Информативна услуга - земјоделство, исхрана, рурални области - процес на производство на еколошка

Ти си тука:
Почетна страница
Сервис
Земјоделско истражување Баден-Виртемберг
Производство на зеленчук
Процес на производство за еколошки кабел за пакување од лен

Земјоделско истражување
Развој на економичен процес на производство на жица за еколошко пакување направена од лен Баден-Виртемберг

M. Azarschab и H. Preininger, Институт за текстилно и процесно инженерство - Денкендорф
1995-1997 година

Проблем

Денешните кабли за пакување изработени од полипропилен го заменија рамниот производ од ценовни причини. Тоа е пазар од околу 2000 - 3000 тони годишно. Главните области на примена на овие жици се во прехранбената индустрија, домаќинството, хортикултурата, земјоделството и сите видови пакување.

Целта на работата беше да се постигне подобрен процес на предење и да се направи процесот на производство поекономичен во целина, со цел да се отвори релативно висок процент на вкупниот пазар на кабел за лен. На овој начин, треба да се направи обид да се заменат предивите од полипропиленски влакна, кои сами по себе се многу ефтини, но кои се еколошки сомнителни поради нивната слаба биоразградливост, со предиво од лен.

Метод на истрага

Тестовите беа извршени и во преработувачката индустрија и во техничкиот центар на Институтот за текстилно и процесно инженерство Денкендорф (ITV). Ефтиниот лен беше подготвен според различни процеси и преработен во груби предива на изменета машина за вртење на роторот. Беше утврдено како се менуваат својствата на влакната и предивото во зависност од различните параметри во одделните фази на обработка. Јачината на предивото главно се определуваше како параметар на предивото.

Резултат

Flachwerg содржи до 40% нечистотии, главно во форма на морници. Со конвенционална обработка и картирање на влечење, влакната се чистат; Сепак, содржината на нечистотија до 6% сè уште е присутна во парчето картичка. Во оваа состојба, влакната не можат да се обработуваат на машината за вртење на роторот. Нечистотиите, како што се трепери и прашина, го нарушуваат формирањето на предивото во роторот. При обработка на лен, има потреба да се намали значително нивото на нечистотии пред да се картираат. Со цел да се подобри чистењето, беа инсталирани две груби отворачи низводно од конвенционалното чистење на влечење. Резултирачкото намалување на содржината на нечистотија беше значително, но не и доволно за да се постигне стабилен процес на предење. Експериментот во кој пулпата се пренесуваше и преку картон по конвенционална подготовка на влечење даде резултати слични на експериментот со двата груба отворачка пасуса.

Беа извршени понатамошни обиди за оптимизација за да се постигне најдобра можна чистота на лентите. Тестовите покажаа дека подобрувањето на чистотата и својствата на трчање може да се постигне со употреба на модерна картичка.

Откриено е дека квалитетот на лен има големо влијание врз својствата на предивото и трчањето. Исто така, беше откриено дека квалитетот на влакната што беше постигнат со новоразвиениот систем за подготовка на Темафа, во споредба со квалитетот на влакната постигнат конвенционално, претставува помалку проблеми при вртењето и со тоа доведува до подобри својства на работење. Со новоотворените влакна, може да се постигне и поголема граница на центрифугирање. Тестовите покажаа дека преку насочена подготовка, преку прилагодување на должината на влакното кон барањата на роторот што се врти, преку чистење на влакната од вознемирувачки придружни супстанции и преку производство на соодветни ленти за испорака, може да се вртат предиво на ротор за кабли за пакување, под услов да се земат предвид соодветните параметри на машината.

Во вртењето на роторот, млазницата за повлекување е основен елемент за влијание врз стабилноста на вртењето, а со тоа и на потребното извртување на предивото. Немаше искуство со материјалот, геометријата и површината на млазницата за полетување за вртење на лен. Мора да се развијат млазници за извлекување изработени од специјални керамички материјали за предење на лен. Производството на груби предива беше можно само со развој на нови керамички млазници за полетување. Дизајнот на млазницата за полетување ја намали количината на наслаги во роторот и ја подобри стабилноста на вртењето.

Се вртеа единечни предива Nm 0,45 - 1,75, кои можат да се користат во различни области. Со цел да се постигне доволна цврстина за различни области на примена, направени се тројно извртени предива од овие единечни предива. Истраги со различни коефициенти на пресврт и за единечно предиво и за извртена нишка беа извршени со цел да се добие најдобра можна цврстина. Мора да се земе предвид дека производството на предиво мора да биде можно не само технички, туку и економски.

По оптимизирање на пресврт на канап и пресврт, процесот на полирање и димензионирање бараше начини за понатамошно зголемување на јачината на жиците. Истражени се видот на големината и концентрацијата на големината на променливите. При дизајнирање на рецептот за димензионирање, покрај потребната еколошка компатибилност, се внимаваше да се изберат агенси или комбинации за димензионирање што резултираат во флексибилен, придржуван филм за димензионирање на предивото. Може да се покаже дека процесот на димензионирање е од голема важност во производството на кабли за пакување. Со избор на соодветни агенси за димензии, јачината може да се зголеми до 22%.

Последица за вежбање

Врз основа на достапните резултати, може да се каже дека е можно економично производство на еколошки кабел за пакување со употреба на процес на вртење на роторот.