Завиткана силажа на бали - Земјоделска комора Северна Рајна-Вестфалија
Во производството на силажа, се прави разлика помеѓу процесите на рамни или возење силоси од една страна и процесите на сито силажа и црева од друга страна. Складирањето во високи силоси во меѓувреме изгуби многу од своето значење во оваа земја. Завиткана силажа на бали доби цврсто место во процесот на избор за подготовка на силажа во последните неколку години. Иако се чини прилично скапо во споредба со другите методи на подготовка на силажа, постојат услови под кои подготовката на завиткана силажа е сосема соодветна. Големите растојанија од поле до фарма се корисни за процесот, бидејќи големата густина на транспорт на притиснатите бали го намалува учеството на трошоците за транспорт. Методот на силажа на бала е интересен за мали области или мали количини на жетва (подоцна исечени). Цените на изведувачите честопати се помеѓу 10 и 13 евра за бала, во зависност од условите за работа. За ова не вреди да се создаде нов силос куп, или повторно да се отвори постоечки куп и да се залепат малите количини "на врвот". Напорот за ова е преголем и ризикот од неправилна ферментација и/или загуби на добиточна храна (особено во маргиналната област) е голем.
Организација на работата
Со процесот на „возење силос“, потребен ви е координиран ланец на процеси за парчиња, сечкање, транспорт и тркалање. Многу процедурални чекори треба да се спроведат истовремено со многу луѓе, влечни влеки и уреди, кои треба да бидат координирани во нивната изведба.
Производството на бали за силажа бара поинакво организирање и спроведување на работата отколку што е случај со силажа. Во случај на методот на решавање за силажа на бали, процесите на балансирање и завиткување се одделени едни од други; ако треба да се користи паралелен процес, потребни се двајца возачи и трактор - еден човек ги притиска балите на силажа, а вториот човек ги зема балите што лежат на бранчето со уредот за завиткување и ги завиткува Истегнете филм и повторно ставете го надолу. Балата сега е херметички запечатена и може да започне затоплување. Собирањето и транспортот на балите до просторот за складирање може да се изврши одделно. Ова изедначување го намалува временскиот ризик.
Ако направите без истовремено притискање и завиткување, што е сосема разбирливо од гледна точка на планирањето на процесот, тогаш притиснетите бали често лежат на сонце многу долго и има силно последователно сушење во областа на работ. Тогаш веќе не се дава оптимална содржина на сува материја. Покрај тоа, загубите преку дишење и затоплување се појавуваат во внатрешноста на топката по кратко време. Покрај тоа, скапите машини секако не се користат во целосен потенцијал ако се користат една по друга и инаку „стојат наоколу“.
Како резултат, рано беа направени обиди за спарување на работните чекори со поврзување на уредите едни со други и нивно проширување во процес на еден човек. Прво, постојните самостојни уреди едноставно беа обесени еден зад друг. Конструктивно, ова е лесно да се реши и има предност што можете да продолжите да ги користите уредите индивидуално, како и обично, доколку е потребно. Сепак, постојат некои проблеми со протокот на процесот. Балата мора да се пренесе од преса до масата за завиткување. Ова е само непроблематично ако двата уреди се прецизно во една линија една зад друга. Но, прицврстените уреди често не се точно едни зад други, докажано е дека се вртат во агол или возење по падини. Покрај тоа, двата уреди имаат свои терминали за работа и надзор, кои треба да бидат сместени во кабината на тракторот и на кои возачот мора да внимава. Проблеми може да се појават и кога печатот и уредот за завиткување се потпираат на хидрауличниот систем на тракторот за снабдување со масло.
Ова решение, кое на прв поглед изгледаше едноставно, не беше во можност да се утврди во пракса.
Друго решение стана пораспространето. Рамките беа развиени за намотката Göweil 5040, кои овозможуваат да се прицврсти намотката на разни преси од трети страни. Сега има соодветни комплети од неколку добавувачи за многу вообичаени типови на печат. Поради заедничката стабилна рамка, комбинацијата станува многу масивна. Ширината е 2,95 м. На наклонетиот терен, сепак, оваа поголема ширина на патеката има предности и за стабилноста. Во зависност од тежината на вградената преса, комбинацијата тежи над 5,4 т. Преносот на балата од преса до обвивката е сигурен благодарение на заедничката шасија. Предностите на оваа комбинирана варијанта се дека постојните преси може да се користат ако е потребно. Како по правило, преси се подложени на поголемо абење од уредите за ликвидација, така што во дадено време може да се комбинира ново второ, па дури и трето притискање со уредот за ликвидација. Предноста е во тоа што дефинитивно можете да изберете поинаква марка како нова преса ако има соодветни парчиња адаптер за рамката. Работата на двата уреди е усогласена, бидејќи некои од функциите на печатот можат да се повикаат преку терминалот на уредот за ликвидација.
Во меѓувреме, многу производители на печатот гледаат ветувачки пазар за комбинацијата прес-навивач и развија свои целокупни решенија со предност што технолошката постапка е координирана една со друга и се користат докажани компоненти.
Квалитет на ферментација
И за силажа на бала, високото ниво на компресија на балата и доволно густиот слој на филмот се клучни за успехот во синот. Дебелината на фолијата и квалитетот на фолијата влијаат на квалитетот на заптивката на воздухот.
Дебелината на филмот, отпорноста на солзи, силата на продирање, јачината на лепило, пропустливоста на гас и УВ стабилноста се важни, исто така, мерливи критериуми за квалитетот на филмот. Бидејќи производството на фолии постојано се менува, квалитетот може да варира од година во година и помеѓу одделните типови, дури и кај познати, реномирани производители. Како по правило, тековните гранични вредности се добро исполнети. Боите на фолиите се дискутираат одвреме-навреме. Доминираат бели фолии, но има и зелени фолии во разни нијанси и црни фолии. Швајцарско истражување покажа дека затоплувањето како резултат на сончевото зрачење е значително помало со бели и лесни фолии отколку со темни фолии, но дека овој ефект е значително ослабен со поставата на длабочина од 5 см. Сепак, високата температура на филмот, исто така, ја зголемува пропустливоста на гасот на филмскиот материјал (но само привремено за време на сончевото зрачење). За овој временски период, белиот филм има предности во однос на црните, и покрај малку посиромашните својства. Како и да е, во швајцарската студија, црниот филм е најпосакуван поради неговата подобра еколошка компатибилност (содржина на загадувачи) и оптичката незабележливост.
хранење
Ситлите за силажа се добри и за продажба на силажа. Балите полесно се тргуваат од купови со силоси. Регионален z. Б. исто така, специфично произведуваше силажа на бала според желбите на клиентот (особено мали дијаметри, специјални видови трева, поголема содржина на сува материја или подоцнежни времиња на сечење). Со нив, се разбира, се тргува по повисоки цени, но тие сигурно го компензираат зголемениот напор.
Но, сточарите исто така можат да го искористат ова. Во случај на силажа на бала, можно е да се следи од кои области и со каков квалитет се собрани со соодветно обележување или обележување на балите. Тогаш оваа храна треба да се користи во оброците како што се бара: добрата трева од првото сечење тревна трева за кравите со високи перформанси, не толку успешната силажа од третиот рез од низинскиот заговор за младите говеда. Силосните купишта не се создаваат во толку мали купови и во големите купишта повеќе не можете да ги делите подмножествата при хранење.
Заклучок
Во споредба со другите методи за обновување на силажа од трева, завитканата силажа на бали може да се произведе со едноставен ланец на процеси. Дополнително поедноставување резултира од склопувањето на печатот и уредот за ликвидација во комбинација, што ја прави оваа постапка постапка со еден човек. Во меѓувреме, на пазарот се достапни разни дипломирани технички решенија. Во зависност од условите на терен, можно е просечно производство од les 30 бали на час со овој метод.
Досега, процесот честопати се користеше на мали површини или за парчиња со мали количини. Ова ја отвора можноста да се собере и обележи квалитетот на сточна храна на многу насочен начин и да се искористи при хранење, продажба или купување по потреба.
Квалитетот на силажата зависи и од суровината. Технологијата што се користи со преса, обвивка, филм овозможува, со соодветно внимателно ракување, да се направи висококвалитетна силажа од неа. Со оглед на прикажаните поволни гранични услови, процесот е исто така економски конкурентен.