Револуција со мали клетки на саќе доаѓа од Германија
Мала револуција се одвива од монтажната линија во индустрискиот парк Дизелстрасе во Хале/Зале
Компанијата THERMHEX WABEN GmbH произведува пластични јадра од саќе за лесни панели и компоненти во еден и, пред сè, континуиран чекор на производство. Досега беа неопходни разни индивидуални чекори за производство на овие елементи од саќе, што ги направи производите скапи. Секој слој на саќе треба да се произведува поединечно, а потоа да се спои во панели. Во THERMHEX WABEN GmbH сега можете да го направите сето ова во еден чекор.
„Досега, овие јадра од саќе беа релативно скапи, одземаа многу време и требаше да се произведат во многу поединечни чекори и не можеа да одговорат на комбинацијата на заштеда на трошоци и тежина што денес ја бараат клиентите во многу гранки од индустријата“, објаснува Јохен Пфлуг, управен директор на THERMHEX WABEN GmbH. Во меѓународно патентираниот процес ThermHex, полипропиленскиот филм е екструдиран и континуирано се термоформира директно со вакуумски валјак. Тогаш оваа мрежа веднаш се расплетува. Овој процес овозможува производство на саќести јадра со дебелина од 3 до 30 mm и индивидуална должина до 6 метри со брзина до 10 метри во минута.
Клиентите на THERMHEX WABEN GmbH ги обработуваат медните јадра во зависност од примената и барањата со соодветните површини за правење сендвич панели. Од алуминиум или челик до дрво, акрилни, текстилни и јаглеродни влакна - специјална неткаена површина на јадрата од саќе осигурува дека сите надворешни слоеви се совршено залепени. Можните употреби се разновидни: обложување за камиони и автобуси, wallsидови за монтажни бањи, надградби за приколки за камиони, широк спектар на композитни компоненти со влакна, како и внатрешни и структурни компоненти за возила или јахти. Можни се дури и компоненти во сложена форма, како што е облогата на нацели за ветерни турбини. Поради многу тенки јадра-саќе THERMHEX од само 3,5 mm, композитни панели и компоненти со тенки влакна, исто така, можат да бидат заменети со сендвич панели. Ова овозможува намалување на тежината до 50 проценти во споредба со хомогените конвенционални композитни панели со влакна со иста цврстина и еластичност. Благодарение на автоматското производство, следењето на квалитетот исто така може да биде автоматизирано и непречено загарантирано.
„Успеавме да комбинираме максимална заштеда на трошоците, максимално намалување на тежината со минимална употреба на материјали во еден производ и континуирана линија на производство“, вели Јохен Пфлуг. Воздухопловниот инженер работи со саќести јадра уште од студиите. Од 2005 година тој е и управен директор на белгиската компанија ECONCORE, која се занимава исклучиво со истражување и развој во лесна конструкција. THERMHEX WABEN GmbH е подружница на белгиската компанија во целосна сопственост.
Бидејќи композитните материјали со влакна и лесната конструкција се клучни технологии во Саксонија-Анхалт, државата го финансираше основањето компании на локалитетот Хале со 50 проценти од вложените 1,4 милиони евра. Вториот производствен погон наскоро ќе биде изграден на околу 4.000 квадратни метри, а бројот на вработени потоа ќе се зголеми двојно од 10 на 20.
И има нешто друго што ја разликува саќе THERMHEX: силен фокус на економично користење на ресурсите. Сите остатоци што се јавуваат за време на производството веднаш и целосно се враќаат во производниот циклус. Суровината полипропилен се добива од блиската хемиска локација Леуна, така што логистичкиот напор е минимален.
Во 2014 година, THERMHEX WABEN GmbH беше наградена со Наградата Хуго Јункерс од Државата Саксонија-Анхалт за развој на автоматско производство на лесни, робусни и релативно ефтини јадра на саќе. Самиот Хуго Јункерс ја развил и патентирал конструкцијата на сендвич со јадро од саќе за неговиот авион.
Не случајно компанијата се населила во Хале ан дер Сале во Саксонија-Анхалт од сите места. Во 1901 година фабриката за производи за хартија HEILBRUN & PINNER го разви патентираниот процес за проширување на саќе од хартија. И така, идејата, која во тоа време беше наменета само за украсни хартиени производи, исто така се враќа во своето родно место. Само понатаму развиен за да ги исполни барањата на модерната лесна конструкција.
И друга причина зборува за овој регион. Покрај одличните изгледи за финансирање, Саксонија-Анхалт нуди најдобри услови за компании кои се занимаваат со производство и преработка на пластика. Сојузната држава среде Германија се разви во еден од водечките светски центри за компетенции за производство и преработка на полимери. Како еден од најважните хемиски центри во Европа, државата нуди многу добра достапност на суровини, како и ефикасни синџири на вредност, квалификувана работна сила и специјализиран пејзаж за истражување и развој поврзан со индустријата.