Ерланген Каде што роботот е веќе колега - човек и машина работат во Ерланген
Каде што роботот е веќе колега
Сименс веројатно мислеше и на тоа и тргна во намера да го претвори Ерланген Гердтеверк (GWE) во фабрика за дигитални примероци. Роботи, луѓе и машини веќе работат рака под рака на индустриската иднина, која еден ден може да стане новиот столб на националната економија. „Ние сакаме да бидеме во првите редови на дигиталната револуција и да помогнеме во обликувањето на развојот“, вели Менаџерот на растенијата, Стефан Шлауш, сумирајќи ја внатрешната насока.
Во меѓувреме, во салата на фабриката, бројни транспортни роботи кружат низ ходниците како неми слуги. Секако, роботите и вработените си помагаат едни на други. Убовта оди дотаму што работната сила започна да ги именува нивните ситни колеги. Мониторите светнуваат насекаде и роботските раце се движат како со магија. Сценографијата има повеќе заедничко со операционата сала отколку со брендирани идеи за фабрика.
Дури и ако секој овде знае дека се повеќе и повеќе едноставни задачи преземаат роботи: тие сакаат да го одржат производственото место заедно со помош на новите автоматски колеги. "Производството на иднината ќе се промени. Многу рачни активности ќе бидат автоматизирани во иднина. Додека се елиминираат едноставни активности, се создаваат поквалитетни работни места во ерата на вештачката интелигенција", објаснува Даниел Крајован, раководител за дигитализација во фабриката за уреди во Ерланген, и се однесува на "обемната Програма за квалификација “за вработените. Среќни се што нивните роботски колеги ги ослободуваат од најнапорните и монотоните задачи. Во овој поглед, вработениот во Сименс веројатно не се разликува толку од сопственикот на градината, кој се движи со времето и му ја препушта мачната работа на косење на неговиот робот за трева.
Во 2002 година, Сименс започна да ја претвора фабриката за опрема внатре и надвор. Максимата беше: зголемување на додадената вредност, избегнување на патиштата за транспорт. За ова, Сименс го разви „работното место со низок отпад“ и во 2006 година ја освои првата награда „Фабрика на годината“. Во следните години од 2009 до 2014 година, фабриката за уреди беше подложена на уште порадикална диета за слабеење. Непотребните тампони и маршрутите за пешачење се елиминирани уште поконзистентно. Ова го намали целото производство од пет на две фази. Предност: клиентот може да се снабдува побрзо. За ова следно ниво на диета, Ерлангер Гердтеверк уште еднаш ја освои наградата „Фабрика на годината“ во 2013 година.
Не случајно, смета Крајован. Фабриката стана уште поефикасна и многу побрза со брзо темпо. И зошто целиот овој напор? Да се покаже дека производството на електронски компоненти сè уште може да се исплати во Германија во ерата на роботите. Со важниот несакан ефект што бројот на грешки драматично опадна. Фабриката сега произведува шест дефекти на еден милион можни дефекти. Тоа одговара на квалитетно ниво од неверојатни 99,999 проценти. Ова го става растението во апсолутниот врв на светот. И истиот производ не секогаш излегува од монтажната линија овде.
Системи на електричен погон од сите големини се произведуваат во Ерланген. „И покрај големата варијанса на нашите производи и индивидуалните барања на клиентите, можеме да произведуваме скоро како монтажна линија“, радосно вели Крајован, осврнувајќи се на можноста за автоматизација на најсложените процеси на производство што е можно повеќе со помош на лесни роботи, вештачка интелигенција и паметни вработени. Ова нормално би функционирало само за едноставни производи.
Автоматизацијата сега треба да го освои последниот агол на фабриката за да може Сименс да остане врв на дигиталната индустриска револуција и работните места во производството да бидат задржани на долг рок во Ерланген.