Ова е нешто посебно во формирањето на технологијата
Мескеде/Шмаленберг. Мешкеде. Конусна, триаголна, правоаголна - проф. Матијас Хермес може да формира цевки практично на кој било начин со нова орбитална машина за предење. Во лабораторијата за формирање технологија на Универзитетот за применети науки во Јужна Вестфалија, машината ја менува геометријата на цевките орбитално - т.е. во три димензии - преку три валјаци.
Мешкеде. Конусна, триаголна, правоаголна - проф. Матијас Хермес може да формира цевки практично на кој било начин со нова орбитална машина за предење. Во лабораторијата за формирање технологија на Универзитетот за применети науки во Јужна Вестфалија, машината ја менува геометријата на цевките орбитално - т.е. во три димензии - преку три валјаци.
Интересот за деловните активности е голем
„Тоа е нешто посебно во формирањето технологија“, објаснува Хермес. „Ова ги прави процесите на формирање многу пофлексибилни.“ Предност: Технологијата овозможува многу рентабилно и ресурсно ефикасно производство на, на пример, издувни цевки, делови од каросеријата или шасијата. За разлика од другите производни процеси, тука нема остатоци, заштедата на енергија е значителна. Процесот се нарекува "формирање на дополнителен профил". Хермес самиот го измислил, во тоа време сè уште работел како асистент за истражување на универзитетот ТУ Дортмунд. Во соработка со производителот на фабрика Трансфлуид од Шмаленберг, професорот Мешекер измени стандардна индустриска машина за овој процес. Целта на Хермес е апликации поврзани со индустријата, меѓу другите во истражувачкиот фокус „Автомобилство“. Интересот од компаниите е соодветно голем, а првичниот индустриски проект е веќе договорен.
Втора нова аквизиција во лабораторијата е исто така близу до индустријата. Системот за „високобрзинско формирање на висок притисок“ овозможува бранови на притисок во цевки до 1800 бари. „Во основа тоа е воден пиштол“, објаснува Хермес. Во рок од милисекунди, маслото тече од два резервоари на 400 бари во комора и се движи клипот. Ова, за возврат, придвижува друг клип со вода, кој се влева во алатка под соодветно зголемен висок притисок.
На овој начин, можно е да се формираат цевки многу прецизно, многу брзо и со сигурен процес со користење на интелигентен систем за контрола. „Материјалот не ни забележува дека се формира“, вели Хермес. Со други зборови: Инерцијалните сили преовладуваат во брзото хидроформување, што значи, на пример, дека се појавуваат помалку пукнатини отколку во бавните процеси. Покрај тоа, меѓугрануларното термичко однесување очигледно го фаворизира процесот на брзо формирање. „Но, ние сè уште треба правилно да го истражуваме тоа.
Нови перспективи за лесна конструкција
И двете технологии на крајот отвораат нови перспективи за лесна конструкција и мрежно, флексибилно производство во смисла на Индустрија 4.0. Професорот Хермес ги гледа можностите и потенцијалот на технологијата за формирање метали во ова за следните години. Со своите вработени и студенти, тој продолжува да се стреми кон „прилагодена индустриска технологија“ во проектната работа и истражувачките проекти.