Редови за урда (рикотта) - партнер од Индија
Урдата е високо ценет од потрошувачите, млечен производ добиен со вриење на слатката сурутка што остана по подготовката на урдата. Има мека и ронлива текстура. Слично е на италијанското сирење рикота, богато со протеини и малку маснотии.
Целосно изработени од не'рѓосувачки челик AISI 304, погоните за производство на урда (рикотта) го изведуваат целиот процес на производство, од фазите на полнење, термичка обработка, стискање, хомогенизација итн.
За деликатни производи како урда (рикотта), неопходна е иновативна и рафинирана технологија. Следствено, ние нудиме целосни производни линии во однос на квалитетот, хигиената и безбедноста. Снабдувачот со кој работиме за урда инсталации нуди такви инсталации кои содржат флокулатори од различни големини, целосно изработени од нерѓосувачки челик AISI 304, со дно во форма на конус за совршено растоварување на производот. Специјалниот систем за вбризгување на пареа и дното со централно празнење овозможуваат правилно возбудување на сурутката. Овие два елементи нудат најголема ефикасност. Дното и страните на флокулаторот во форма на конус се топлински изолирани. Има проверка на таванот и ефикасен систем за перење. Работата на флокулаторите е целосно автоматизирана и тие се опремени со сите потребни приклучоци за додавање на технолошки адитиви или за контрола на температурата и нивото. Флокулаторот е опремен и со контролен панел според специфичните барања на клиентот. За лесен пристап, единиците се опремени со патека и скалило.
За одводнување и сушење на искривувачот предлагаме две решенија со различни нивоа на автоматизација. Првото решение обезбедува резервоар за одвод, монтиран под флокулаторот; резервоарот може да биде опремен со капаче за миење CIP. Во внатрешноста на резервоарот има бункер со пумпа што се користи за пренос на производот. Второто решение се состои од тунел од не'рѓосувачки челик AISI 304 со лента внатре за одвод и сушење на производот. Опремена со инспекциски отвори, структурата на тунелот овозможува CIP миење на подвижната лента (изработена од нетоксична пластика) и лесно чистење на дневната хигиена. Стапката на напојување на производот на одводниот ремен се контролира со конвертор на статичка фреквенција. Пумпа за завртки и центрифугална пумпа инсталирани во тунелот овозможуваат редовно пренесување на производот и испуштената сурутка. На крајот од циклусите на дренажа и сушење, урдата се пренесува во една или повеќе мешалки, каде што може да се збогати со други компоненти пред фазите на хомогенизација и пакување.