Список на материјали - Материјал - Форум SpritzgussWeb
Оваа страница користи колачиња. Со користење на нашата веб-страница се согласувате дека поставуваме колачиња. Понатамошна информација

Узиел
во следната нишка, табела со Digicolor е претставена од @HK, исто така Не набројува хикроскопска пластика.
За жал, изворот е намален. Мојот линк (подоцна) исто така е прекинат.
Мислам дека сè уште ја имам масата - ќе разгледам.
Во спротивно, сите производители на машини за сушење и машини за производство на машини ќе мора да имаат на располагање таква табела.
Мадин
Отл. Е.
Нешто недостасува во изворната датотека?
Не видов пластика во табелата што не треба да се суши.
Како и да е, јас сум за сушење пластични гранули пред обработка, со цел да се гарантира постојана обработка.
Кога шушкам напред и назад во мојот мозок, не можам да мислам на многу видови пластика што НЕ треба да се сушат.
Постојат полиолефини. неколку типови на TPE, силикони, да, терморегулатори за инјектирање и ПВЦ (иако наведувам и терморегулатор одделно).
Во минатото, ги извадивме ПА и ПОМ директно од торбата (оригинално пакување!), Но, во меѓувреме, за да се исклучат изворите на грешка, ова веќе не се прави.
Одредувањето на преостанатата влага веќе смета за осигурување на квалитетот.
Петерс
Па, каде и да има линија во списокот за "дозволена преостаната влага", ви треба теоретски да не се суши.
Сето тоа го гледам малку поинаку. Кога станува збор за производство од сув и топол магацин, ПП може да се обработи несушен. Но, ако е ПП со креда, талк, ГФ или дури и дрвени влакна, апсолутно е потребно претходно сушење (капилари за стаклени влакна, кристална вода за креда).
Обработката на ASA несушена никогаш не работела за нас. Мислам дека се провлече погрешно отпечаток.
Како суровина, ППС не апсорбира никаква влага. Како и да е, важи истото како и за ПП.
И, постојано загреан материјал дефинитивно се користи за подобрување на квалитетот, бидејќи може да се обработува по континуирано.
Затоа, секогаш обрнувајте внимание на упатствата на производителот пред третманот.
Отл. Е.
Ако се согласувам со Петерс, само затоа што не е наведена дозволена преостаната влага, тоа не мора јасно да означува дека не треба/не треба да се суши.
ПП е таков материјал за спор, би рекол.
Како што веќе напиша Петерј, пополнетите оценки за ПП треба да се третираат поинаку од неисполнетите, но тоа не мора да резултира со сушење.
Патем, ние исто така пресушиме полистирен (и не зависи од апликацијата), како што е наведено во табелата, исто така PPS.
Јас воопшто не забележав
@petersj
Нема ли убава маса од Албис?
@OTL. Е.
Честопати ни се обезбедува материјал и, според мислењето и проценката, веројатно се чува надвор. Затоа, не може да се опише како предсушење, туку како „контрола на штета“
Петерс
Како што вели Кука. . .
Треба да имаме такво нешто. Ние исто така - но поконкретно прилагодени на нашите потреби. И, нашите потреби се однесуваат на лабораторијата (контрола на квалитетот) и техничкиот центар. Тоа значи дека со преостанатата влага се справуваме многу, многу внимателно. Но, тоа секако не е неповолност во продавницата за обликување на инекции.
Значи, во основа има 3 табели што смело ги објавувам овде. Табела 1 покажува ознаки на полимери (значи тоа е само нешто дополнително). Табелата 2 ги прикажува параметрите за обработка како што се пренесени и препорачани од нашиот AWT. Табела 3 ја прикажува стандардизацијата на параметрите за сушење за нашите лаборатории на 3-те места за производство. Под одредени околности, може да има разлики во спецификациите на сушење помеѓу AWT и лабораторијата, бидејќи параметрите за лабораториите се фиксни со цел секогаш да можат да се произведуваат тест примероци под исти услови. Толеранциите во времето на сушење произлегуваат од потребата да се дизајнираат различни временски низи со различна преостаната влага. Многу влажно = долго време на сушење до оптимална преостаната влага - - мала почетна влага = кратко време на сушење.
Значи, треба да направите своја сопствена рима. Ова можам и можам да го пренесам само како препорака. Клиентот е должен да изврши свои тестови и тестови. Значи, ако не ти работи така - не обвинувај ме.
Спецификацијата на времето на сушење секогаш се однесува на одредена количина што треба да се исуши. На пример, ние секогаш пресушиме во „калапи за печење“, бидејќи количините се доволни за нас. Ако работите на машини со поголема пропусна моќност на материјалот и има континуирано полнење и претходно сушење на материјалот, протокот на фен мора да се прилагоди соодветно. Топол материјал не значи = сув материјал. Влагата трае време да се ослободи од полимерот. (Инаку вода ќе поминуваше низ секоја пластична чаша)
Овој пост е веќе изменет 1 пат, последно изменето од petersj (17 февруари 2012 година, 12:10 часот)