Вики за познавање минерални влакна

Минерални влакна (стаклена волна/камена волна)
Топлинска спроводливост λ [W/(m · K)]: 0,032-0,045
вики
Отпорност на дифузија на пареа μ: 1 - 2
Класа на градежен материјал (противпожарна заштита): според DIN 4102: А1/А2/Б1
според DIN EN 13501: до А1
Јачина на притисок: ниско до средно

исто така Минерална волна (MW)

Содржина

  • 1 краток опис
  • 2 процес на производство
  • 3 Белешки за обработка
  • 4 области на примена
  • 5 Изјава за биологија на зградата
  • 6 Извадок од: Упатства за хигиена на воздухот во затворените простории во училишните згради
  • 7 Синџири за процеси и кратка проценка на материјали за изолација од минерални влакна
  • 8 Видете исто така

Краток опис

Главните претставници на вештачкото Материјали за изолација од минерални влакна (КМФ) се Стаклена волна (GW) и Камена волна (SW) Тие доминираат на германскиот пазар на изолација многу години со учество од 55 - 60%. Залихите на суровини се скоро неограничени.

Процес на производство

Стаклената волна генерално се состои од 60% отпадно стакло, како и кварцен песок, сода и вар. Камена волна е направена од варовник, базалт, доломит или дијабазна карпа. Фенол-формалдехидните смоли се користат како врзива (0,5 - 9% за GW и 1 - 3% за SW). Се користат различни процеси на производство во зависност од производителот. Прво, суровините се стопат на 1.200 - 1.600 ° С. Влакна со посакувана должина и дебелина (2-9 μm) во опсегот на микрометар се произведуваат од топењето со центрифугирање, цртање или дување. Потоа, влакната се обработуваат во листови и руно со додавање врзива (претежно формалдехидни смоли), содржина на влакна најмалку 90%.

Обработка на информации

Заради респираторната трактност на најмалите влакна и иритацијата на очите и кожата од поголемите влакна, итно се препорачува заштитна облека за време на обработката (очила, ракавици, соодветна респираторна заштита)

Области на примена

Минералните влакна може да се користат скоро универзално за заштита од топлина, звук и пожар, во затворени простории и на отворено (не периметарски простор), во покриви и тавани, како акустична изолација и во грејни/санитарни области. Сепак, изолациониот материјал е несоодветен за поголеми оптоварувања под притисок. KMF се отпорни на гниење, штетници и габични напади. Не е препорачливо да се користи процесот на дување поради големиот товар на влакна.

Градење биолошко мислење

Производството на минерална волна бара многу енергија. Минералната волна може да се врати во производниот циклус за рециклирање. Обработката е непријатна за многу занаетчии поради иритација на кожата и мукозните мембрани. За време на инсталацијата или отстранувањето, може да се очекува ослободување на неколку стотици илјади влакна/м³ собен воздух. Вдишување на влакната и нивно влегување во соседните простории треба да се избегнува и да се изврши фино чистење (на пр. Правосмукалка со филтер ХЕПА) по обработката.

Новата европска уредба за опасни материи е на сила од 1 јануари 2005 година. Содржи забрана за производство и употреба на био-перзистентни или канцерогени влакна за топлинска и звучна изолација во градежништвото. Оваа забрана се однесува и на производите произведени во странство. За усогласеност со оваа регулатива, а со тоа и за добра биорастворливост (KI40, извор на полуживот Херберт Данер, градежен биолог (IBN), Баузентрум Минхен, еколошки материјали за топлинска изолација во споредба 2.0, јуни 2010 година, стр. 64

Извадок од: Упатство за хигиена на воздухот во затворените простории во училишните згради

Широките мерења извршени во разни згради извршени во раните 90-ти години покажаа дека каде што беа инсталирани материјали за изолација од минерални влакна во согласност со прописите, не беа измерени концентрации на SMF што беа над нормалната концентрација на позадината во надворешниот воздух.

Концентрациите на KMF влакна со критична големина, кои можат јасно да се доделат на инсталираниот производ, се наоѓаат во згради преку ослободување на влакна во фазата на нормална употреба на зградата

  1. Обично не се зголемува ако има правилно спроведена топлинска изолација (изолационен материјал на надворешниот ид; doubleидарски со двојна обвивка со внатрешен изолационен слој; нанесување во внатрешноста или покривот под затегнато обложување, на пример, изработено од гипс картон, дрвени панели со пареа бариера позади (полиетиленски филм) и/или споредливи конструкции);
  2. обично се умерено зголемени ако производите од минерална волна се инсталираат на таков начин што разменуваат воздух со внатрешноста. Ова главно важи за суспендирани тавани без функционална заштита од бразди;
  3. во индивидуални случаи значително зголемени (до неколку илјади влакна на m³ воздух), постојано во случај на структурни дефекти или конструкции кои не одговараат на најнапредната состојба или привремено во случај на структурни интервенции врз компонентите што содржат производи од минерална волна.

Според Уредбата за опасни супстанции од 1998 година, вештачките минерални влакна се класифицирани според нивниот материјален состав врз основа на индексот на канцерогеност (индекс КИ) 1 на:

  1. KI вредност ≤ 30: K2 - супстанции што треба да се сметаат за канцерогени за луѓето.
  2. KI вредност> 30 до 1) Вредноста на KI произлегува од разликата во масовната содржина на оксидите на елементите Na, K, B, Mg, Ca., Ba и двојно поголема од содржината на Al оксид.

Колку што знаеме денес, се смета дека влакната со KI> 40 немаат сомневање за карцином, бидејќи нивната био-истрајност е само приближна. Според Уредбата за забрана на хемикалии, биорастворливоста може алтернативно да се докаже и со други методи наведени во него и производите тестирани на овој начин да се ослободат од сомневање за рак.
„Критериумот КИ“ денес ретко се користи како доказ за биорастворливост.

Од околу крајот на 90-тите години на минатиот век, на пазарот во Германија се појавија само соодветно тестирани биорастворливи материјали за изолација KMF. Овие материјали не претставуваат ризик по здравјето. Во случај на производи KMF инсталирани порано (до приближно 1998 година), потребните мерки за обнова во кои можат да се ослободат влакна треба да се спроведат внимателно и само со добра вентилација за време на работата. TRGS 521 ги опишува заштитните мерки што мора да се преземат во случај на уривање, реновирање и одржување со стара минерална волна.

KMF затоа се далеку помалку опасни од азбестните влакна. Досега нема студија што покажува јасна поврзаност помеѓу ракот кај луѓето и изложеноста на KMF. Следниве причини веројатно ќе бидат одлучувачки:

  1. Материјалите за изолација од минерална волна создаваат помала прашина од влакна отколку споредливите материјали од азбест. Ова може да се види и на работното место и на внатрешните прегледи. Ризик од рак поврзан со влакна не може да се докаже во индустријата за изолација на минерална волна, додека се смета за докажан во поранешната индустрија за азбест.
  2. Надолжното расцепување на влакната забележано со азбест, што ја зголемува нивната опасност, не треба да се плаши со вештачки минерални влакна.
  3. Таканаречената био-упорност (т.е. времето за кое треба да се растворат влакната во телото) е скратено се повеќе во КМФ во последниве години преку употреба на соодветни композиции на материјали.

KMF може да предизвика иритација. На пример, KMF ослободен од звучно изолирани тавански конструкции може да ги иритира очите и горниот респираторен тракт кај луѓето кои долго време остануваат во загадената просторија. Со конструкции за заштита од бучава, ова во голема мера може да се избегне со инсталирање на заштита од бразди.

Синџири за процеси и кратка проценка на материјали за изолација од минерални влакна

Производството на материјали за изолација од стаклопластика се суштински засновано на употреба на природни минерали, честопати со додавање на големи количини на отпадно стакло. Количината на испорачана енергија варира во зависност од количината на додадено отпадно стакло. Како врзивно средство тие обично се користат од здравствени причини дискутирано Се користат фенол-формалдехидни смоли.

Производството на материјали за изолација од камена волна се заснова на употреба на природни минерали, честопати со додавање на големи количини на отпадно стакло. Процесот на производство е поврзан со голема потрошувачка на енергија. Како врзивно средство тие обично се користат од здравствени причини дискутирано Се користат фенол-формалдехидни смоли.