Политехничарски журнал - Понови машини за боење ткаенини
| Наслов: | Понови машини за боење на ткаенини. |
| Автор: | Анонимен |
| Референца: | 1886 година, том 261 (стр. 119-126) |
| Урл: | http://dingler.culture.hu-berlin.de/article/pj261/ar261043 |
Класа на патент 8. Со илустрации на табличка 8.
Т.н. Процесот на белење на Th. Томпсон (сп. 1884 253 * 428), во кој се користи гасовита јаглеродна киселина за да се забрза дејството на прашокот за белење, е дизајниран за фабричка употреба преку интервенција на В. Метер од Метер и Плат во Манчестер биле И не само тоа, наместо третман на влакнести материјали со цијани соли предложени од J. Томпсон и R.Рикман. со алумина хидрат и сода или каолин и каустична сода (сп. 1884 252 392 или 1885 256 240) пред натопување со средството за белење, беше поставено посоодветно дејство на сода и последователно испарување и топло перење, W. Mather исто така има за примена на новиот процес на белење на ткаенина и непречено извршување на истите соодветни уреди (сп. англиски патент 1884 бр. 7909, 1885 бр. 471, 1912, 3096, 3748, 8793, 8794). 1)
Процесот на белење на Метер-Томпсон може да се спроведе на ткаенини во целосна ширина или на ханкер, а поединечните парчиња да бидат зашиени заедно на вообичаен начин. Самото извршување е поделено на два дела: обезмастување и белење. За обезмастување, ткаенината се натопува во раствор на сода, се бари на пареа и се вари во специјален нов уред; ткаенината потоа се обелува во долга, склопена машина за едно поминување.
Откако внесете два вагона со ткаенина натопена во раствор на сода, пареата со тензија од околу 1 атмосфера се пушта во котелот Беуч. Со цел да се заштитат ткаенините од штетните ефекти на сувата топлина, врз нив постојано се истура слаб раствор на сода и на тој начин се одржува влажна. Постојаното истурање е пумпа за комбе, која ја цица течноста на најниската точка на котелот, а потоа повторно ја истура на врвот во перфорирана цевка над исполнетиот вагон. Затоа постои постојана циркулација на течноста како во поновиот апарат за хемиски третман на влакна. 2) Наместо раствор на сода, топла вода потоа се внесува во котелот и се мие на ист начин со циркулација на течност. Стоката третирана на ваков начин потоа се вади од котелот и веднаш се вчитува повторно, така што 6 т ткаенина може да се подготви за белење секој ден со новиот котел Беуч. Пајтоните со наклонети ткаенини се водат до машината за белење и ткаенините веднаш се внесуваат во истата, за да нема прекин за понатамошно лекување.
Непрекинатата белење машина изградена од Метер и Плат во Манчестер беше изложена на изложбата за пронајдоци во Лондон во 1885 година и е илустрирана во просечна скица на слика 10, табличка 8. Машината е суштинско барање за соодветно спроведување на процесот на белење на Томпсон, бидејќи со истото повеќекратно натопување на ткаенината со течноста за белење, последователниот третман со гасовита јаглеродна киселина и повторното перење во едно поминување - без разлика дали ткаенината е широка или една Форми на влакно - можно е; во вториот случај се третираат неколку насоки на ткиво што лежат едни покрај други истовремено. Брзината на ткаенината е околу 55 м во минута.
Предностите на процесот на белење на Метер-Томпсон со употребата на опишаните објекти се главно во заштеда на време и вода за перење. Според фабриката, целиот процес на белење може да се изврши за 8-10 часа, т.е. парче ткаенина може да се обели удобно за еден ден. Потрошувачката на вода за перење и хемиски третман е околу ⅕ од претходно потребната количина, што е особено важно кога водата треба да се земе од општинските цевки. Заштедите во хемикалиите треба да бидат ⅓ и Ткивата треба да изгубат помалку тежина отколку со нормалните процеси на белење. Ограничувањето на физичката работа е обезбедено во новиот процес со опишаните установи во најголема можна мерка. Новиот котел Beuch секако може да се користи и за предност во кој било друг процес на белење.
Одиме понатаму, Калверт и Комп. во Хадерсфилд (таму 1885 година * стр. 454), со цел да се направи движењето на ролната за боја целосно независно од моторот во просторијата за боење, бојата се лизга со специјални мали мотори на пареа, како што често се случуваше во последно време за машини за завршна обработка. Оска на замаецот на погонот на парната машина се вози со пренос на запчаник на оската на ролна и парната машина е обезбеден со лесен за употреба механизам за враќање.
Боење на плетени ткаенини, кои неодамна станаа попопуларни, не може да се направи на едноставни боење бочви опремени со ролна. Големата еластичност на овие стоки и нивната тенденција да се навиваат спречуваат да се појават тука. За да се избегне ова, стоката мора да се држи затегната и да се води низ бањата за боење. Машина што се користи во бојата на Л. Хермсдорф работи во Кемниц (* D. R. P. No. 33590 од 11 јуни 1885 година) се обидува да го исполни ова барање.
Во дрвениот сад за боја А (Слика 4, плоча 8), кој е снабден со дрвено сито со дно R и во кој бањата за боја се чува како врие од серпентина за пареа, лежи целиот валјак за влечење C што треба да се постави во ротација со опрема за возење преклопена стока што ја држат ролери под притисок Д. Наизменичните | 123 | Бидејќи ролерот Ц ротира напред и назад, стоката секогаш се одмотува од едниот валјак Е и врз другиот ролери Е. Ролерите Е работат со крајните магацини на патеките на рамката и се притискаат на ролерот Ц со тежина рачки.
Фактот дека во оваа машина стоката лежи на целиот валјак C, т.е. не е извлечена слободно преку бањата за боја, може да ја наруши добрата пенетрација. Овој недостаток е во случајот на Зитауер Машиненфабрик и Еизенгиесереи, Алберт Кислер и Комп. во Зитау (* D. R. P. No. 33923 од 21 јули 1885 година) избегната машина за боење за плетени ткаенини. Како што може да се види од Сл. 2, плоча 8, ткаенината што треба да се обои во бањата за бојадисување се чува испружена околу три крстови со валјаци C со истото. Ролерите r на овие крстови лесно се ротираат, а крстовите се возат едни со други и ролерите за намотување E низ тркалата во согласност со брзината на ткаенината. Со поместување на спојниот ракав K и K 1, еден од двата ролери Е се ротира од оската W и така, како и претходно, супстанцијата се извлекува наизменично преку бојата за боење во двете насоки. Фактот дека ткаенината е нежно претепана со вртење на крстосниците на ролери без губење на напнатоста, може само да го поддржи доброто боење.
На двете опишани машини, секако, плетените ткаенини може да се измијат по боењето.
За ткаенините слични на кадифе, потребни се и специјални машини за перење и боење (сп. Алберт 1879 234 * 190). Со овие ткаенини, капакот на косата е лесен за лежење поради дејството на течноста и за да се избегне ова, стоката мора да биде претепана при миење и боење. J. Worrall во Ордсал кај Салфорд (англиски патент 1882 бр. 3221, сп. * DRP бр. 18971 од 29 април) има машина за извршување на оваа работа, во која ткивото се води нагоре и надолу околу вертикалниот ред на шахтите на рекетите. Јануари 1882 година, даден на М. Менгер во Берлин). Во поновиот предлог (* D. R. P. No. 32707 од 24 декември 1884 година) Ворлал ги распореди ударните шахти во круг на октогонална рамка, со што поединечните делови на машината беа полесно достапни.
Клубовите S и S 1 се потпираат во лежишта на рамката R (Слика 7, плоча 8) лежат во два различни круга; внатрешните рекети се управуваат директно од заедничко големо тркало, со надворешните рекети од внатрешните преку запчаници. Ткивото што треба да се третира се води одозгора преку водечки ролки w и помеѓу шипките околу рамката R преку ва rolаците 1 и се спушта во течноста во коритото А на долната половина од последното. Снабдувањето со течност до ткивото се одвива преку горните надворешни удирачи S 1, кои се прикажани на Сл. 5 | 124 | и сликите 6, Пл. 8, го олицетворението го илустрираат. Течноста поминува низ шупливата оска C на рекетот и низ нејзините шупливи краци а во тубуларните шипки за тепање L и излегува од истата низ процепите до ткивото. Така што само шините за удар само што ја допираат ткивата ослободуваат течност и спречуваат да се прскаат наоколу, шупливите оски C на шипките се вртат на фиксни цевки r кои имаат само отвор на страната свртена кон ткивото.
Кога ја користите оваа машина, во која ткивото со капакот на косата тече нанадвор, дејството на рекетот не само што треба да спречи поставување на капакот на косата, туку и да ги оддели одделните влакна едни од други, така што што инаку би се случило потоа Четки може да се изостават.
Ролерите за преса a, b се исто така распоредени во оваа машина, која е патентирана во Англија (сп. Производител на текстил, 1886 * стр. 293). Долниот валјак а е изработен од метал со галванска обвивка, кој добро издржува киселини.Горниот валјак б се состои од ткаенини дискови притиснати на квадратна оска изработени од ист материјал од влакна како и стоката што треба да се третира, на што градежниците им даваат особено значење.
Опишаната машина може да се користи подеднакво добро како и широка машина за перење за тргање на ткаенини.
Машина за перење што често се користи по име во растенијата за белење е онаа што ја наведува Бридсон во Болтон ле Мурс (англиски патент 1852 бр. 96) и ја изградил Jексон во Болтон. Со оваа машина, ткаенината што работи во праменот се врти во течноста за перење со ротирање | 125 | два крилни бранови S (Слика 1, плоча 8) претепани, со тоа што ткивото поставено околу нив секогаш удира во цврст wallид Р. Течноста апсорбирана од влакното на ткивото потоа се истиснува повторно со пар ваlersаци А, Б распоредени над коритото Т, а потоа стоките се третираат на конвенционална машина за перење ролери. Со цел да се изврши оваа последна работа на машината за перење на Бридсон, Дејвис и Екерсли, според Производителот на текстил, 1884 * стр. 469, прикачиле течност за перење корито Т 1 со водилки за валјаци под паровите на валјаците А, Б. Низата ткаенина што се крева од коритото Т сега се води неколку пати околу водечките ролки и долниот валјак Б и секогаш се прска од цевката d.
На изложбата за пронајдоци во Лондон во 1885 година, Метер и Плат покажаа и машина за перење печатени ткаенини во Салфорд. "Отворена машина за сапунирање". Истото е илустрирано на Сл. 3, плоча 8 и има 7 дупки Б 1 до Б 7 и значителна должина од 8 м. Целосната ширина на ткаенината се третира на следниов начин: 1) натопување, 2) ладно перење, 3) топло перење, 4) и 5) сапуница, 6) топло перење и 7) ладно перење. Натопувањето и првото ладно миење се раствораат и отстрануваат голем дел од средството за задебелување на бојата, а последователното топло перење ја олеснува апсорпцијата на сапунот. Кадата Б 5 добива свеж раствор на сапун и со тоа ја снабдува кадата Б 5. Студеното и топло перење по сапуницата темелно ги отстранува сите средства за задебелување и ткаенината ја напушта машината преку пар ва rolаци кои се состојат од дно месинг валјак и врвен валјак со вкрстено зрно. Студената вода стигнува до ткаенината директно преку цевки за прскање; топла вода влегува во кадите низ цевките r на дното на кадите.
Суштински за оваа машина се лилјаците S, од кои едната е инсталирана во ладна и топла када Б 2 и Б 3 и две во сапуната Б 4. Овие лилјаци се дрвени ролери покриени со гумени ленти, кои ротираат толку брзо што ткаенината прима околу 2000 до 3000 удари во минута. Насоката на вртење на рекетот е иста како и насоката на движење на ткаенината, која се влече низ машината со брзина од околу 70 м во минута. Во посебни случаи, водечките валјаци за ткаенината околу рекетот S исто така треба да бидат изработени од перфорирани бакарни цевки. Ролки со пресек во другите садови пренесуваат треперење на ткаенината. Распрснувачите б секогаш се прицврстени пред вообичаените ваlersаци за печатот.
Слични машини за истата намена исто така ги градат J. Hawthorn и Comp. во Стокпорт.
Машината за перење О.Рејли во Вестерли, Северна Америка има слични можности за тепање на ткаенината. На слика 8, табличка 8, | 126 | ја илустрира таквата машина со 3 кади A, B и C за натопување, натопување и плакнење. Секоја када има пар ва rolаци, а последните две кади содржат ролери со гумени ленти што се водат спроти ткаенината. Во кадата Б 3, цевките прскаат вода за плакнење против ткаенината што тече.
Видете исто така * D. R. P. Kl. 8 бр. 36404 од 3 март 1885 година. Црвено.