Технологија на пумпа за заштеда на енергија - KNOLL Maschinenbau GmbH

Сè повеќе металери откриваат потенцијал за заштеда на енергија во областа на масла за ладење, особено со нерегулирани пумпи под висок притисок. KNOLL Maschinenbau го разви она што е познато како E-PASS, со кое потенцијалните заштеди може да се утврдат за помалку од еден час за време на тековните операции. Различни компании сега ја искористија оваа услуга и одлучија да ги рефитираат пумпите под висок притисок на нивните машински алати со контрола на фреквенцијата. Во примерот подолу, периодот на отплата е помалку од две години.

Технологија на пумпа за заштеда на енергија - вреди контролирана фреквенција за ладење на пумпи за подмачкување под висок притисок

Заштитата на животната средина игра важна улога за многу компании, без оглед дали се однесуваат на еколошки крајни производи или во рамките на нивното сопствено производство. На пример, кај голем германски добавувач на автомобили, одговорните за производство работат на одржување на што е можно помал еколошки отпечаток. На овој начин, сите процеси постојано се проверуваат и оптимизираат за нивната профитабилност, ефикасност на енергијата и ресурсите и еколошка компатибилност.

При обработката на алуминиумски фрлени делови во пумпите за снабдување со лубрикант за ладење под висок притисок, препознаен е значителен потенцијал за заштеда на енергија. Бидејќи овие претходно беа опремени со вентил Варио со различни нивоа на притисок, се појави прашањето дали вреди да се претвори во пумпи контролирани од фреквенција.

Брза анализа со практични вредности

Кога KNOLL Maschinenbau, водечки снабдувач на пумпи, филтри и системи за целосно мазиво за ладење, предложи истраги за потрошувачката на енергија, одговорните во одделот со задоволство се согласија. Особено што мерењето на потрошувачката не значи долг застој во машината, а потоа на маса се јасни броеви.

Јохен Блерш, специјалист за енергетски ефикасни решенија во KNOLL, ја објаснува позадината на потенцијалот за заштеда: „Пумпите со вариовите вентили што се користат обезбедуваат различни нивоа на притисок, но сепак генерираат целосен проток на волумен, така што лубрикантот за ладење што не е потребен треба да исчезне. Ова е поврзано со широк спектар на загуби на енергија, што конверторот на фреквенцијата помага да се избегнат. Затоа што обезбедува контрола на притисокот ориентирана кон побарувачката преку прилагодување на брзината на пумпата “.

Специјалист за лубрикант за ладење разви специјален систем за мерење за анализа на ефикасноста, KNOLL E-PASS. На овој начин, од една страна, може да се одреди потрошувачката на енергија на пумпа со висок притисок во процесот и, од друга страна, можно е да се утврди која моќ е всушност потребна за процесот на обработка. Во локалниот снабдувач на автомобили, Јохен Блерш провери два центри за машинска обработка што обработуваат типични работни парчиња од серијата. Машините требаше да бидат исклучени само пет минути за да се инсталира соодветната технологија за мерење. Потоа се мери реалниот проток на течноста за ладење до машината и соодветниот притисок за време на целосниот циклус на обработка. Покрај тоа, потребните податоци како што се работното време, електричната енергија и инвестициските трошоци за обновување се внесуваат во компјутерот.

Пресметката започнува по процесот на мерење. Разликата помеѓу фиксната брзина и реално потребната брзина со конверторот на фреквенцијата резултира со најголем удел на заштеда на енергија. Благодарение на погонот контролиран од фреквенцијата на пумпата, има и помалку влезна топлина во лубрикантот за ладење и амбиентниот воздух. Покрај тоа, пумпата е заштитена со работа со делумно оптоварување, што го зголемува нејзиниот век на траење. Сите овие фактори се земени предвид при евалуацијата на Е-ПАСС.

Малку напор - јасен резултат

Отпечаток е достапен само неколку минути по процесот на мерење, кој обезбедува точни бројки за можни заштеди на енергија со реновирана контрола на фреквенцијата и периодот на амортизација. Јочен Блерш посочува и на дополнителна придобивка од процесот на мерење: „Податоците снимени исто така можат да се користат за проценка на состојбата на абење на пумпата за висок притисок, што може да се замени кога ќе се обнови контролорот за фреквенција“

Вредностите утврдени беа - како што се очекуваше - убедливи. На крајот на краиштата, при обработка на делови од алуминиумско леано фрлање, честопати вреди да се рефитира. Причината за ова е разновидноста на алати потребни за мелење, дупчење и провирање и кои се потпираат на внатрешно ладење под висок притисок. Потребниот проток на притисок и волумен, сепак, се менува во зависност од алатот и обработката, додека дизајнот на пумпата секогаш се базира на алатот што бара највисоки вредности. Помали алати, вежби, на пример, поминуваат со значително помал излез на пумпата за лубрикант за ладење и затоа можат оптимално да се снабдат со помала брзина. Со пумпа контролирана од фреквенцијата, ова заштедува енергија, бидејќи важи правилото: половина од брзината одговара на половина од потребите за напојување. Со фиксен вентил за ослободување на притисокот, оваа енергија се претвора во топлина и се губи.

Кога се користи од добавувачот на автомобили, потребен е комплетен сет на карактеристики на пумпата, понекогаш голем, а потоа повторно проток со мал волумен до времиња на пауза во кои пумпата може да се спушти до 0 Hz. Потенцијалот за заштеда на енергија утврден со Е-ПАСС беше 61 процент. Резултат што го оправда реновирањето и добиените трошоци за одговорните.

Безбедност преку референтна машина

Со цел да се проверат пресметаните вредности, тие прво имаа машина претворена како референтен систем. Обемот на испорака не се однесуваше на целосниот систем за лубрикант за ладење, само на контролата на фреквенцијата. KNOLL ја нуди пумпата за завртки KTS за оваа намена, пумпа за самостојно поставување поместување која се карактеризира со мала пулсација, висока ефикасност и долг век на траење. Поврзаната контрола на фреквенцијата се нарекува PQ-Tronic при KNOLL, бидејќи обезбедува променлив притисок (P) и брзина на проток (Q) со оптимално поставување на брзината.

KNOLL не се гледа себеси како снабдувач на чиста компонента, туку повеќе како партнер на ниво на процес. Јочен Блерш објаснува: „Наша цел е да ги постигнеме истите времиња на одговор како и претходно, без да треба да интервенираме на машинскиот алат со постојната технологија и новиот конвертор на фреквенција - дури и ако побарувачката на процесот е многу голема. За гореспоменатиот снабдувач на автомобили, направивме целосна врска со постоечка машинска алатка без систем KNOLL KSS. Ние исто така придаваме големо значење на убедливата документација во согласност со стандардите на СЕ, како што се цртежи, електрични планови, списоци со делови и безбедносни причини “.

Период на созревање под две години

Одговорните за производство го поздравија фактот дека KNOLL обезбеди сè од еден извор и беа воодушевени од резултатот: референтниот систем ги потврди теоретски утврдените вредности. Ова го расчисти патот за оптимизирање на понатамошните машини. KNOLL прво претвори производна линија со осум центри за обработка, кои исто така се вратија на бројките за предвидување. Во вториот чекор, конвертирани се уште дванаесет машини.

Во меѓувреме, KNOLL доби позитивни повратни информации од клиентот дека мерките биле и многу успешни во целина: Пред конверзијата, за една машина беа потребни просечно околу 3 kW/h. После тоа, потрошувачката беше само 1 kW/час. Ова значи дека конверзијата се исплати за помалку од две години со нормално работење со 3 смени без застој во производството.

Јочен Блерш посочува на уште една предност што сè уште не е пресметана, но може да се искористи во текот на работата: „Ако работам пумпа со фреквентен конвертор, можам да ја користам и за следење на процесот. На пример, рано можам да кажам кога пумпата се истроши. Бидејќи конверторот на фреквенција потоа ја регулира брзината поголема за да се компензира абењето. Ако се следи брзината, резервните делови може да се нарачаат во одредена вредност и да се подготви навремена замена, што е во корист на сигурноста на процесот “.

PQ-Tronic контрола на брзината

KNOLL PQ-Tronic контролата на фреквенцијата овозможува да се специфицира каков било притисок во опсег од 0 до 150 бари. Со овој систем, излезот на пумпата се регулира автоматски. Контролата на фреквенцијата на погонскиот мотор ја менува брзината на пумпната единица (до 4500 мин-1) и со тоа и излезот. Сензор за притисок заедно со електронска PID контрола го гарантира пропишаниот притисок (зададена точка) без оглед на потрошената количина. Ова има бројни предности:

Заштеда на енергија до 70%
Променлива контрола на притисок
Превоз со ниска пулсација
Меки започнува и застанува
Нема почетни врвови
Минимизирање на бучавата преку прилагодување на брзината
Минимизирање на абењето
Намален влез на топлина во медиумот