Пакување По можност затворено - практика за храна

За пакување на пијалоци, рециклирањето е сребрен куршум кога станува збор за зачувување на ресурсите. Целта: затворени циклуси.

можност

Одамна нема отпад. Ниту ѓубре. Двете сега се нарекуваат рециклирачки. На крајот на краиштата, хартијата, алуминиумот или пластиката не припаѓаат на ѓубрето по една употреба. Имате повеќе животи. Рециклирањето е важен аспект во индустријата за пијалоци. Без оглед дали станува збор за производител на картони за напитоци, лименки или стаклени шишиња - приоритет е употребата на рециклирани или суровини за повеќекратна употреба и намалувањето на процентот што не се обновува.

Пример дрво: И Тетра Пак и СИГ Комбиблок во последниве години постојано го зголемуваат процентот на суров картон заснован на одржливо шумарство. Со печатот на Советот за управување со шумите (FSC) на картоните за пијалоци, „потрошувачот има гаранција дека пулпата доаѓа од контролирани извори и дека се исполнети строгите еколошки и социјални стандарди“, вели Хајке Шифлер, директор за комуникација и животна средина на Тетра Пак Германија. Во 2011 година Тетра Пак Германија произведе 83 проценти од целото пакување од суров картон FSC. Тоа е 2,6 милијарди пакувања или 55.426 т - и трендот расте. Целокупната побарувачка за картони за пијалоци сè уште не може да биде покриена со материјали FSC, бидејќи во моментов не е заверена доволно шумска површина. Компанијата работи тесно со добавувачи и интересни групи за да се подобри достапноста на дрвените влакна што и се потребни. Во 2010 година Тетра Пак лансираше 8,5 милијарди картони за пијалоци сертифицирани од FSC ширум светот. До крајот на 2011 година треба да биде 16 милијарди. SIG Combibloc сака да го зголеми процентот на пакување означено со FSC на 40 проценти до 2015 година.

Пример алуминиум: Од гледна точка на производителот, таа е најпроблематичната компонента на картонот за пијалоци. Иако ова се состои од околу 75 проценти суров картон и алуминиум сочинуваат далеку помал процент од тежината: Но, неговиот удел во емисиите на СО2 на пакувањето во текот на целиот животен циклус на производот е значително поголем од оној на картонот, како Мајкл Хекер, раководител на групата за животна средина, Здравје и безбедност на СИГ Комбиблок, појасни. Од воведувањето на првото асептично пакување од картон, компанијата успеа да го намали процентот на алуминиум за 30 проценти. Со картонската кутија ЕкоПлус, компанијата со седиште во Линиш лани лансираше картон со пијалоци за кој не е потребен алуминиум.

Пример полимери: Благодарение на промената на процесот во текот на производството, Тетра Пак успеа значително да ја намали количината на употребена гранула, според Шифлер. На овој начин, годишно се заштедуваат околу 180 т пластика во картонска обвивка по растение. Ова исто така ја прави полесната кутија, што пак го намалува јаглеродниот отпечаток.

Пример затворања: „Во моментов работиме рамно, за постепено да ги замениме не-хартиените компоненти во нашите картони за пијалоци со обновливи суровини“, вели Шифлер. Тетра Пак неодамна ги започна првите затворања направени од шеќерна трска во Бразил со клиент. Новиот полиетилен го разви бразилската петрохемиска компанија Бракем. Шеќерната трска се користи за производство на етилен, кој потоа се претвора во полиетилен со голема густина. Во последниве години, SIG Combibloc првенствено работеше на намалување на тежината, а со тоа и на материјалот од затворачите. Додека првото капаче со завртки на пакувањето од картон за пијалоци тежеше 4,9 g, според Мајкл Хекер, комби комбинаторот тежи само 1,9 g.

Пример за рециклирање: Во 2010 година, 30 милијарди користени кутии Тетра Пак беа рециклирани ширум светот. Според Шифлер, ова заштедило 473 000 т материјал. Тетра Пак има за цел двојно да ја зголеми својата глобална стапка на рециклирање до 2020 година. Во 2010 година, во Германија беа рециклирани околу 132 000 тони картони за пијалоци: „Со над 65 проценти, стапката на рециклирање е поголема отколку што е предвидено со уредбата за пакување“, вели Шифлер. Неодамна во Барселона започна со работа најсовремена фабрика за рециклирање картони со пијалоци. Според Хекер, благодарение на технологијата за пиролиза, сите компоненти на користениот картон можат разумно да се рециклираат. Алуминиумските компоненти може да бидат целосно одделени и „достапни за понатамошни индустриски цели“. Полиетилен служи како замена за примарна енергија во мелницата за хартија.

Пример пијалок може: По еднонасочното забрзано излегување за конзервата за пијалоци, контејнерот од лим или алуминиум во оваа земја се врати на полиците во трговијата на мало со храна. Кога станува збор за зачувување на ресурсите, производителите постојано се повикуваат на високите стапки на рециклирање од околу 95 проценти. Ова овозможи во голема мера да се откаже од употребата на нов материјал. Бидејќи металот може да се рециклира бесконечно често без губење на квалитетот на крајниот производ (исто така и за употреба во храна), како што нагласува Стефан Росген, потпретседател за регулаторни работи во Ball Packaging Europe. Неговото кредо: „Најдобар начин да се зачуваат ресурсите е да се зголемат стапките на рециклирање“. Нема потреба од систем на депозити, како што покажува погледот во Белгија: благодарение на функционалниот систем „Зелени точки“, стапката на рециклирање е 95 проценти. Намалувањето на тежината исто така ги зачувува ресурсите: 0,5-литарски челични лименки денес тежат околу 20 проценти помалку отколку во 1992 година. „Половина грам тежина веќе има голем ефект: екстраполирани на 5 милијарди лименки за пијалоци годишно, што значи годишна заштеда од 2.500 т метал “, вели Росген. Ball Packaging Europe произведува 10 проценти полесен капак во својата фабрика во Deeside.