TiK - технологија на обичен јазик
Сигурни материјали од компјутерот
Математика и физика за подобрување на коксот може
Погодете: Колку е дебел лимот од лименка кока кола? Сигурно ќе добиете од 0,2 до 0,3 милиметри. И еден мој пријател мислеше на тоа. Но, дебелината на wallидот на конзервата за пијалок денес е само 0,065 милиметри. Потенка е од човечката коса. Тешко е да се замисли, нели? Пред неколку години изгледаше поинаку. Во 1976 година конзерва 0,33 литри со капак тежеше 38 грама. Денес тежи околу 25 грама, и иако стана потенка и полесна, не изгуби ништо од својата стабилност.
Нови предизвици за производство на конзерва
Решавање на проблеми преку моделирање на интегративен материјал
Како што веројатно знаете, експериментите не само што се многу скапи и долги, туку не даваат и потребен увид во внатрешното однесување на материјалот. Прашањето: „Што навистина се случува во процесот на тркалање?“ Остана без одговор долго време. Резултатот може да се процени само. Зборот „компјутерска симулација“ сигурно ќе ви падне на ум сега. Точни, но само неодамна им беа достапни на научниците модерни компјутери со многу голема компјутерска моќ и капацитети за складирање. Овие овозможуваат веродостојни симулации на материјали со нивните сложени математички пресметки во разумен рок. Со помош на физика, математика и безброј параметри за формирање процеси, валидни модели и симулации сега се создаваат со компјутерот. Истражувачите на Институтот за металургија и физика на метали (IMM) работат со уште десет институти на RWTH Ахен во Центарот за соработка за истражување 370 „Интегративно моделирање на материјали“. Секој институт е специјалист во својата област и придонесува за своето знаење од сопственото истражување. Заедно, научниците развиваат модели за симулација на материјал, вклучувајќи го и оној за „формирање на уши“.
Обетката - стар проблем
Моделирање на материјали на најмало ниво
Методот на „интегративно моделирање на материјали“ помага да се развијат нови производи економично и за многу пократко време. За реализација на новата „Ултра лесна конзерва“ би биле потребни многу експерименти без оваа постапка. Од друга страна, конзервата е масовен производ и најмалите грешки при производството имаат силно влијание врз масата.
Во примерот на конзервата за пијалоци, станува збор само за намалување на трошоците и за осигурување на квалитетот. Со помош на „интегративно моделирање на материјали“, „безбедните компоненти“ исто така можат теоретски да се имплементираат и подобрат во моделот во иднина. Може да се предвидат и елиминираат најмалите слаби точки што произлегуваат од производните патишта во материјалот.