Добавувачи и производители на силиконски челични лимови во Кина - Цена - ТС Индустриски копродукции, ООД

Детали за производот

Силициумскиот челик е легура на железо и силициум, кој има важни магнетни својства.

добавувачи

Силициумскиот челик, исто така познат како електричен челик, е многу ниска јаглеродна легура (помалку од 0,005%) што се користи во машините за валање со мотори и трансформатори. Се карактеризира со пониски својства на загуба на јадрото и поголема магнетна пропустливост од јаглеродните челици. Постојат голем број белешки кои вклучуваат и зрна ориентирани и не-зрна ориентирани верзии. Стандардни дебелини се 0,007, 0,014, 0,0185 и 0,025 инчи. Челичните челици често се произведуваат со слој на електрична изолација, познат како основна плоча, што ја елиминира потребата за меѓусебно ламинирање со диелектричен материјал.

Електричниот челик ориентиран кон челик има униформа и конзистентна насока на гранулите во својата структура, што овозможува поголема густина на флукс и магнетна сатурација. Најчесто, жито-ориентиран електричен челик се користи за трансформатори кои имаат предвидлива и специфична насока на магнетното поле.

Челични ориентирани електрични челици (GOES) се легури на железо-силициум кои се развиени за да обезбедат мала загуба на јадрото и голема пропустливост потребна за ефикасни и економични електрични трансформатори. GOES е најефикасен енергетски електричен челик и се користи во трансформатори каде заштедата на енергија е критична.

Ние сме глобален иноватор во најефикасните производи GOES, уште од нивниот прв изум и воведување во 1926 година. GOES е критичен материјал за благосостојба на нашата електрична мрежа. Како единствен национален производител на GOES, имаме посветена опрема, напредни производствени процеси и искусни вработени за да ги одржуваат нашите домови и деловни активности.

Неориентирани електрични челици се легури на железо-силициум во кои магнетните својства се практично исти во која било насока во рамнината на материјалот. Достапни се стандардни класи, со предностите на комерцијалната обработка DI-MAX®, кои ги подобруваат магнетните својства на нашиот производ. Материјалот е достапен целосно и полу-обработен, во зависност од оценката.

Класите DI-MAX имаат супериорна пропустливост при високи индукции, ниски просечни загуби на јадрото и добра униформност на мерачот. Покрај тоа, ладниот финиш и обнова на лентата произведуваат мазна површина, што резултира во одлично ниво на плошноста и висок фактор на редење. Апликациите вклучуваат мотори со голема ефикасност, големи и мали трансформатори, генератори, светлечки придушници и калеми за палење.

Ориентираната лента без зрна се заварува во печка на зрачна цевка со употреба на континуиран процес по ладно валање за да се обезбеди рекристализација и контролиран раст на зрната. За висококвалитетен челик потребни се температури на опсегот над 1100 ° C и многу сува атмосфера со висока содржина на водород. Потоа следува контролирано ладење за да се добие екстремно рамна лента.

Кога нискојаглеродниот челик е легиран со мали количини на силикон, додадената отпорност на волумен помага да се намалат загубите на струјата на вителот во јадрото. Челичните челици се веројатно најкористените за дизајнерите на производи за контрола на движење, каде дополнителниот трошок е оправдан со зголемувањето на перформансите. Овие челици се достапни во низа степени и дебелини, така што материјалот може да се прилагоди за различни апликации. Додадениот силикон има значително влијание врз животниот век на алатите за печат, а избраната изолација на површината, исто така, влијае на животниот век на матрицата. Челичните челици се генерално специфицирани и избрани врз основа на дозволените загуби на основата во вати/килограм.

Квалификациите се нарекуваат, во растечки редослед, основни загуби по М броеви, како што се М19, М27, М36 или М43, секоја класа одредува максимална основна загуба. (Забележете дека ова значи дека материјалот може да се замени, како M19 за M36, но не и обратно.) М повисоки броеви (а со тоа и поголеми загуби на базата) се постепено пониски трошоци, иако само неколку проценти се заштедени со секој чекор подолу во перформансите. М19 е веројатно најчестата класа за производи за контрола на движење, бидејќи нуди скоро најмала загуба на основата во оваа класа на материјали, со ниско влијание, особено во мали или средни количини на производство. Покрај класата, треба да се донесат и низа други одлуки во врска со силиконските челици. Овие се:

1. Полу Vs. целосно обработен материјал, 2. обработка на обработка по печат, 3. Дебелина на материјалот, 4. Изолација на површината.

Целосно обработениот материјал е едноставно материјал што е оладен до оптималните својства на челикот за дупчење. Полу-готовиот материјал секогаш бара обложување по печат за да се отстрани вишокот јаглерод, како и да се ослободи од стресот. Најдобриот квалитет на силиконски челик секогаш се испорачува целосно машински, додека полу-машинскиот е достапен само во оценки M43 и полошо. Дизајнерот што смета за полупроизводен М43 треба да оцени нискојаглеродни челици, што може да обезбеди еквивалентни перформанси со пониски трошоци.

Многу видови електрични уреди користат мек магнетски материјал како носач на флукс. Силициум-железо (Si-Fe), честопати се нарекува "електричен челик", е најчесто користен материјал за мотори, генератори, трансформатори и индуктори.

Голема пропустливост, мала присилност и својства на еластичноста го прават среброто ориентирано кон жито (GOES) и црно-ориентираното (НВОЕС) совршено прилагодување за мотори со голема брзина и ефикасност и трансформатори. Секој вид на силиконски челик е достапен во различни дебелини и ширини. И двата вида имаат посебни предности во однос на алтернативните материјали за голем број апликации. Кога оптимално се применува на одредена апликација, секој вид нуди поефикасно користење на електричен челик, што доведува до поголема густина на енергија и заштеда на енергија.

ЛИНИИ ИЗЕЗЕНИ ДО ДОЛENИВИ

Материјал: силиконски челик Ширина: 20 - 1.250 мм Должина: 40 - 6000 мм Дебелина на материјалот: 0,18 - 0,5 мм Точност на хранење: 0,1 мм Брзина: 240 м/мин Капацитет: до 180 листови /

Линии за слабеење

Материјал: силиконски челик/ширина: 20 - 1.250 mm слотни намотки/0,18 - 0,5 mm прецизна ширина: 0,1 mm

Силициум челик:

1. Дебелината е 0,025 mm во споредба со CRGO силиконски лим челик 0,23-0,3 mm дебелина. Помала дебелина на листот резултира со намалено губење на вртливите струи

2. Случајната молекуларна структура на аморфниот метал предизвикува помалку триење од ЦРГО кога се применува магнетно поле. Ова овозможува лесно магнетизирање и демагнетизација значително ги намалува загубите на хистереза, така што аморфното јадро значително ги намалува основните загуби, што е околу 65-75%

3. заштедува енергија и затоа ги намалува стакленичките гасови и другото загадување

4. Одлична опција за намалување на загубите во дистрибуцијата и подобрување на ефикасноста

5. Супериорна електрична изведба во хармонични услови. Можно е да се подобри квалитетот на енергијата и да се намалат хармониките

6. Помал пораст на температурата, бавно влошување на изолацијата и затоа подолг век на траење

7. Зголемената употреба на електроника за напојување доведе до значително количество поголеми хармониски нарушувања во системот за напојување. Поголемите фреквентни хармоници ги зголемуваат загубите на јадрото на трансформаторот, додека аморфната легура обезбедува помали загуби на високите фреквенции

8. Лесно се поправаат и заменуваат калемите