Залепениот нов автомобил - теса увид

Технологијата на леплива лента стана составен дел од модерната конструкција на возилото. Повеќе од 100 различни ленти се скриени во секој нов автомобил. Тие исполнуваат важни, како и различни функции.

Покрај напредокот на електронските технологии, растечките побарувања за дизајн, функционалност и квалитет ја менуваат конструкцијата на возилото на долг рок. Онаму каде порано се одвивале заварување, лемење и навртување, решенијата за лепило се повеќе се метод на избор. Поелегантната, полесната и често поекономичната технологија за поврзување сега може да се најде во скоро сите автомобилски компоненти.

залепениот

Употреба на селотејп

во најмодерното производство на автомобили се зголемува.

автомобилските ленти ќе достигнат до 2025 година.

Извор: Извештај за индустријата Автомобилски лепливи ленти Големина на пазарот, 2019‒2025

Тренд кон намалување

Во конструкцијата на возила, помалку често е повеќе: помалку тежина, помалку трошоци, помалку потрошувачка и помалку емисии. Употребата на технологијата на лепливи ленти tesa® го поддржува овој тренд на намалување. Бидејќи леплива лента е ефикасна за употреба и, покрај зголемувањето на притисокот на трошоците и најголемите очекувања во однос на изгледот, пред сè, исто така, помага да се исполнат се побарувачките безбедносни и еколошки стандарди на автомобилската индустрија.

Во исто време, автомобилите - исто како паметните телефони - сè повеќе стануваат „компјутери во движење“. Зголемената дигитализација на возилата бара посни решенија за изградба на ентериерот. Ова е една од причините зошто денес нов автомобил без леплива лента е незамислив. Големиот асортиман на производи tesa® обезбедува широк спектар на решенија, бидејќи не сите лепливи ленти се исти. Барањата за неговите својства во одделните области, од каросерија до внатрешна опрема се премногу различни.

Решение за секое барање

Дизајнерските елементи во ентериерот на возилото се залепени со ленти тенки нафора: од една страна во корист на естетиката, од друга страна, исто така, за поголема удобност при возењето, на пример преку употреба на специјални лепливи ленти за апсорпција на бучава tesa®. Од друга страна, во обвивката на возилото, особено се важни својствата како што се отпорност на топлина, студ, влага и УВ светлина. Апликациите како што е новата tesa® HiP, која безбедно комбинира различни пластики со различни својства, нудат специјални опции за дизајн и ефикасност.

теса

за специјални лепливи ленти Теса на целиот автомобил.

автомобил

поврзува чувствителни пластични делови.

Пластиката е лесна, отпорна, издржлива и привлечна за визуелно ниво. Не е ни чудо што неговата употреба во конструкцијата на возила се зголеми за 20 проценти само помеѓу 2007 и 2014 година. Особено затоа што строгите меѓународни регулативи за намалување на емисиите ги принудуваат производителите да подлежат на нови возила на сеопфатна диета со материјали, така што ќе ослабат. „Tesa® HiP комбинира многу пластики, вклучувајќи ги и оние со мала површина на енергија и е многу привлечна за иднината на конструкцијата на автомобили“, вели др. Ennенифер Кипке, Менаџер за лабораторија Електроника за внатрешни работи и автомобилска индустрија.

залепениот

Нашите ленти нудат сè поважни дополнителни функции, како што се електрична спроводливост за сензори или изолациски својства за ќелиите на батеријата.

Дирк Арндт,
Виш менаџер за развој на бизнис Автомобилство

Леснотијата на лентата

Самиот факт дека на секои десет проценти намалување на телесната тежина резултира со пет до седум проценти намалување на потрошувачката на гориво, покажува зошто пластиката добива се поголема основа во конструкцијата на возилата. Покрај или наместо метали, покрај пластика се користат и други лесни тегови, како јаглерод или одредени композитни материјали. Заедно со технологијата за лепило лента Теса, може да се постигне заштеда на тежина до 50 проценти во одделни компоненти на возилото.

ВЛЕЗНИ КАРТИ НА ГЛОБАЛНИ ПАЗАРИ: СЕРТИФИКАЦИЈА НА IATF

IATF се залага за „Меѓународни работни сили за автомобили“. Вашиот QMS стандард IATF 16949 е додаток на ISO стандардот 9001 и важна фиксна starвезда во глобалната автомобилска индустрија. Ги дефинира барањата за системот за управување со квалитет за производство на примероци и серии. Без постојан сертификат на IATF низ внатрешниот ланец на производство, практично е невозможно да се склучат партнерства со големи OEM и добавувачи. Сертификатот сведочи за квалитетот на сите производствени процеси, ориентирани кон клиенти, поддршка и управување, поврзани со. Во сложена постапка, овие процеси се документираат според специфични барања и редовно се следат од надворешни ревизори како дел од повеќедневната теренска контрола во компанијата. На Теса, технолошкиот центар во седиштето неодамна доби сертификат од IATF - покрај истражувањето и развојот и сите постројки што произведуваат за автомобилскиот сектор. На овој начин, особено иновативните производи што одговараат на клиентите, го прават тоа уште побрз на пазарот.

Со сертификацијата IATF, ги исполнуваме највисоките стандарди за квалитет на производителите на автомобили и нивните добавувачи.

Томас Ерфурт,
Директор Теса технолошки центар

автомобил

Повеќе од 100 различни лепливи ленти од Теса сега се сместени во нов автомобил.