Облоги од природен камен - трговија со згради

згради

Фасадните облоги обично се избираат од дизајнерски причини, поретко поради нивната функција како заштита од влага. Во зачувувањето на наследството, реверзибилноста и автентичноста се исто така од интерес. Во дел 3 од нашата серија природен камен, ги споредуваме и проценуваме овие системи на бои.

Пред 19-тиот век, варот бил најважниот врзивно средство за обложување на фасадите. За да се подобрат својствата на обработка и честопати несоодветната стабилност на атмосферските влијанија кај „чистите“ варовнички системи, варот се стабилизирал рано со органски адитиви (на пример кварк, крв, ленено масло). Варовните бои се карактеризираат со уникатна брилијантност поради нивниот минерален состав. Како историски документиран обврзувачки агенс, вар ги исполнува историските барања за зачувување за автентичност и реверзибилност.

Од техничка гледна точка, конвенционалните варовнички облоги направени од гасена вар, кои често имаат површини со креда, обично може да се сметаат само за носење и жртвувани слоеви со многу ограничен рок на траење. Покрај тоа, обработката на конвенционалните варовни бои е макотрпна и одзема многу време во споредба со современите производи. На пример, потребно е внимателно и долго пред и после навлажнување на површините. До шест работни чекори за производство на оптички совршени површини не се невообичаени.

Дисперзиран хидрат од бел вар

Варовнички бои кои користат модерна технологија во производството на врзивно средство за вар, се достапни на пазарот веќе неколку години. Во производството на таканаречениот „дисперзиран хидрат од бел вар“, гасената вар се меле исклучително ситно наместо да дозволи да созрее во јами на резервоарот. Варот произведен на овој начин покажува значително поголема стапка на карбонизација и значително подобрени технички својства, како што се поголеми јачини на истегнување на лепилото и отпори (види табела). Во исто време, овие современи варовнички бои може да се обработуваат со малку напор, бидејќи тие имаат поголема покриеност од конвенционалните варовни бои и, исто така, поставуваат значително помали побарувања за подготовка и следење.

И покрај нивните технички својства, кои се значително поповолни во споредба со конвенционалните варовни бои, боите базирани на дисперзиран бел варов хидрат имаат поголема функционалност на слојот на абење кога се користат надвор, отколку на реалниот заштитен слој од влага. Отпорот на ефектите на времето може да се зголеми значително со додавање на дисперзија до 3% без трајно менување на параметрите поврзани со влагата (вредности на w, sd-вредности).

Вода стакло како врзивно средство

Во однос на временската отпорност, употребата на стакло за вода како врзивно средство за бои претставува значителен напредок од средината на 19 век.Поради високата реактивност на врзивно средство, овие силикатни бои можеа да се ракуваат само како двокомпонентни системи до средината на 20 век Тоа се промени само со (пластични) дисперзии, што овозможи стабилизирање како еднокомпонентни бои за стакло од вода (дисперзивни силикатни бои).

За одредени прашања, треба да се направи строга разлика помеѓу еднокомпонентна и двокомпонентна силикатна боја: На пример, занаетчијата обично може да го исполни историскиот услов за зачувување за автентичност со чиста силикатна боја и за згради стари не повеќе од 150 години. Реверзибилноста посакувана со зачувување на споменикот не може да се постигне со никаква силикатна боја, бидејќи чашата со вода секогаш мигрира во горните слоеви на зрната на минералната подлога и реагира таму за да формира силика гел. Во овој контекст, се зборува за силицификација со подземјето.

Оваа силицификација предизвикува друг, честопати потценет проблем: Бидејќи одвојувањето на силика гел е поврзано со зголемување на јачината, постои ризик од лупење на третираната подлога. Од раните години на сликање на стакло од вода, имаше препорака да се нанесат силикатни бои на тенок малтер направен од зрнест, остар кварцен песок и вар, дебел само неколку милиметри. Со примена на силикатна боја, оваа сликарска основа доживува зголемување на јачината.

Сепак, развојот на неповолни профили на цврстина не може да се исклучи кога се нанесуваат силикатни бои на површина за сликање: Ако се додадат несоодветни количини на стакло од вода, можно е формирање на профили на школка, како што е познато од природното каменување на времето. Во основа, овој ризик денес е поголем отколку порано, бидејќи по правило повеќе не се користи никаков терен за сликање; Покрај тоа, ризикот се зголемува со секое понатамошно обложување на силикатна боја.

Емулзија на силиконска смола

Развојот на бои за силиконска смола во 70-тите години на минатиот век претставува пресвртница во однос на заштитната функција на системите за обложување: Според „теоријата за заштита на фасадата“ на Кунзел, системите за обложување покажуваат подобар заштитен ефект од оштетување на влагата од зградата, што е помала стапка на пропустливост на вода w и помала истовремено Отпорност на дифузија или еквивалентна дебелина на воздушниот слој sd е. За оптимален систем според Кунзел: w × sd ≤ 0,1 kg/(m × h 0,5) со w ≤ 0,2 kg/(m²√h) и sd ≤ 1,0 m.

Системи со висококвалитетна силиконска смола со ниска стапка на пропустливост на вода w 2 × h 0,5) со висока пропустливост на водена пареа sd 2
Слабеење по 15 промени замрзнување-одмрзнување обично 100%
Слабеење по 10 циклуси на солена експлозија 100%

Дисперзиран хидрат од бел вар
Јачина на лепило макс. 0,55 N/mm 2
Слабеење по 15 промени замрзнување-одмрзнување 3-15%
Губење на тежината по 10 циклуси на минирање сол 15-40%