да бидат обележани.
Кронес се потпира и на други процеси на печатење во индустриски апликации?
Не Фокусот е јасно на процесот на инк-џет. Ние ги развиваме процесите, а исто така и боите претежно во внатрешноста и тесно соработуваме со партнерите, како и со нашата подружница Till GmbH од Келкхајм. Потребен ни е преглед на целиот процес, вклучително и рециклирање, бидејќи ние сме одговорни за процесот кон нашите клиенти.
Колку индустриското печатење придонесува за вашата вкупна продажба?
Ние сме во почетните блокови. Првиот сериски систем ќе го претставиме во септември на водечкиот саем за индустрија за пијалоци и течна храна, питертек во Минхен. Ние работиме на технологија за директно печатење од 2006 година - и сега изградивме доволно знаење и знаење како да одиме во сериско производство. Во 2013 година, го претставивме првиот прототип кој беше тестиран на терен кај најголемите клиенти. Постојат брендирани компании кои многу внимателно го следат нашиот развој и покажуваат голем интерес за инк-џет технологијата.
Студиите на пазарот предвидуваат силен глобален раст на индустриското печатење. Како ги оценувате можностите за раст?
Прерано е да се каже нешто за ова. Но, како што реков, производителите на брендови можат редовно да се ажурираат. Претпоставувам дека ние на Кронес ќе имаме одреден успех во оваа област. Искуството на Тил, чии три системи се многу добро примени на пазарот, ја поддржува оваа проценка.
Дали вашата компанија ги унапредува развојот во идните области на печатена електроника, печатена био/медицинска технологија или 3Д печатење?
За нас, 3Д печатењето е огромна тема - но како корисник. Особено во лесната конструкција, сè повеќе го користиме процесот и имаме внатрешни системи за печатење за ова. Досега главно во секторот пластика. Но, ние, исто така, внимателно ќе ги разгледаме процесите на печатење на метали. (Фотографии: Krones)